CN203407130U - 一种机柜密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机柜密封结构,包括两个门框、四根横梁、两块侧板、两块门板、顶板、底板,两个门框通过四根横梁固定连接后形成长方体机柜,机柜的左右侧面上安装两块侧板,门板安装在门框上,顶板、底板分别安装在机柜的顶端和底端,门框、横梁、侧板三者在连接端处形成缝隙,门框包括横框条和竖框条,竖框条外壁靠近缝隙的侧缘折弯,形成第一凹槽;横梁外壁靠近缝隙侧缘折弯,形成第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽内均设有密封部件。本实用新型通过在第一凹槽和第二凹槽内均设有密封部件,避免了机柜并柜后机柜之间密封性差的缺点;机柜并柜后密封部件被压缩隐藏起来,外观美观。

Description

一种机柜密封结构
技术领域
本实用新型涉及机柜,尤其涉及一种机柜密封结构。
背景技术
目前,在数据中心的管理中,每台机柜在运行时峰值功率将达到20kW或更高,根据数据模拟和实验表明,依靠空气混合的房间级制冷已无法满足散热的要求。为了解决这一问题,出现了关于机柜行级或机柜级制冷的设计方式,在这些设计方式中,采用空调系统与机柜行或单独的与机柜集成,可大大提升制冷的可预测性,机房变的小型化、模块化,并可实现更快的散热速度,提升工作效率等许多优点。
在行级或机柜级制冷架构中,机柜与机柜之间相关联,机房空调机组可以安装在机柜之间,然而,机柜通常都是通过并柜件或者紧固螺钉将相邻两机柜连在一起,这种方法使得机柜与机柜之间难免会出现缝隙,使气流从机柜的缝隙流窜出去,在机柜之间交叉流窜,增加了能源损耗。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种机柜密封结构,不仅避免了机柜并柜后机柜之间密封性差的缺点,而且外观美观。
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种机柜密封结构,包括两个门框、四根横梁、两块侧板、两块门板、顶板、底板,所述两个门框通过四根横梁固定连接后形成长方体机柜,机柜的左右侧面上安装两块侧板,门板安装在门框上,顶板、底板分别安装在机柜的顶端和底端,所述门框、横梁、侧板三者在连接端处形成缝隙,所述门框包括横框条和竖框条,所述竖框条外壁靠近缝隙的侧缘折弯,形成第一凹槽;所述横梁外壁靠近缝隙侧缘折弯,形成第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽内均设有密封部件。
进一步地,所述密封部件通过粘结剂粘贴在第一凹槽和第二凹槽内。
进一步地,所述密封部件与第一凹槽或第二凹槽粘贴端的相对端凸出于机柜主体的外壁壁面。
进一步地,所述密封部件与第一凹槽或第二凹槽粘贴端的相对端与机柜主体的外壁面齐平。
进一步地,所述密封部件是密封胶条。
上述技术方案至少具有如下有益效果:本实用新型通过在所述竖框条外壁靠近缝隙的侧缘折弯,形成第一凹槽;在所述横梁外壁靠近缝隙侧缘折弯,形成第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽内均设有密封部件,避免了机柜并柜后机柜之间密封性差的缺点;所述密封部件与第一凹槽或第二凹槽粘贴端的相对端凸出于机柜主体的外壁壁面或者与机柜主体的外壁面齐平,机柜并柜后密封部件被压缩、隐藏起来,不影响外观效果。
附图说明
图1A是本实用新型机柜密封结构中竖框条的结构示意图。
图1B是本实用新型机柜密封结构中竖框条的横向剖视图。
图2是本实用新型机柜密封结构中横梁的结构示意图。
图3A是本实用新型机柜密封结构不带密封部件的结构示意图。
图3B是图3A中A处的放大图。
图4A是本实用新型机柜密封结构带密封部件的结构示意图。
图4B是图4A中B处的放大图。
图5A是本实用新型机柜密封结构带密封部件的结构示意图的俯视图。
图5B是图5A中C处的放大图。
