CN203385530U

CN203385530U - 高速插秧机箱体零件气密测试装置

Info

Publication number: CN203385530U
Application number: CN201320361136.6U
Authority: CN
Inventors: 田先民
Original assignee: SHANGHAI XIE CHANG HUO NING INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI XIE CHANG HUO NING INDUSTRY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-06-21
Filing date: 2013-06-21
Publication date: 2014-01-08
Anticipated expiration: 2023-06-21

Abstract

本实用新型公开了一种高速插秧机箱体零件气密测试装置。包括数个密封夹具和密封定位机构，所述的密封夹具和密封定位机构构成组合夹具，夹住高速插秧机箱体并密封高速插秧机箱体的孔口，放在测漏液箱体内，其中一个密封夹具上设有进气口、另一个密封定位机构上设有排气口；所述的进气口与进气截止阀联通，所述的排气口与排气截止阀联通。所述的测漏液箱体内设有竖立平行的两根导轨，所述的组合夹具上设有升降导向轮，设立在上方的活塞推动机构与组合夹具固定连接。所述的测漏液箱体上方设有台架，台架上分别设有电气控制单元、气动控制单元。本实用新型测试简单快捷、符合实际操作环境，采用了与动态压值6mpa相一致的正压测试装置，使得检测的环境更接近动态值。

Description

高速插秧机箱体零件气密测试装置

技术领域

本实用新型涉及传统工业中的单体机械领域，特别是一种高速插秧机箱体零件气密测试装置。

背景技术

高速插秧机是具有高科技含量的机型，与步行式机型相比有舒适、高效率的优势，且有驾乘汽车的趋势。高速插秧机有4、5、6、8、10行等机型，行数越多，效率越高，价格高。一般使用6行机型，发动机在7-12马力之间，性价比较为适宜。

水稻高速插秧机与普通插秧机的应用效果进行了对比，结果表明高速插秧机具有增产、增收、工作效率快的优点，伤根率比普通插秧机低，成熟期提前，增产。“米荒”目前正在危及全球粮食供应，作为粮食生产中极为重要的工具，发展提高插秧机的技术和功能，不仅可以提高工作效率、减轻劳动强度，还能保证粮食质量、降低生产成本、提高经济效益、增加粮食产量，解决目前的粮食危机。而高速插秧机箱体零件在高速插秧机高速运行时起到一个举足轻重的作用，一旦箱体发生泄漏，插秧机就会发生“咬死”的危险，为此高速插秧机箱体零件的气密测试技术成为产品建议的重要环节，以检测箱体铸件的泄漏性，确保产品的可靠性。

传统的气密测试方法采用了负压法，即抽真空方法，测试复杂，实际使用效果欠佳，较动态值相差甚远，不符合实际操作环境。

发明内容

本实用新型目的是提供一种测试简单快捷、符合实际操作环境的高速插秧机箱体零件气密测试装置。

本实用新型包括数个密封夹具和密封定位机构，所述的密封夹具和密封定位机构构成组合夹具，夹住高速插秧机箱体并密封高速插秧机箱体的孔口，放在测漏液箱体内，其中一个密封夹具上设有进气口、另一个密封定位机构上设有排气口；所述的进气口与进气截止阀联通，所述的排气口与排气截止阀联通。在高速插秧机箱体左侧设有所述的左侧密封夹具，在高速插秧机箱体中部设有所述的中间密封夹具，在高速插秧机箱体上侧设有上面密封夹具，在高速插秧机箱体右侧设有右侧密封定位机构，在高速插秧机箱体下面设有下侧密封定位机构。所述的测漏液箱体内设有竖立平行的两根导轨，所述的组合夹具上设有升降导向轮，设立在上方的活塞推动机构与组合夹具固定连接。所述的测漏液箱体上方设有台架，台架上分别设有电气控制单元、气动控制单元。电气控制单元包括总电源，保险丝，第一路为启动开关，压力开关，时间继电器延时断触点，时间继电器线圈，第二路为时间继电器瞬时常开触点，警灯，第三路为工作台灯开关、工作灯，第一路、第二路和第三路并联，开关电源、电磁阀线圈和时间继电器延时断触点、时间继电器线圈并联；气动控制单元中压缩空气通过总进气口分成二路：一路经过减压阀、压力表、进气截止阀、压力开关、组合夹具、排气截止阀，测漏排气口；第二路经过电磁阀换向阀、上单向调速阀、活塞推动机构的气缸、下单向调速阀、气压控制排气口。

本发明中的活塞推动机构：以压缩空气作为动力使操作简便省力，有气缸带动组合夹具浸泡到侧漏液中，它有压力开关控制，检测组合夹具中是否有气压，以及气压是否在设置范围内，起到一个防止不开进气截止阀做测漏以及其他原因造成的气压不在设置范围内活塞推动机构不工作的防错装置。采用了与动态压值6mpa相一致的正压测试装置，使得检测的环境更接近动态值。

