CN203380962U - 一种锯床电锯移动的驱动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锯床电锯移动的驱动结构，属于木工机械技术领域。它解决了现有锯床电锯移动的驱动结构在切割时锯片和木料之间会产生很大的振动，会产生很大的噪声等技术问题。本锯床电锯移动的驱动结构，本驱动结构包括行走电机和导绳，行走电机固定在驱动电机壳体上，行走电机的输出轴上固定有行走导轮，导绳的两端分别固定在机架上，导绳与通道平行，行走导轮的导轮面与导绳抵靠且将导绳绷紧。本实用新型具有能降低锯床工作时的噪声的优点。

Description

一种锯床电锯移动的驱动结构

技术领域

本实用新型属于木工机械技术领域，涉及一种锯床，特别是一种锯床电锯移动的驱动结构。

背景技术

木工锯床是小型锯床，目前普通的多是锯片固定在锯床上的一个确定的位置上，例如中国专利文献公开的一种木工台锯【CN200954639Y】，包括机架、动力机构、圆形锯片和锯片调整组合，动力机构包括串激电机和减速箱，圆形锯片连接在减速箱的输出轴上且通过工作台上的锯片槽局部露出，锯片调整机构组合包括高度调整机构、角度调整机构和设置在工作台的下方且上端铰接在工作台上的调整架上的可上下移动的移动板、带动移动板移动的摆动板和带动摆动板摆动的螺旋副组成，减速箱固定在移动板上。该发明中锯片固定在锯床上的一个确定的位置上穿出锯片槽，也就是说锯片的切割位置是固定的，在进行木材切割加工时，需要工人手持画好切割线的木料慢慢地依切割线将木料推送至锯片将木材切割成需要的形状，由于在操作中需要推送木材，手的运动方向是朝向锯片的，因此在操作时很容易出现生产事故，对人生安全造成严重影响。

为了解决上述问题，中国专利文献还提出了锯片行走式全自动木工锯床【CN2382525Y】,包括由锯片横向行走框架、锯片横向行走装置、锯片纵向行走框架及锯片纵向行走装置构成。还如中国专利文献提出的加工形成自动调整的木工裁板锯【CN2750907Y】，包括机架、工作台、导轨机构、装有锯片的主轴总成和控制系统，导轨机构固定在机架上，装有锯片的主轴总成与导轨机构活动连接。上述两个专利中的电锯固定在导轨上且电锯均通过电机在导轨上移动，在切割时锯片和木料之间会产生很大的振动，导轨和电锯受到振动传递的影响，会使电锯和框架之间出现跳动，造成电锯移动不连续，使得木料的切面不连续，降低木料的品质，同时会产生很大的噪声。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锯床电锯移动的驱动结构，本实用新型解决的技术问题是驱动电锯自动行走。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锯床电锯移动的驱动结构，所述的锯床包括机架和固定在机架上的工作台，所述的工作台上具有供锯片通过的通道，所述的电锯包括驱动电机，其特征在于，本驱动结构包括行走电机和导绳，所述的行走电机固定在驱动电机壳体上，所述的行走电机的输出轴上固定有行走导轮，所述的导绳的两端分别固定在机架上，所述的导绳与通道平行，所述的行走导轮的导轮面与导绳抵靠且将导绳绷紧。

锯床的工作台的下台面固定有滑轨一和滑轨二，电锯能沿着滑轨一和滑轨二移动；电锯移动时，行走电机转动带动行走导轮转动，导绳绷紧，行走导轮通过与导绳之间的摩擦力带动电锯沿着滑轨一和滑轨二移动；由于导绳和行走导轮之间为软接触，所以电锯切割木料时的振动不会影响两者之间的接触，因此电锯能匀速平滑的移动，使得木料的切割面光滑，同时能降低了锯床产生的噪声。

在上述的锯床电锯移动的驱动结构中，所述的行走导轮的外周面上具有呈环形的导轮槽，所述的导轮槽的截面呈矩形，所述的导轮槽的槽底面上具有呈环形的限位凹槽。

在上述的锯床电锯移动的驱动结构中，所述的导绳绕设在行走导轮上，所述导绳位于行走导轮移动方向前方的一段与导轮槽的槽底面相切，所述导绳位于行走导轮移动方向后方的一段与限位凹槽的槽底面相切。导绳绕设在行走导轮上能保证导绳始终与行走导轮接触，行走导轮的导轮槽内再开设限位凹槽使得导绳在行走导轮上呈螺旋转动，减少导绳之间的相互摩擦，使得行走导轮转动更流畅。

在上述的锯床电锯移动的驱动结构中，所述的导绳包括钢丝绳和将钢丝绳包裹的橡胶套。钢丝绳能保持导绳具有一定的强度，橡胶套能防止导绳与行走导轮之间打滑。

在上述的锯床电锯移动的驱动结构中，所述的限位凹槽的槽壁和导轮槽的槽底面通过圆弧过度。行走导轮在转动时不会卡死。

在上述的锯床电锯移动的驱动结构中，所述的驱动电机壳体上固定有固定板，所述的固定板与驱动电机的输出轴垂直，所述的行走电机壳体固定在固定板上且行走电机的输出轴穿过固定板。

