CN203401816U

CN203401816U - 一种喷墨墨盒

Info

Publication number: CN203401816U
Application number: CN201320433572.XU
Authority: CN
Inventors: 陈伟健
Original assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Ninestar Management Co Ltd
Priority date: 2013-07-19
Filing date: 2013-07-19
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-19
Also published as: JP2016527106A; WO2015007048A1; JP6206934B2

Abstract

本实用新型涉及一种喷墨墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机上，喷墨打印机包括沿着墨盒装入喷墨打印机的安装方向以特定距离排列成两行的多个触针，喷墨墨盒包括：墨盒主体，容纳打印用墨水，包括一侧壁及一与侧壁相交的底壁；芯片，设置在墨盒主体上，包括一电路板以及附着在电路板上的多个端子和存储墨盒相关信息的存储器，多个端子排列成一行并位于侧壁上；侧壁上还设置有突起，突起在墨盒安装方向上位于多个端子的上方。当墨盒上使用端子排列成一行的芯片时突起在墨盒芯片装机过程中，可以给予打印机侧上排触针一定的挤压力，使之维持与相应端子接触的状态，从而保证墨盒装机后可以保证芯片与打印机之间的电连接稳定。

Description

一种喷墨墨盒

技术领域

本实用新型主要涉及喷墨技术领域，尤其涉及一种喷墨墨盒。

背景技术

目前，为了能够实时更新墨盒的相关信息，墨盒上往往会设有一用于存储墨盒相关信息（如墨水量、墨水种类、制造日期等）的芯片。通常，芯片上设有用于存储信息的存储介质和多个与上述存储介质相连接的端子，且该多个端子在墨盒装入打印机后会与打印机侧的触针相接触以在芯片及打印机之间建立电连接。并且，打印机侧的触针往往是呈山脊状的、活动的弹性导电体。

中国专利CN201220380860.9中提出，为了简化芯片安装结构并保证芯片与打印机之间的电接触稳定性，将芯片端子设置在芯片靠近墨盒底面的端面上，并排列成一行，如图1所示。

然而，上述芯片所适用的打印机的触针在上述芯片装入时是位于芯片端子的下方，且仅有一行，与上述各个芯片端子依次对应，则此时保证芯片与打印机之间的接触稳定性会比较容易。但是，对于某些打印机而言，尤其是对设置有两行交错排列的触针的打印机而言，采用上述芯片难以保证芯片与打印机之间的接触。这是因为：对于上述设有两排触针的打印机而言，两排触针之间设置有一定的距离，当采用上述中国专利所描述的芯片时，为保证芯片与打印机之间能够接触以通信，必然位于墨盒插入打印机的插入方向上方的上排触针必然会被挤压变形以保证墨盒芯片的各个端子与各个相应的触针相接触；但是，经多次实验发现，尽管在墨盒芯片插入打印机初期，上排触针发生变形而与相应的端子接触，可随着芯片的继续装入，上排触针会发生与上述墨盒安装方向相反方向的一定滑动，偏离原本的接触位置，从而致使其与位于芯片端面上的端子没有充分接触，影响芯片与打印机之间的正常通信。

实用新型内容

本实用新型提供一种喷墨墨盒，以解决现有喷墨墨盒在适用于设有两排特定间距的触针的打印机时不能确保芯片与打印机之间电连接稳定的技术问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用下列技术方案：

一种喷墨墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机上，所述喷墨打印机包括沿着所述墨盒安装至所述喷墨打印机的安装方向以特定距离排列成两行的多个触针，所述喷墨墨盒包括：

墨盒主体，容纳打印用墨水，包括一侧壁及一与所述侧壁相交的底壁；

芯片，设置在所述墨盒主体上，包括一电路板以及附着在所述电路板上的多个端子和存储墨盒相关信息的存储器，所述多个端子排列成一行并位于所述侧壁上；

其特征是，所述墨盒上还设置有突起，所述突起在所述墨盒安装方向上位于所述多个端子的上方。

所述墨盒上设置有多个突起,其中，所述多个突起与所述多个触针中位于所述墨盒安装方向上方一行的数个触针分别对应，且所述各突起的宽度不小于与所述各突起对应的触针的宽度。

