CN203402635U - 一种自动进出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动进出料机构,包括上下结构的自动进料部分和自动出料部分;自动进料部分包括上层输送网带,上层输送网带上设有多通道分瓶护栏;自动出料部分包括下层输送网带,下层输送网带设于上层输送网带下方,下层输送网带上设有转弯护栏。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,有效提高了向轧盖机内进料的效率,避免进料时人体与西林瓶接触的机会,降低操作人员的劳动强度,保证药品生产的无菌性,同时也提高了轧盖机的出料效率,缩短了轧盖时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动进出料机构,用于将冻干后的西林瓶运送到多台轧盖机内进行轧盖,轧完盖后再将西林瓶运送到过渡转盘暂存的过程中,属于自动化机械技术领域。
背景技术
目前,灌装药品的西林瓶冻干后,为了保证药品不受到外界的污染,必须将西林瓶运送到轧盖机内加盖铝盖进行密封。轧盖机是在西林瓶原有橡胶塞的外部追加一层铝盖密封。
现有的为轧盖机进料和接收轧完盖的西林瓶的方式主要有以下缺陷:
(1)手动向轧盖机内进料,操作人员与西林瓶接触的机会较多,这可能会给药品带来污染的风险,不能满足GMP(药品生产质量管理规范)的要求;
(2)使用多台轧盖机时,出料机构接收轧好盖西林瓶的速度较慢,影响轧盖机的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高轧盖机进出料的效率,避免人体与西林瓶接触的机会,降低操作人员的劳动强度,保证药品生产的无菌性的自动进出料机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是提供一种自动进出料机构,其特征在于:包括上下结构的自动进料部分和自动出料部分;自动进料部分包括上层输送网带,上层输送网带上设有多通道分瓶护栏;自动出料部分包括下层输送网带,下层输送网带设于上层输送网带下方,下层输送网带上设有转弯护栏。
优选地,所述下层输送网带底部设有网带支撑。
优选地,所述多通道分瓶护栏上方设有护栏支撑架。
优选地,所述多通道分瓶护栏的每个通道出口均设有进料转弯护栏。
优选地,所述多通道分瓶护栏为3通道分瓶护栏,包括设于所述上层输送网带两侧的第一边护栏、第二边护栏,第一边护栏、第二边护栏之间设有第一中间护栏和第二中间护栏;第一边护栏与第一中间护栏之间形成第一通道,第一中间护栏与第二中间护栏之间形成第二通道,第二中间护栏与第二边护栏之间形成第三通道;第一通道、第二通道、第三通道出口处均设有所述进料转弯护栏。
优选地,所述下层输送网带上对应所述第一通道、第二通道、第三通道出口处分别设有第一转弯护栏、第二转弯护栏、第三转弯护栏。
本实用新型提供的一种自动进出料机构使用时,冻干后的西林瓶经出料平台被输送到自动进出料机构前,西林瓶在上层输送网带上被多通道分瓶护栏分为三路,三路西林瓶分别进入第一轧盖机、第二轧盖机、第三轧盖机内进行轧盖,轧盖完成后,三路西林瓶分别经第一转弯护栏、第二转弯护栏、第三转弯护栏被传送到下层输送网带上,下层输送网带将轧完盖的西林瓶转运到过渡转盘上。
本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足,有效提高了向轧盖机内进料的效率,避免进料时人体与西林瓶接触的机会,降低操作人员的劳动强度,保证药品生产的无菌性,同时也提高了轧盖机的出料效率,缩短了轧盖时间。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种自动进出料机构示意图;
图2为自动出料部分外形图;
图3为自动进料部分外形图;
图4为自动进料部分局部示意图;
图5为本实用新型提供的一种自动进出料机构使用状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
图1为本实用新型提供的一种自动进出料机构示意图,所述的一种自动进出料机构包括自动进料部分5和自动出料部分6,自动进料部分5和自动出料部分6为上下结构,自动进料部分5位于自动出料部分6上方。从出料平台转运来的西林瓶经自动进料部分5输送到轧盖机内进行轧盖,然后经过自动出料部分6被运送到西林瓶暂存的过渡转盘上。
自动进出料机构可以同时配合多台轧盖机工作,下面以一台自动进出料机构同时配合3台轧盖机为例。
如图2所示,自动出料部分6包括下层输送网带11,下层输送网带11依靠网带支撑12固定。下层输送网带11上装有第一转弯护栏10-1、第二转弯护栏10-2、第三转弯护栏10-3。
结合图3,自动进料部分5包括上层输送网带8,上层输送网带8依靠连接板9固定在下层输送网带11上。多通道分瓶护栏7通过支撑板固定在上层输送网带8上。