在上述的锯床电锯移动的驱动结构中，所述的行走电机为步进电机。

与现有技术相比，本锯床电锯移动的驱动结构具有以下优点：

1、通过行走导轮在导绳上转动带动电锯，能使电锯平滑匀速移动，保证木料的切割面光滑。

2、导绳和行走导轮之间为软接触，因此能降低锯床工作时的噪声，使得工人在舒适的环境中工作，提高工作效率。

附图说明

图1是本驱动结构与机架的侧视结构示意图。

图2是本驱动结构与机架的俯视结构示意图。

图3是导绳绕设在行走导轮上的位置示意图。

图4是导绳的剖视结构示意图。

图中，111、机架；121、工作台；122、通道；131、安装板；141、驱动电机；152、固定板；151、行走电机；311、滑轨一；321、滑轨二；411、导绳；412、钢丝绳；413、橡胶套；421、行走导轮；422、导轮槽；423、限位凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，一种锯床电锯移动的驱动结构，锯床包括包括机架111和固定在机架111上的工作台121，工作台121上具有供锯片通过的通道122，工作台121的下台面固定有滑轨一311和滑轨二321，电锯能沿着滑轨一311和滑轨二321移动，电锯包括安装板131、驱动电机141和固定在驱动电机141壳体上固定板152，驱动电机141壳体固定在安装板131上且驱动电机141的输出轴穿过安装板，固定板152与驱动电机141的输出轴垂直，固定板152与安装板131平行，驱动结构包括行走电机151和导绳411，行走电机151为步进电机，行走电机151的壳体固定在固定板152上且行走电机151的输出轴穿过固定板152，行走电机151的输出轴上固定有行走导轮421，行走导轮421位于安装板131和固定板152之间；如图4所示，导绳411包括钢丝绳412和将钢丝绳412包裹的橡胶套413，导绳411的两端分别固定在机架111上，导绳411位于滑轨一311和滑轨二321之间，导绳411与通道122平行，行走导轮421的导轮面与导绳411抵靠且将导绳411绷紧。

如图2、图3所示，行走导轮421的外周面上具有呈环形的导轮槽422，导轮槽422的截面呈矩形，导轮槽422的槽底面上具有呈环形的限位凹槽423。限位凹槽423的槽壁和导轮槽422的槽底面通过圆弧过度。导绳411绕设在行走导轮421上，本实施例中导绳411绕设的圈数为一圈，导绳411位于行走导轮421移动方向前方的一段与导轮槽422的槽底面相切，导绳411位于行走导轮421移动方向后方的一段与限位凹槽423的槽底面相切。导绳411绕设在行走导轮421上能保证导绳411始终与行走导轮421接触，行走导轮421的导轮槽422内再开设限位凹槽423使得导绳411在行走导轮421上呈螺旋转动，减少导绳411之间的相互摩擦，使得行走导轮421转动更流畅。

锯床的工作台121的下台面固定有滑轨一311和滑轨二321，电锯能沿着滑轨一311和滑轨二321移动；电锯移动时，行走电机151转动带动行走导轮421转动，导绳411绷紧，行走导轮421通过与导绳411之间的摩擦力带动电锯沿着滑轨一311和滑轨二321移动；由于导绳411和行走导轮421之间为软接触，所以电锯切割木料时的振动不会影响两者之间的接触，因此电锯能匀速平滑的移动，使得木料的切割面光滑，同时能降低了锯床产生的噪声。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架111；工作台121；通道122；安装板131；驱动电机141；固定板152；行走电机151；滑轨一311；滑轨二321；导绳411；钢丝绳412；橡胶套413；行走导轮421；导轮槽422；限位凹槽423等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种锯床电锯移动的驱动结构，所述的锯床包括机架（111）和固定在机架（111）上的工作台（121），所述的工作台（121）上具有供锯片通过的通道（122），所述的电锯包括驱动电机（141），其特征在于，本驱动结构包括行走电机（151）和导绳（411），所述的行走电机（151）固定在驱动电机（141）壳体上，所述的行走电机（151）的输出轴上固定有行走导轮（421），所述的导绳（411）的两端分别固定在机架（111）上，所述的导绳（411）与通道（122）平行，所述的行走导轮（421）的导轮面与导绳（411）抵靠且将导绳（411）绷紧。

2.根据权利要求1所述的锯床电锯移动的驱动结构，其特征在于，所述的行走导轮（421）的外周面上具有呈环形的导轮槽（422），所述的导轮槽（422）的截面呈矩形，所述的导轮槽（422）的槽底面上具有呈环形的限位凹槽（423）。

3.根据权利要求2所述的锯床电锯移动的驱动结构，其特征在于，所述的导绳（411）绕设在行走导轮（421）上，所述导绳（411）位于行走导轮（421）移动方向前方的一段与导轮槽（422）的槽底面相切，所述导绳（411）位于行走导轮（421）移动方向后方的一段与限位凹槽（423）的槽底面相切。

4.根据权利要求1或2或3所述的锯床电锯移动的驱动结构，其特征在于，所述的导绳（411）包括钢丝绳（412）和将钢丝绳（412）包裹的橡胶套（413）。

5.根据权利要求2或3所述的锯床电锯移动的驱动结构，其特征在于，所述的限位凹槽（423）的槽壁和导轮槽（422）的槽底面通过圆弧过度。

6.根据权利要求1或2或3所述的锯床电锯移动的驱动结构，其特征在于，所述驱动电机（141）壳体上固定有固定板（152），所述的固定板（152）与驱动电机（141）的输出轴垂直，所述的行走电机（151）壳体固定在固定板（152）上且行走电机（151）的输出轴穿过固定板（152）。

7.根据权利要求6所述的锯床电锯移动的驱动结构，其特征在于，所述的行走电机（151）为步进电机。

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