所述多个突起中任一突起与相邻的至少一个突起形成一体。

所述墨盒上设置有一个突起，且该突起的宽度不小于所述多个触针中位于所述墨盒安装方向上方的一行两端的两个触针之间的距离。

所述侧壁与所述墨盒安装方向成一定的倾斜角，所述底壁垂直于所述墨盒安装方向。

所述侧壁平行于所述墨盒安装方向，所述底壁垂直于所述墨盒安装方向。

所述墨盒包括一用于安装芯片的芯片架，其可拆卸地安装在所述墨盒上，且所述突起设置在所述芯片架上。 -

所述电路板包括第一表面和与第一表面相交的第二表面，第二表面的表面积小于第一表面，所述多个端子设置在所述第二表面上，且所述第一表面在所述电路板装入所述墨盒上后位于与所述墨盒安装方向相交的方向上。

所述墨盒还包括一用于安装所述芯片的安装槽，且在所述芯片的安装方向上，槽的深度小于芯片在该方向的长度。

所述多个端子设置成突出于所述侧壁，且所述突起在所述多个端子的突出方向上的突出长度不大于所述多个端子的突出长度。

所述突起在所述多个端子的突出方向上的突出长度大于所述多个端子的突出长度。

所述喷墨墨盒还包括一连接架，所述芯片设置在所述连接架上。

在采用上述技术方案后，当墨盒上使用端子排列成一行的芯片时，由于上述突起的设置，在墨盒芯片装机过程中，可以给予打印机侧上排触针一定的挤压力，使之维持与相应端子接触的状态，从而保证墨盒装机后可以保证芯片与打印机之间的电连接稳定。解决了现有喷墨墨盒在适用于设有两排特定间距的触针的打印机时不能确保芯片与打印机之间电连接稳定的技术问题。

附图说明

图1a为本实用新型实施例一墨盒结构示意图；图1b则为墨盒的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例一打印机侧触针的分布示意图；

图3a和3b分别为本实用新型实施例一芯片架的正面和背面示意图；图3c则为墨盒主体上容纳芯片架的安装部示意图，图3d则为芯片架与墨盒主体的配合示意图；

图4为本实用新型实施例一芯片结构示意图；

图5a和5b分别为本实用新型实施例一墨盒开始安装时与墨盒安装到位时芯片与打印机触针之间的配合示意图；

图6a为本实用新型实施例二连接架的示意图；图6b则为实施例二连接架所适用的喷墨打印机侧触针的分布示意图。

符号说明：1墨盒，10墨盒主体，101、103、104侧壁，102底壁，11出墨口，12伸出部，13卡爪部，14手指容纳部，15芯片架，151、302突起，152安装槽，153上部定位柱，154下部定位柱，16芯片，161电路板，1611第一表面，1612第二表面，162端子，163凹槽，17进气口，18安装部，181上部导轨，182下部导轨，19导向块，20触针，201平滑区，202接触区，203交界区，30连接架，301腔体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的主要技术方案是：在墨盒上设置一在上述墨盒安装方向上位于芯片的多个端子的上方的突起，利用该突起以在墨盒装机过程中对打印机侧的上行触针构成阻挡其在与上述安装方向相反的方向发生滑动的障碍，防止上行触针由于发生滑动而偏离其与芯片侧相应端子接触的位置，从而保证墨盒安装在打印机后芯片与打印机之间的通信正常。