结合图4,多通道分瓶护栏7包括位于上层输送网带8两侧的第一边护栏7-1、第二边护栏7-6,第一边护栏7-1、第二边护栏7-6之间装有第一中间护栏7-2和第二中间护栏7-5,多通道分瓶护栏7上方装有护栏支撑架7-3。第一边护栏7-1与第一中间护栏7-2之间构成第一通道,第一中间护栏7-2与第二中间护栏7-5之间构成第二通道,第二中间护栏7-5与第二边护栏7-6之间构成第三通道,每个通道出口处均装有进料转弯护栏7-4,西林瓶进入轧盖机前依靠进料转弯护栏7-4保护。
结合图5,使用时,冻干后的西林瓶经出料平台1被输送到自动进出料机构2前,西林瓶在上层输送网带8上被多通道分瓶护栏7分为三路,三路西林瓶分别进入第一轧盖机3-1、第二轧盖机3-2、第三轧盖机3-3内进行轧盖,轧盖完成后,三路西林瓶分别经第一转弯护栏10-1、第二转弯护栏10-2、第三转弯护栏10-3被传送到下层输送网带11上,下层输送网带11将轧完盖的西林瓶转运到过渡转盘4上。
自动进出料机构可以同时配合多台轧盖机工作,实现西林瓶的轧盖和转运。有效提高了向轧盖机内进料的效率,避免进料时人体与西林瓶接触的机会,降低操作人员的劳动强度,保证药品生产的无菌性,同时也提高了轧盖机的出料效率,缩短了轧盖时间。
Claims (6)
1.一种自动进出料机构,其特征在于:包括上下结构的自动进料部分(5)和自动出料部分(6);自动进料部分(5)包括上层输送网带(8),上层输送网带(8)上设有多通道分瓶护栏(7);自动出料部分(6)包括下层输送网带(11),下层输送网带(11)设于上层输送网带(8)下方,下层输送网带(11)上设有转弯护栏。
2.如权利要求1所述的一种自动进出料机构,其特征在于:所述下层输送网带(11)底部设有网带支撑(12)。
3.如权利要求1所述的一种自动进出料机构,其特征在于:所述多通道分瓶护栏(7)上方设有护栏支撑架(7-3)。
4.如权利要求1或3所述的一种自动进出料机构,其特征在于:所述多通道分瓶护栏(7)的每个通道出口均设有进料转弯护栏(7-4)。
5.如权利要求4所述的一种自动进出料机构,其特征在于:所述多通道分瓶护栏(7)为3通道分瓶护栏,包括设于所述上层输送网带(8)两侧的第一边护栏(7-1)、第二边护栏(7-6),第一边护栏(7-1)、第二边护栏(7-6)之间设有第一中间护栏(7-2)和第二中间护栏(7-5);第一边护栏(7-1)与第一中间护栏(7-2)之间形成第一通道,第一中间护栏(7-2)与第二中间护栏(7-5)之间形成第二通道,第二中间护栏(7-5)与第二边护栏(7-6)之间形成第三通道;第一通道、第二通道、第三通道出口处均设有所述进料转弯护栏(7-4)。
6.如权利要求5所述的一种自动进出料机构,其特征在于:所述下层输送网带(11)上对应所述第一通道、第二通道、第三通道出口处分别设有第一转弯护栏(10-1)、第二转弯护栏(10-2)、第三转弯护栏(10-3)。
Priority Applications (1)
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CN201320440606.8U CN203402635U (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种自动进出料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN203402635U true CN203402635U (zh) | 2014-01-22 |
Family
ID=49938574
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CN201320440606.8U Expired - Lifetime CN203402635U (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种自动进出料机构 |
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CN (1) | CN203402635U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110125679A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-08-16 | 深圳市云锦诚智能科技有限公司 | 一种自动化装配设备 |
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2013
- 2013-07-23 CN CN201320440606.8U patent/CN203402635U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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