CN203392863U - 一种硒化氢生产连续加料装置 - Google Patents
一种硒化氢生产连续加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203392863U CN203392863U CN201320513566.5U CN201320513566U CN203392863U CN 203392863 U CN203392863 U CN 203392863U CN 201320513566 U CN201320513566 U CN 201320513566U CN 203392863 U CN203392863 U CN 203392863U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- selenium
- hydrogen selenide
- liquid
- melter
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
实用新型涉及一种硒化氢生产连续加料装置，属硒化氢生产加料设备技术领域。它由硒熔化器和电加热圈构成，电加热圈安装在硒熔化器的外壁上，硒熔化器的上方制有固态硒进料口，下方装有液态硒出料阀，液态硒出料阀通过液态硒出料管与硒化氢反应器连接。本实用新型通过硒熔化器外壁上的电加热圈将固态硒加热熔化为液态硒，实现在不中断硒化氢生产过程的状态下连续添加硒原料，大大降低了工人劳动强度，有效提高了生产效率和硒化氢的产率，解决了现有技术中添加硒原料前必须经过反应器降温，用氮气多次置换硒蒸气及硒化氢气体，再用氮气排除空气等工作过程，操作麻烦，劳动强度大，生产效率低及硒化氢收率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硒化氢生产连续加料装置，属硒化氢生产加料设备技术领域。
背景技术
硒化氢是制作半导体的重要原料，也是制备CIGS薄膜太阳能电池和制备优异红外光学材料的重要原料。高温反应合成硒化氢离不开硒原料。在以往的硒化氢生产过程中，反应器的生产过程是间歇性的，不能源源不断地将硒原料添加到反应器中，当一次反应结束后，必须降低反应器的温度，用氮气多次置换反应器内的硒蒸气和毒性较强的硒化氢气体，然后才能打开反应器加入新的硒原料，接着再次用氮气排除随硒原料进入到反应器中的空气，然后将反应器的温度加热到生产规定的反应温度，开始第二次合成反应。这种加料方式使得工人操作麻烦，劳动强度大，耽误生产时间，生产效率低，不利于硒化氢生产企业的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种在不中断硒化氢生产过程的状态下可连续添加硒原料，操作简单，大大降低工人劳动强度，节省生产时间，有效提高生产效率和硒化氢产率的硒化氢生产连续加料装置。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的
该硒化氢生产连续加料装置由硒熔化器和电加热圈构成，其特征在于：电加热圈安装在硒熔化器的外壁上，硒熔化器的上方开制有固态硒进料口，硒熔化器的下方安装有液态硒出料阀，液态硒出料阀通过液态硒出料管与硒化氢反应器连接；硒化氢反应器的左侧开制有氢气进口，右侧开制有硒化氢出口，硒化氢反应器右端制作有出渣口。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于
该硒化氢生产连续加料装置采用硒熔化器，通过硒熔化器外壁上安装的电加热圈与物料温度的连锁反应，使得加热温度控制在240～300℃，将固态硒加热熔化为液态硒，实现在不中断硒化氢生产过程的状态下可连续添加硒原料，无需在添加硒原料时反复多次对硒化氢反应器进行降温、氮气置换、用氮气排除空气等作业。大大降低了工人劳动强度，节省了生产时间，有效提高了生产效率和硒化氢的产率，且进料方便，操作简单。解决了现有技术添加硒原料前必须经过反应器降温，用氮气多次置换硒蒸气及硒化氢气体，再用氮气排除进料时侵入的空气等工作过程，工人操作麻烦，劳动强度大，耽误生产时间，生产效率低，硒化氢收率低的问题。
附图说明
附图1为一种硒化氢生产连续加料装置的整体结构示意图。
图中：1、硒化氢反应器，2、硒熔化器，3、电加热圈，4、固态硒进料口，5、液态硒出料阀，6、液态硒出料管，7、氢气进口，8、硒化氢出口，9、出渣口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述：
该硒化氢生产连续加料装置由硒熔化器2和电加热圈3构成，电加热圈3安装在硒熔化器2的外壁上，硒熔化器2的上方开制有固态硒进料口4，硒熔化器2的下方安装有液态硒出料阀5，液态硒出料阀5通过液态硒出料管6与硒化氢反应器1连接；硒化氢反应器1的左侧开制有氢气进口7，右侧开制有硒化氢出口8，硒化氢反应器1的右端制作有出渣口9（参见附图）。
该硒化氢生产连续加料装置的工作过程如下：
首先将生产规定重量的固态硒加入硒熔化器2中，通过氮气置换，将硒熔化器2中的空气排除后，再通过安装在硒熔化器2外壁上的电加热圈3加热，硒熔化器2内的物料温度与电加热圈3连锁，加热温度控制在240～300℃，将固态硒加热熔化为液态硒，然后打开硒熔化器2下方安装的液态硒出料阀5，将液态硒通过液态硒出料管6输入硒化氢反应器1中；再通过氢气进口7将氢气放入硒化氢反应器1中，此时液态硒和氢气在硒化氢反应器1中反应生成硒化氢，生成的硒化氢气体从硒化氢反应器1的硒化氢出口8排出。当硒化氢反应器1中的液态硒反应后还剩余一定量固态硒时，可继续通过电加热圈3将固态硒熔化后再加入硒化氢反应器1中。加固态硒原料时，硒化氢生产反应可不间断持续进行，大大提高了硒化氢的生产效率及硒化氢的生产收率。