附图说明

图1高速插秧机箱体零件气密性测试装置主视图。

图2高速插秧机箱体零件气密性测试装置侧视图。

图3高速插秧机箱体零件气密性测试装置台架图。

图4高速插秧机箱体零件气密性测试装置组合夹具机构图。

图5高速插秧机箱体零件气密性测试装置电气原理图。

图6高速插秧机箱体零件气密性测试装置气动原理图。

1.警灯2.总进气口3.活塞推动机构4.总电源5.台架6. 高速插秧机箱体零件7. 组合夹具8.测漏液体箱 9. 放液口 10.组合夹具进气口11.电气控制单元12. 启动开关13.气动控制单元14.减压阀15.压力表16.压力开关17.开关电源18.夹具排气截止阀19.夹具进气截止阀21.左侧密封夹具22.中间密封夹具23.上面密封夹具24.右侧密封定位机构25.下侧密封定位机构 31升降导向轮 32导轨 39气缸、51保险丝、53时间继电器延时断触点、54时间继电器线圈、56电磁阀线圈、57工作台灯开关、58.工作灯、61电磁换向阀、62上单向调速阀、63下单向调速阀、64测漏排气口、65气压控制排气口。

具体实施方案

本实用新型包括数个密封夹具和密封定位机构，所述的密封夹具和密封定位机构构成组合夹具7，夹住高速插秧机箱体零件6并密封高速插秧机箱体零件6的孔口，放在测漏液箱体8内，其中一个密封夹具上设有进气口10、另一个密封定位机构上设有排气口；所述的进气口与进气截止阀19联通，所述的排气口与排气截止阀联通18。在高速插秧机箱体零件6左侧设有所述的左侧密封夹具21，在高速插秧机箱体零件6中部设有所述的中间密封夹具22，在高速插秧机箱体零件6上侧设有上面密封夹具23，在高速插秧机箱体零件6右侧设有右侧密封定位机构24，在高速插秧机箱体零件6下面设有下侧密封定位机构25。所述的测漏液箱体8内设有竖立平行的两根导轨32，所述的组合夹具上设有四个升降导向轮31，设立在上方的活塞推动机构3与组合夹具固定连接。所述的测漏液箱体8下方设有放液口9，上方设有台架5，台架5上分别设有电气控制单元11、气动控制单元13。

电气控制单元11包括总电源4，保险丝51，启动开关12，压力开关16，时间继电器延时断触点53，时间继电器线圈54，时间继电器瞬时常开触点55，警灯1，开关电源17，电磁阀线圈56，工作台灯开关57，工作台灯58。按下启动开关12，时间继电器线圈54通过启动开关12和压力开关16及时间继电器的延时断开触点53得电，压力开关16是在组合夹具通有压缩空气的情况下才闭合，这样就保证在组合夹具通有压缩空气的情况下才能启动，此时时间继电器瞬时常开触点55闭合，对启动开关12自保，时间继电器开始计时，警灯1闪烁，开关电源17得电工作，为电磁阀线圈56供电，设定时间到时间继电器的延时断开触点53断开，时间继电器线圈54失电，时间继电器瞬时常开触点55断开，警灯1停止闪烁，开关电源17失电，电磁阀线圈56失电，电器全部复位，为下一次启动作好准备。

气动控制单元13包括减压阀14，压力表15，进气截止阀19，压力开关16，排气截止阀18，电磁换向阀61，上单向调速阀62，下单向调速阀63，活塞推动机构的气缸31，电磁阀线圈64。压缩空气通过总进气口2分成二路：一路经过减压阀14、压力表15、进气截止阀19、组合夹具、排气截止阀18，测漏排气口64；第二路经过电磁阀换向阀61、上单向调速阀62、下单向调速阀63、活塞推动机构的气缸31，气压控制排气口65。减压阀14是调整进入组合夹具测试气体压力的（工作前把压力调到所要求的值）。关闭进气截止阀19，打开排气截止阀18，在组合夹具中装上工件，关闭排气截止阀18，打开进气截止阀19，为组合夹具充气，同时压力开关16检测系统压力为启动作好准备，按下启动开关12，电磁阀线圈14得电，电磁阀换向气路通过上单向调速阀62，下单向调速阀63使气缸39工作，活塞推动组合夹具向下运动，上单向调速阀62，下单向调速阀63是调节气缸39运动速度，使其匀速平稳运动，设定时间到电磁阀线圈64失电，电磁阀复位活塞推动组合夹具向上运动，运动到装夹位置，整个循环结束。

