CN203401747U - 一种热压成型治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热压成型治具，包括固定座，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。本实用新型解决现有手动式整形治具在生产过程中造成的效率低，成本高，品质不稳定及利用率低的问题。

Description

一种热压成型治具

技术领域

本实用新型涉及制造加工行业，应用于板材后期成型领域，具体涉及的是一种热压成型治具。

背景技术

目前使用的成型治具为传统手动结构，将数控机床雕刻好的成品依次夹在治具的导热铜片中间(50pcs/叠)，然后把导柱松掉后让上模压置在产品上，再放到烤箱中，但产品烘烤时间长，烤箱利用率低，并且不适合大批量流水线生产，如果叠放在治具中间的产品受热不均匀，会导致长时间放置后产品形状出现反弹的不良现象。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供以下技术方案：

一种热压成型治具，包括固定座，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。

本实用新型所带来的有益效果是：解决现有手动式整形治具在生产过程中造成的效率低，成本高，品质不稳定及利用率低的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例一侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例相对图2的另一侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参见图1至图3，一种热压成型治具，包括固定座1，在固定座1内底部设有下模8，下模8上方设有上模7，上模7上连接竖直的下压气缸13，下模8连接水平的行程气缸2，所述上模7和下模8内设有发热管9，在所述下模8上设有两条与行程气缸2平行的滑轨3，在固定座1面板上设有光幕4、启动开关5、急停开关6，固定座1一侧面设有时间控制器12、温控器11和电源开关10。其中光幕4是起到安全保护作用。

工作过程：打开电源开关10，各路仪表通电，通过温控器11控制发热管9工作状态(即控制上下模温度)，把产品放入下模8，双手同时按下两个启动开关5，行程气缸2带动下模8滑入指定位置，下压气缸13下压整形，下压整形时间通过时间控制器12控制，达到给定时间，下压气缸13上行，行程气缸2推动下模8回到初始位置，即完成一个操作过程。如遇紧急情况，按下红色急停形关6，下压气缸13上行，行程气缸2回到初始位置。

本实用新型解决了常规手动式整形治具所存在的弊端，通过直接加热，单片受力，使产品能在短时间内受热成型，这种结构的治具不仅产能高，而且也适合流水线的作业方式，品质也相对稳定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种热压成型治具，包括固定座，其特征在于，在固定座内底部设有下模，下模上方设有上模，上模上连接竖直的下压气缸，下模连接水平的行程气缸，所述上模和下模内设有发热管，在所述下模上设有两条与行程气缸平行的滑轨，在固定座面板上设有光幕、启动开关、急停开关，固定座一侧面设有时间控制器、温控器和电源开关。

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