图6A是本实用新型机柜密封结构拼接时的组装图。
图6B是图6A中D处的放大图。
图7是本实用新型机柜密封结构的结构示意图的主视图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1A至图3B所示,本实用新型实施例的机柜密封结构为通过两个门框1、四根横梁2、两块侧板3、两块门板4、顶板5、底板,参照图3A为方向基准,两个门框1通过四根横梁2固定连接后形成的长方体机柜,机柜的左右侧面上安装两块侧板3,门板4安装在门框1上,顶板5、底板分别安装在机柜的顶端和底端,门框1包括横框条11和竖框条12;如图1B、图3B所示,竖框条12的侧壁折弯形成一用于填充密封部件6的第一凹槽13;如图2所示,横梁2的侧壁同样折弯形成一用于填充密封部件6的第二凹槽21。参照图3B作为方向基准,门框1、横梁2、侧板3三者在装配时,竖框条12与横梁2、侧板3的连接位置处分别形成连接缝隙7,竖框条12的外壁右侧靠近缝隙7的右侧缘折弯,形成上述第一凹槽13,同样,横梁2外壁的下端靠近缝隙7的下边缘折弯,形成上述第二凹槽21;如图4A、图4B所示,第一凹槽13和第二凹槽21内均设有密封部件6,用于将缝隙7密封。具体地,在竖框条12和横梁2上增加呈“Z”型的折弯,由于“Z”型折弯是向机柜内部方向弯折的,所以在“Z”折弯处形成第一凹槽13和第二凹槽21,密封部件6是通过粘结剂粘贴在第一凹槽13和第二凹槽21内的密封胶条,或者是海绵等其它可被压缩的具有密封性能的部件;如图5A、5B所示,密封部件6与第一凹槽13或第二凹槽21粘贴端的相对端凸出于机柜主体的外壁壁面或者与机柜的外壁面齐平;如图6A、6B所示,当密封部件6与第一凹槽13或第二凹槽21粘贴端的相对端凸出于机柜主体的外壁壁面时,两机柜密封结构并柜连接后密封部件6被压缩,可完全阻止气流从机柜密封结构之间的缝隙7流窜,密封效果更好。
综上,通过在门框1和横梁2上增加“Z”折弯,如图7所示,使得整个机柜的侧面形成呈
Figure BDA00003504877300041
形结构的凹槽,在
Figure BDA00003504877300042
形凹槽内粘贴厚度大于第一凹槽13深度和第二凹槽21深度的密封胶条,在通过本结构优化后的机柜密封结构上粘贴密封胶条,对连接缝隙7密封;当多个机柜拼装时,相邻两个机柜通过螺钉拼接在一起,由于胶条厚度大于凹槽深度,两机柜并柜连接后密封胶条被压缩,可完全阻止气流从机柜之间的缝隙7流窜,并且密封胶条被很好的隐藏起来,不影响外观效果。
以上所述是本实用新型的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种机柜密封结构,包括两个门框、四根横梁、两块侧板、两块门板、顶板、底板,所述两个门框通过四根横梁固定连接后形成长方体机柜,机柜的左右侧面上安装两块侧板,门板安装在门框上,顶板、底板分别安装在机柜的顶端和底端,所述门框、横梁、侧板三者在连接端处形成缝隙,所述门框包括横框条和竖框条,其特征在于,所述竖框条外壁靠近缝隙的侧缘折弯,形成第一凹槽;所述横梁外壁靠近缝隙侧缘折弯,形成第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽内均设有密封部件。
2.如权利要求1所述的机柜密封结构,其特征在于,所述密封部件通过粘结剂粘贴在第一凹槽和第二凹槽内。
3.如权利要求1所述的机柜密封结构,其特征在于,所述密封部件与第一凹槽或第二凹槽粘贴端的相对端凸出于机柜主体的外壁壁面。
4.如权利要求1所述的机柜密封结构,其特征在于,所述密封部件与第一凹槽或第二凹槽粘贴端的相对端与机柜主体的外壁面齐平。
5.如权利要求1至4任一所述的机柜密封结构,其特征在于,所述密封部件是密封胶条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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