所述的台架5上分别设有：电器控制单元11、气动控制单元13、减压阀14、压力表15、压力开关16、开关电源17、夹具进气截止阀18、夹具排气截止阀19，电器控制单元11通过导线分别与启动开关12、气动控制单元13和压力表15相连接,气动控制单元13通过气路分别与活塞推动机构3相连接,压力开关16与电器控制单元11和气动控制单元13相连接。

本实用新型中的组合夹具：组合夹具进气口10用快换接头使更换产品快速方便，本夹具产品有：PT000系列、PT100系列、PR181系列、PR159系列、5T01系列等。本夹具对工件的密封面可多达5-6个，所以夹具中右面采用：右侧密封定位机构24，下面采用：下侧密封连定位机构25，上面采用：上面密封夹具23，右面采用：左侧密封夹具21。中间为不干涉其他定位所以采用：中间密封夹具22，这样使夹具操作方便，制作成本低。

本实用新型中的测漏液：因高速插秧机箱体零件的材质大部分是铸铁件，非常容易生锈，所以对测漏液的要求：一要防锈，二液体要清澈透明，三要垃圾能自动沉淀。本发明中的测漏液中溶剂采用工业纯水自来水中的含氯太高，溶质采用半合成切屑液，以5%的配比。使测漏液清澈透明、垃圾自动沉淀性能良好、防锈性好一般情况下可保持一星期。

本实用新型的特点：检测数据进气压力、持续气压、保压时间预设，操作自如，结果快速明了，测试正确，防错在前，检测手段科学。

工作原理

1操作准备:

打开气源，检测压力≧5.5kg/cm2,关闭组合夹具进气阀，打开组合夹具排气阀，打开电源，设置保压时间。

2操作方法

以检测高速插秧机箱体某一零件为例，将被测件放在组合夹具7上的下侧密封连定位机构25上，并向右靠住右侧密封连定位机构24上，操作左侧密封夹紧机构21，是其向左夹紧，同时操作上面密封夹紧机构23，向下压紧，操作中间密封夹紧机构22，把中间的侧漏口密封。关闭组合夹具排气阀18，打开组合夹具进气阀19,同时压力开关16自动开始检测组合夹具中的气压“是”“否”在设置范围内如果在设置范围内就可以启动开关12，如果不在设置范围内启动开关12就启动不了。启动开关12，警灯1闪烁，电器控制单元12工作，保压时间开始计时，气动控制单元13工作，活塞推动机构3开始工作，推动组合夹具向下运动，是其组合夹具7带着工件一起浸泡在测漏液中，观察期工件的泄漏状态，保压时间到后，电器控制单元11控制气动控制单元13，使活塞推动机构3带动组合夹具7向上运动，到达装夹的位置，拆下工件，全部气密测试程序结束。

Claims

1.高速插秧机箱体零件气密测试装置，其特征是：包括数个密封夹具和密封定位机构，所述的密封夹具和密封定位机构构成组合夹具，夹住高速插秧机箱体并密封高速插秧机箱体的孔口，放在测漏液箱体内，其中一个密封夹具上设有进气口、另一个密封定位机构上设有排气口；所述的进气口与进气截止阀联通，所述的排气口与排气截止阀联通。

2.根据权利要求1所述的高速插秧机箱体零件气密测试装置，其特征是：在高速插秧机箱体左侧设有左侧密封夹具，在高速插秧机箱体中部设有中间密封夹具，在高速插秧机箱体上侧设有上面密封夹具，在高速插秧机箱体右侧设有右侧密封定位机构，在高速插秧机箱体下面设有下侧密封定位机构。

3.根据权利要求1或2所述的高速插秧机箱体零件气密测试装置，其特征是：所述的测漏液箱体内设有竖立平行的两根导轨，所述的组合夹具上设有升降导向轮，设立在上方的活塞推动机构与组合夹具固定连接。

4.根据权利要求3所述的高速插秧机箱体零件气密测试装置，其特征是：所述的测漏液箱体上方设有台架，所述的台架上分别设有电气控制单元、气动控制单元；电气控制单元包括总电源，保险丝，第一路为启动开关，压力开关，时间继电器延时断触点，时间继电器线圈，第二路为时间继电器瞬时常开触点，警灯，第三路为工作台灯开关、工作灯，第一路、第二路和第三路并联，开关电源、电磁阀线圈和时间继电器延时断触点、时间继电器线圈并联；气动控制单元中压缩空气通过总进气口分成二路：一路经过减压阀、压力表、进气截止阀、压力开关、组合夹具、排气截止阀，测漏排气口；第二路经过电磁阀换向阀、上单向调速阀、活塞推动机构的气缸、下单向调速阀、气压控制排气口。