下面通过具体的实施例和附图，对本实用新型的主要技术方案作进一步的阐述。

实施例一：

图1a为本实施例墨盒的结构示意图，图1b为本实施例墨盒的结构分解示意图，图2则为该墨盒适用的打印机侧触针的排布示意图。

如图1a和1b所示，墨盒1可拆卸的安装在喷墨打印机上，其中，墨盒1上主要包括：墨盒主体10，由盒体和盖组合而成，内部形成腔体以容纳用于打印的墨水，其包括一侧壁101以及与该侧壁相交的底壁102；出墨口11，设置在上述底壁102上，其在上述墨盒1装入打印机后与打印机上的供墨端口相连接，用于将上述墨盒主体10上的墨水供应至打印机以用于打印；进气口17，设置在盖上，并与墨盒主体10内部相连通，用于在墨水消耗时从外部补充空气至墨盒主体10内部以及时调整其中压力；锁定部，用于将墨盒1固定在打印机上，具体的，本实施例中，锁定部包括自墨盒主体10的另一侧壁103向外延伸的伸出部12和位于墨盒主体10上部呈弯曲状的卡爪部13，其中，在墨盒1装入打印机过程中，只需要将上述伸出部12与打印机侧相应的配合结构（如凹部）相配合，并按压墨盒主体10的上部以使以墨盒1沿着上述两者的配合点为旋转中心而顺时针（即墨盒安装方向M）旋转，直至卡爪部13与打印机侧相应的机构相配合即可将墨盒1固定在打印机上；导向部19，设置在与上述伸出部12所在侧壁103相对的、并与侧壁101相交的侧壁104上，用于在墨盒1装机过程中引导墨盒1朝着预定方向装入，保证墨盒1的装入到位。

如图2所示，打印机上设有多个触针20，且每个触针20均为呈山脊状、活动的弹性活动体，其中，每个触针20包括平滑区201、交界区203和接触区202，接触区202上设有一突出的接触形成部。此外，从图2可知，多个触针20在墨盒1装入打印机的安装方向M上排列成具有特定距离的两行R1和R2，且多个触针20之间相互交错排列，且当墨盒1装入打印机后，上行触针R1比下行触针R2更远离墨盒1的底壁102。

如图1a所示，墨盒主体10上还设有一芯片16，该芯片包括电路板161和附着在电路板161上的多个端子162和存储器（图中未示出）。其中，多个端子162用于与打印机侧多个触针20相接触以在芯片16与打印机之间建立电连接而进行数据交换；而存储器与上述多个端子162中至少一个端子相连接，从而经由端子162与触针20之间的电接触而与打印机连接，另外，存储器用于存储与墨盒1相关的各种信息，如墨水量信息、墨盒生产制造信息等，可采用如EEPROM、FLASH、RAM等各种形式的存储介质。

图4为本实施例的芯片结构示意图。如图所示，电路板161包括第一表面1611和与第一表面1611垂直相交的第二表面1612，第二表面1612的表面积小于第一表面1611，多个端子162设置在上述第二表面1612上，并排列成一行。为了简化上述端子的加工工艺，优选地，每个端子162设置成贯穿上述第二表面1612而设置，即每个端子162的一端与上述第一表面1611相交，另一端则与第三表面相交，第三表面与第一表面1611相对，亦与上述第二表面1612相交。

可选地，上述第二表面可为一矩形平面，此时第二表面上最长的边即为第一表面与第二表面相交的第一交界线和第二表面与第三表面相交的第二交界线，显然，此时，各个端子162的一端与上述第一交界线相交，另一端与上述第二交界线相交。然而，为了保证芯片侧端子与打印机触针在打印过程中不会发生相对移动而偏离两者的连接位置，优选地，本实施例中，上述第二表面1612上设有多个凹槽163，每个凹槽163中设置有一个端子162，即凹槽163的数量与端子162的数量一致，当然凹槽163的数量也可以多于或少于端子162的数量。具体地，端子162可以布满该端子162所在凹槽163的内表面，或仅设置在其凹槽163的底部。可选地，每个凹槽163均贯穿于第二表面1612，即凹槽163的一端与第一表面1611相交，另一端与第三表面相交。