以上所述只是该实用新型的具体实施方式，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
Claims (1)
1.一种硒化氢生产连续加料装置，它由硒熔化器（2）和电加热圈（3）构成，其特征在于：电加热圈（3）安装在硒熔化器（2）的外壁上，硒熔化器（2）的上方开制有固态硒进料口（4），硒熔化器（2）的下方安装有液态硒出料阀（5），液态硒出料阀（5）通过液态硒出料管（6）与硒化氢反应器（1）连接；硒化氢反应器（1）的左侧开制有氢气进口（7），右侧开制有硒化氢出口（8），硒化氢反应器（1）的右端制作有出渣口（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320513566.5U CN203392863U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种硒化氢生产连续加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320513566.5U CN203392863U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种硒化氢生产连续加料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203392863U true CN203392863U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49904410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320513566.5U Expired - Fee Related CN203392863U (zh) | 2013-08-22 | 2013-08-22 | 一种硒化氢生产连续加料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203392863U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114887567A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-12 | 苏州金宏气体股份有限公司 | 硒化氢连续合成设备及方法 |
-
2013
- 2013-08-22 CN CN201320513566.5U patent/CN203392863U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114887567A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-12 | 苏州金宏气体股份有限公司 | 硒化氢连续合成设备及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102951643B (zh) | 纳米级球形硅粉的生产方法 | |
| CN201512418U (zh) | 多晶硅还原炉 | |
| CN204278300U (zh) | 一种排出废气的塑料造粒机 | |
| CN102267698B (zh) | 一种18对棒的多晶硅还原炉的排布方式和连接方法 | |
| CN203904000U (zh) | 一种新型进、出气结构的多晶硅还原炉 | |
| CN203392863U (zh) | 一种硒化氢生产连续加料装置 | |
| CN201473329U (zh) | 多晶硅还原炉 | |
| CN105253889B (zh) | 一种多晶硅生产系统及方法 | |
| CN201746331U (zh) | 多晶硅还原炉 | |
| CN102515167B (zh) | 一种装有保温内桶的周期交替操作的多晶硅还原炉及操作方法 | |
| CN205687570U (zh) | 一种45对棒紧凑型多晶硅还原炉 | |
| CN204714532U (zh) | 一种三氯氢硅合成炉 | |
| CN102259862B (zh) | 一种42对棒的多晶硅还原炉及连接方式 | |
| CN102923649A (zh) | 一种还原制氢复合炉、使用该复合炉的仲钨酸铵制钨的装置及方法 | |
| CN104764325A (zh) | 海绵钛、海绵锆节能反应炉 | |
| CN204714529U (zh) | 一种一体活化炉 | |
| CN201284294Y (zh) | 一种包膜控释肥连续式生产装置 | |
| CN103553041B (zh) | 一氧化碳气体发生炉及其制备一氧化碳的方法 | |
| CN202358934U (zh) | 锂电池正极或负极材料的反应装置 | |
| CN209631144U (zh) | 一种金刚线切割硅粉的高温转移电弧造粒设备 | |
| CN202272744U (zh) | 硅烷分解法多晶硅制备设备 | |
| CN202038870U (zh) | 一种硅化镁的生产设备 | |
| CN103508457A (zh) | 含有多台多晶硅分解炉的生产装置及操作方法 | |
| CN204958426U (zh) | 一种纳米二氧化钛生产装置 | |
| CN201892868U (zh) | 电加热试验焦炉的化产回收控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140115 Termination date: 20210822 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |