CN203389370U - 油水分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油水分离器，包括油水分离器本体，设有油水分离腔及与油水分离腔连通的油水入口和出油口、出水口；油水分离腔中设有竖向延伸的内筒体，内筒体的筒壁设有若干贯通孔，内筒体中设有上下设置的多层导流板，优选为，所述导流板靠近内筒体中轴线的水平高度低于其靠近筒壁的水平高度，导流板的板体上设有若干通孔；以及驱动装置，驱动装置设有驱动轴，驱动轴的一端与内筒体连接并能带动内筒体旋转，驱动轴的另一端连接有提供驱动力的设备。本实用新型能够自动清理内部油污，设备维护成本低，并能持久保持高效的分离，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油水分离器，尤其是一种便于清理内部油污的油水分离器，能持久保持高效分离。
背景技术
随着人们环保意识的增强，油水分离器的应用越来越广泛。现有的油水分离器主要有重力式、离心式和浮选式，然而，无论哪一种，实现油水分离后通常都需将油收集、排放，而在分离的过程中都会有油污的沉积现象，极容易造成设备的污染，不仅影响分离效果，难以保持长久的分离效果，而且设备的维护成本高。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型目的在于提供一种油水分离器，能够自动清理内部油污，设备维护成本低，并能持久保持高效的分离，工作效率高。
本实用新型采用的主要技术方案是：
一种油水分离器，其包括：
油水分离器本体，设有油水分离腔及与油水分离腔连通的油水入口和出油口、出水口；
油水分离腔中设有竖向延伸的内筒体，内筒体的筒壁设有若干贯通孔，内筒体中设有上下设置的多层导流板，导流板的板体上设有若干通孔；以及
驱动装置，驱动装置设有驱动轴，驱动轴的一端与内筒体连接并能带动内筒体旋转，驱动轴的另一端连接有提供驱动力的设备。
其中，所述内筒体可以为不锈钢滤网。
其中，所述导流板靠近内筒体中轴线的水平高度低于其靠近筒壁的水平高度。
优选为，所述导流板与内筒体的筒壁间夹角为81°至87°。
其中，所述导流板布置于所述内筒体的横截面的全部或部分，当为后者时，相邻层导流板之间交错设置。
其中，所述导流板的层数可以为5层。
其中，所述导流板为不锈钢滤网。
其中，所述提供驱动力的设备为电机。
优选为，所述电机连接有控制电机运行的控制器。
本实用新型的有益效果是：
通过设置内筒体，以及带动内筒体旋转的驱动装置，使得本实用新型的油水分离器可以定期或按需驱动内筒体旋转，以便清除其上沉积的油污，能始终保持高效分离效果；
通过设置多层导流板，拉长了油水的分离路径，提高了分离效果，并且，导流板的倾斜设置，使得其上沉积的油污可以在重力作用下汇集、排放，同时，在内筒体旋转时，导流板上的油污也可以得到有效清除，使其也能保持高效的分离效果。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例中的导流板的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图，通过具体实施方式作进一步描述。
参见图1，本实用新型的油水分离器，包括一个油水分离器本体1，设有油水分离腔10及与油水分离腔10连通的油水入口101和出油口102、出水口103；
油水分离腔10中设有竖向延伸的内筒体100，内筒体的筒壁设有若干贯通孔1000，内筒体100中设有上下设置的多层导流板110，导流板110的板体上设有若干通孔1100；以及
驱动装置120，驱动装置设有驱动轴1200，驱动轴的一端与内筒体100连接并能带动内筒体100旋转，驱动轴1200的另一端连接有提供驱动力的设备。
其中，所述内筒体100为不锈钢滤网。
所述导流板110靠近内筒体100中轴线的水平高度低于其靠近筒壁的水平高度，以便导流板110上沉积的油污顺导流板110流下。
所述导流板110与内筒体100的筒壁间夹角可以为81°至87°，以兼顾常态下油污的自流效率和旋转状态下的脱油效率。
本实施例中为85°。
所述导流板110布置于所述内筒体100的横截面的全部或部分，当为后者时，相邻层导流板110之间交错设置。
图2所示的实施例中，所述导流板110布置于所述内筒体100的横截面的3/4，即270°，相邻两层交错设置。
所述导流板110的层数可以为5层。
所述导流板110为不锈钢滤网。
所述提供驱动力的设备为电机1201。
所述电机1201连接有控制电机运行的控制器1202。
通过控制器1202定期或按需控制电机1201运行，来驱动内筒体100旋转脱油，导流板110同时随内筒体100旋转脱油，实现油水分离器内部的自清洁，使其能始终保持高效的分离效果。
Claims (9)
1.一种油水分离器，其特征在于，包括：
油水分离器本体，设有油水分离腔及与油水分离腔连通的油水入口和出油口、出水口；
油水分离腔中设有竖向延伸的内筒体，内筒体的筒壁设有若干贯通孔，内筒体中设有上下设置的多层导流板，导流板的板体上设有若干通孔；以及
驱动装置，驱动装置设有驱动轴，驱动轴的一端与内筒体连接并能带动内筒体旋转，驱动轴的另一端连接有提供驱动力的设备。
2.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述内筒体为不锈钢滤网。
3.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述导流板靠近内筒体中轴线的水平高度低于其靠近筒壁的水平高度。
4.如权利要求3所述的油水分离器，其特征在于：所述导流板与内筒体的筒壁间夹角为81°至87°。
5.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述导流板布置于所述内筒体的横截面的全部或部分，当为后者时，相邻层导流板之间交错设置。
6.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述导流板的层数为5层。
7.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述导流板为不锈钢滤网。
8.如权利要求1所述的油水分离器，其特征在于：所述提供驱动力的设备为电机。
9.如权利要求8所述的油水分离器，其特征在于：所述电机连接有控制电机运行的控制器。
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| CN103508555A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-15 | 中国石油天然气集团公司 | 低曝气量下实现生物膜载体悬浮的反应器 |
| CN106731015A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-31 | 四川九渊医药科技有限公司 | 油水分离器以及油水分离器系统 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN103508555B (zh) * | 2013-10-08 | 2015-04-29 | 中国石油天然气集团公司 | 低曝气量下实现生物膜载体悬浮的反应器 |
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