如图1a及3d 所示，当墨盒1装在打印机上后，上述侧壁101与墨盒安装方向M成一定的倾斜角，即既不平行于墨盒安装方向M，也不垂直于墨盒安装方向M，而底壁102垂直于墨盒安装方向M，也就是说，此时侧壁101倾斜于上述安装方向M。由于墨盒1装入打印机后，上述侧壁101与打印机侧触针相对，故芯片16应位于上述侧壁101上，确切地说，设置在电路板161上的多个端子162应位于该侧壁101上，并朝向墨盒1外部放置。而为了保证多个端子与多个触针之间的接触，优选地，上述多个端子162设置成突出于上述侧壁101，将其突出方向标记为I，也就是说，上述多个端子162比上述侧壁101更靠近上述多个触针20。本领域普通技术人员应理解，多个端子也可直接设置在上述侧壁上，此时只需要调整墨盒主体上的尺寸即可。

为了方便用户后期对芯片或墨盒主体进行回收，本实施例中，优选地，将上述芯片16设置在一可拆卸地安装在墨盒主体10上的芯片架15上，且该芯片架15设置在上述侧壁101上。如图1b所示，相应的，为了方便用户取出上述芯片架15，墨盒主体10靠近上述芯片架15处还设有一手指容纳部14，其稍稍低于墨盒1外表面，方便用户放置手指以施加作用力而取下芯片架15。

图3a和3b为芯片架正面和背面的结构示意图，图3c则为墨盒主体上容纳芯片架的安装部示意图，3d为芯片架与墨盒主体的配合示意图。如图3a所示，芯片架15上设有一用于安装上述芯片16的安装槽152，且该安装槽151设置成上述芯片16以上述第二表面1612朝向墨盒1外部、第一表面1611与侧壁101以一定的角度相交的姿态安装在其中；且上述安装槽152在芯片安装方向上的深度小于上述芯片16在该方向上的长度；而为了保证芯片16能够固定在上述安装槽上，优选地，安装槽152的宽度和高度均设置成与电路板161的宽度和高度相当。如图3b所示，芯片架15的背面设有位于安装方向M上方的一上部定位柱153和位于安装方向M下方的两下部定位柱154，与之对应的，位于墨盒主体10的安装部18设有与上述上部定位柱153和下部定位柱154尺寸、数量均对应的上部导轨181和下部导轨182，从而只需要通过上述定位柱与导轨的一一配合即可将芯片架15安装在上述墨盒1上。如图3d所示，芯片架15安装在墨盒主体10上后，上述芯片架15的背面与上述墨盒主体10的侧壁101相重合，此时，安装在上述芯片架15的芯片16（多个端子）即位于上述墨盒主体10的侧壁101上，且多个端子162突出于上述侧壁101而设置。

本领域普通技术人员应理解，上述芯片也可采用焊接或粘贴等各种方式附着在芯片架上；上述芯片也可直接采用焊接或粘贴等各种固定方式附着在上述墨盒侧壁上，无需芯片架；上述墨盒侧壁上也可直接形成一安装槽以将芯片直接安装在其中，无需芯片架，即墨盒上设有一用于安装芯片的安装槽，且安装槽在芯片安装方向上的深度小于芯片在该方向的长度。

如前所述，由于多个端子162排列成一行，而打印机侧触针20为具有特定高度的两行R1与R2，使得墨盒1装机过程中，上行触针R1容易沿着与上述安装方向M相反的方向发生滑动而偏离与芯片16侧相应端子接触的位置，以致芯片16与打印机之间的通信通道无法建立。为此，本发明人提出：在墨盒1上设有一突起，该突起在墨盒安装方向M上位于上述芯片的上方，确切地说，是位于上述多个端子20的上方，用于防止打印机侧上行触针R1在上述相反方向上发生滑动，对其起着一定的阻碍作用。故为了达到上述目的，上述突起的宽度应设置成不小于（即大于或等于）位于上述打印机侧上行触针R1的两端的两个触针20之间的宽度。如图3a所示，为了注塑方便、减少工艺，突起151直接成型在上述芯片架15上，并位于上述多个端子162的上方。进一步地，上述突起151在上述多个端子162的突出方向I上的延伸长度不大于多个端子162的突出长度；且本实施中，该突起15的断面为三角形。如图3d所示，当芯片架15安装在墨盒主体上时，上述突起151同样亦位于上述侧壁101上并突出于该侧壁101而设置。

然而，本领域普通技术人员应理解，上述突起也可直接设置在墨盒主体上，如侧壁101或侧壁104上，其断面也可为其它多边形，只要保证其在上述端子突出方向上的最远一点所在位置不超过上述端子即可，即保证其在上述端子突出方向上延伸长度不超过上述端子的突出长度。

图5a和图5b分别为墨盒开始安装时和墨盒安装到位时芯片端子与触针接触示意图。如图5a所示，在墨盒1开始安装至打印机时，上述多个端子162中与上行触针R1相对应的数个端子与上行触针R1一一抵接，而随着墨盒1的进一步装入，墨盒1向下移动，则上述数个端子带动上行触针R1向下移动，如前所述，每个触针均为一可弹性变形的活动体，即此时上行触针R1随着墨盒1的装入而向下发生变形，此时，由于突起151位于上述端子162的上方，即随着墨盒1的继续装入，其也同样施加一挤压力至上行触针R1，使其只能向下变形移动、不能向上滑动，从而保证上行触针R1与相应的数个端子162之间稳定接触；而当墨盒1装入到位，即卡爪部13与相应机构配合时，上述芯片16停止移动，上行触针R1已移动至与下行触针R2存在重叠的区域，如图5b所示，此时，下行触针R2也与其相应的数个端子162相互接触，即打印机侧的所有触针20均与相应的端子162相配合，从而在芯片16与打印机之间建立起通信通道。

根据上述墨盒1安装过程可知，本实施例中，将上述突起151在端子162突出方向I延伸的长度限制为不超过端子162在该方向上的突出长度的目的是：使芯片16在装机过程中与上行触点R 1相接触的接触点尽量远离每个触针20的交界区203，因为本实施例中，上述触针20在打印机上放置的位置是倾斜的，即此时上行触针R1和下行触针R2是在平行于上述侧壁101的方向上以不同的高度排列，若该接触点较靠近交界区，容易使触针发生较大的变形，而无法与相应的端子相互接触以建立电连接。

本领域普通技术人员应理解，墨盒上也可设置有多个突起，且所述多个突起与打印机侧上方触针R1中的数个触针分别相对应，每个突起的宽度不小于与其对应的触针的宽度。此时，多个突起既可一体成型在芯片架或墨盒上，也可做成分离的部分而分别安装。进一步地，上述多个突起中的任一突起也可设置成与其相邻的至少一个或多个突起形成一体或连接成一体，方便减少加工工艺。

实施例二：

图6a为本实施例中用于墨盒的连接架的示意图，图6b则为该连接架适用的打印机侧触针排布示意图。本实施例中，墨盒包括墨盒主体和容纳墨盒主体的连接架30，两者可拆卸地装配在一起，且芯片设置在连接架上。该墨盒既可先将连接架装入打印机中，再将墨盒主体装入打印机中；也可先将连接架与墨盒主体装配成一体后再装入打印机中，本实施例中，采用前一种装入方法。

如图6a所示，连接架30可拆卸地安装在喷墨打印机上，其内部设有一容纳墨盒主体的腔体301。如图6a所示，芯片16是以设置有多个端子162的第二表面1612平行于连接架30装入打印机的安装方向M1（也即墨盒装入打印机的安装方向）的方式装入连接架30上，且连接架30上也设有一突起301，该突起301在上述安装方向M1位于上述芯片16的多个端子162上方，此时，由于打印机的触针是以平行于上述安装方向M1的姿态放置在打印机上，并排列成在该方向上以特定距离相隔的两行，故为了达到防止上行触针安装过程中发生滑动的问题，则在上述芯片安装方向，即垂直于上述安装方向M1的方向上，突起302伸出的长度设置成大于芯片端子162在该方向的突出长度。

本领域普通技术人员应理解，上述突起也可设置在墨盒主体上，此时，相应地，连接架上形成允许该突起穿过而位于芯片端子的上方的结构即可。

本领域普通技术人员应理解，本实施例中设有连接架和墨盒主体的分体式墨盒也可替换为一适用于上述打印机触针排列方式的整体式喷墨墨盒，即该墨盒包括一平行于墨盒安装至喷墨打印机的安装方向的侧壁、垂直于上述安装方向的底壁、设有多个端子的芯片、突起；其中，所述多个端子位于所述侧壁上，并设置成突出于上述侧壁，所述突起在所述墨盒安装方向上位于上述多个端子的上方，且在多个端子突出于侧壁的突出方向上延伸的长度大于多个端子的突出长度。

本领域普通技术人员应理解，上述芯片也可以第二表面垂直于上述连接架安装方向的姿态附着在墨盒主体上，只要保证其在安装方向上设有限制上行触针R1移动的突起即可。

关于各个部件的功能与实施例一类似，在此不作赘述。

显然，采用上述技术方案，可以保证使用多个端子排列成一行的芯片的墨盒在装机后能够与打印机建立稳定的电连接，确保墨盒的正常使用；并且，还可以满足芯片尺寸减少的目的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种喷墨墨盒，可拆卸地安装在喷墨打印机上，所述喷墨打印机包括沿着所述墨盒安装至所述喷墨打印机的墨盒安装方向以特定距离排列成两行的多个触针，所述喷墨墨盒包括：

2.如权利要求1所述的喷墨墨盒，其特征是，所述墨盒上设置有多个突起,其中，所述多个突起与所述多个触针中位于所述墨盒安装方向上方一行的数个触针分别对应，且所述各突起的宽度不小于与其相对应的触针的宽度。

3.如权利要求2所述的喷墨墨盒，其特征是，所述多个突起中任一突起与相邻的至少一个突起形成一体。

4.如权利要求1所述的喷墨墨盒，其特征是，所述墨盒上设置有一个突起，且该突起的宽度不小于所述多个触针中位于所述墨盒安装方向上方一行的两端的两个触针之间的距离。

5.如权利要求1-4任一所述的喷墨墨盒，其特征是，所述侧壁与所述墨盒安装方向成一定的倾斜角，所述底壁垂直于所述墨盒安装方向。

6.如权利要求1-4任一所述的喷墨墨盒，其特征是，所述侧壁平行于所述墨盒安装方向，所述底壁垂直于所述墨盒安装方向。

7.如权利要求1-4任一所述的喷墨墨盒，其特征是，所述墨盒包括一用于安装芯片的芯片架，其可拆卸地安装在所述墨盒上，且所述突起设置在所述芯片架上。

8.如权利要求1-4任一所述的喷墨墨盒，其特征是，所述电路板包括第一表面和与第一表面相交的第二表面，第二表面的表面积小于第一表面，所述多个端子设置在所述第二表面上，且所述第一表面在所述电路板装入所述墨盒上后位于与所述墨盒安装方向相交的方向上。

9.如权利要求1-4任一所述的喷墨墨盒，其特征是，所述墨盒还包括一用于安装所述芯片的安装槽，且在所述芯片的安装方向上，槽的深度小于芯片在该方向的长度。

10.如权利要求5所述的喷墨墨盒，其特征是，所述多个端子设置成突出于所述侧壁，且所述突起在所述多个端子的突出方向上的突出长度不大于所述多个端子的突出长度。

11.如权利要求6所述的喷墨墨盒，其特征是，所述突起在所述多个端子的突出方向上的突出长度大于所述多个端子的突出长度。

12.如权利要求11所述的喷墨墨盒，其特征是，所述喷墨墨盒还包括一连接架，所述芯片设置在所述连接架上。