CN203379893U - 自混合管式反应器 - Google Patents
自混合管式反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203379893U CN203379893U CN201320442936.0U CN201320442936U CN203379893U CN 203379893 U CN203379893 U CN 203379893U CN 201320442936 U CN201320442936 U CN 201320442936U CN 203379893 U CN203379893 U CN 203379893U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- mixing
- tubular
- self
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了自混合管式反应器，该自混合管式反应器包括反应器本体（1）和反应器壳体（2），反应器本体（1）由若干管式反应器（3）串联组成，管式反应器（3）的内壁安装波纹板（4），反应器本体（1）外套装反应器壳体（2），反应器本体（1）和反应器壳体（2）之间形成冷却腔（5），反应器壳体（2）上设冷却介质进口（6）和冷却介质进口（7），反应器本体（1）上设原料进口（8）和反应产物出口（9），整体构成自混合管式反应器。本实用新型结构紧凑，流程简单，无需任何运动部件实现流体的充分混合和高效反应，传质效果好，降低混合所需的能耗，同时无需增设外部冷凝器，节省占地面积，降低投资费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应器，具体涉及一种自混合管式反应器。
背景技术
目前，化工领域以传质控制的放热反应主要采用带搅拌的釜式反应器，同时还需增设外置冷凝器，设备占地面积大，搅拌器能耗大，且混合存在死角，不利于传质和反应。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种自混合管式反应器，自混合效果好，传质充分，结构紧凑，占地面积小、能耗低，适合于传质控制的放热反应。
本实用新型的技术解决方案是：该自混合管式反应器包括反应器本体和反应器壳体，反应器本体由若干管式反应器串联组成，管式反应器的内壁安装波纹板，反应器本体外套装反应器壳体，反应器本体和反应器壳体之间形成冷却腔，反应器壳体上设冷却介质进口和冷却介质进口，反应器本体上设原料进口和反应产物出口，整体构成自混合管式反应器。
工作时，原料从反应器底部的原料进口进入反应腔，边混合边反应，通过控制冷却腔的冷却水的流量控制反应温度，反应后的物料经上部的反应产物出口进入分相器中分相，得到粗产品。
本实用新型具有以下优点：
1、反应腔内部设有波纹板，使反应器中的流体在流动时不断改变流动混合的方向，不仅将中心流体推向周边，而且将周边流体推向中心，从而造成良好的径向混合效果。
2、本实用新型结构紧凑，将静态混合与管式反应耦合在一个装置中进行，既利用了静态混合器效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产的优势，又利用了管式反应器返混小，容积效率高的优点。
附图说明
图1为自混合管式反应器结构图。
图中：1反应器本体；2反应器壳体；3管式反应器；4波纹板；5冷却腔；6冷却介质进口；7冷却介质进口；8原料进口；9反应产物出口；10分相器。
具体实施方式
如图1所示，该自混合管式反应器包括反应器本体1和反应器壳体2，反应器本体1由若干管式反应器3串联组成，管式反应器3的内壁安装波纹板4，反应器本体1外套装反应器壳体2，反应器本体1和反应器壳体2之间形成冷却腔5，反应器壳体2上设冷却介质进口6和冷却介质进口7，反应器本体1上设原料进口8和反应产物出口9，整体构成自混合管式反应器。
工作时，原料从反应器底部的原料进口8进入管式反应器3，在波纹板4的扰动下进行径向环流混合并发生反应，通过控制冷却腔5的冷却水的流量控制反应温度，反应后的物料经上部的反应产物出口9进入分相器10中分相，得到粗产品。
Claims (1)
1.自混合管式反应器，其特征是：该自混合管式反应器包括反应器本体（1）和反应器壳体（2），反应器本体（1）由若干管式反应器（3）串联组成，管式反应器（3）的内壁安装波纹板（4），反应器本体（1）外套装反应器壳体（2），反应器本体（1）和反应器壳体（2）之间形成冷却腔（5），反应器壳体（2）上设冷却介质进口（6）和冷却介质进口（7），反应器本体（1）上设原料进口（8）和反应产物出口（9），整体构成自混合管式反应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320442936.0U CN203379893U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 自混合管式反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320442936.0U CN203379893U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 自混合管式反应器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203379893U true CN203379893U (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49868425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320442936.0U Expired - Fee Related CN203379893U (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 自混合管式反应器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203379893U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115536568A (zh) * | 2021-06-30 | 2022-12-30 | 湖南化工研究院有限公司 | 一种连续合成氯溴虫腈的方法 |
| CN115536568B (zh) * | 2021-06-30 | 2024-05-17 | 湖南化工研究院有限公司 | 一种连续合成氯溴虫腈的方法 |
-
2013
- 2013-07-24 CN CN201320442936.0U patent/CN203379893U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115536568A (zh) * | 2021-06-30 | 2022-12-30 | 湖南化工研究院有限公司 | 一种连续合成氯溴虫腈的方法 |
| CN115536568B (zh) * | 2021-06-30 | 2024-05-17 | 湖南化工研究院有限公司 | 一种连续合成氯溴虫腈的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2017036418A1 (zh) | 智能工业化微通道连续反应器 | |
| CN106673980A (zh) | 一种用微通道连续生产β—紫罗兰酮的装置和方法 | |
| CN202942885U (zh) | 液相催化加氢反应装置 | |
| CN203379893U (zh) | 自混合管式反应器 | |
| CN104108683B (zh) | 一种稳态二氧化氯反应器 | |
| CN203018087U (zh) | 反应釜 | |
| CN205253072U (zh) | 一种制备氢化双环戊二烯石油树脂的加氢反应釜 | |
| CN104907031A (zh) | 可连续进料的低返混的中速反应器及其操作方法 | |
| CN203565078U (zh) | 一种外循环换热反应釜 | |
| CN204768728U (zh) | 一种反应釜 | |
| CN205235936U (zh) | 一种组合式固定床反应器及由其形成的装置 | |
| CN202238058U (zh) | 硝基氯化苯连续硝化器 | |
| CN202263584U (zh) | 一种具有内置倾斜导热片的反应釜 | |
| CN203342811U (zh) | 一种带冷却盘管的反应釜 | |
| CN203379894U (zh) | 喷射式膜反应器 | |
| CN203565062U (zh) | 一种通过外循环进行换热的反应釜 | |
| CN203333495U (zh) | 一种生产脲甲醛缓释复合肥的尿素甲醛反应器 | |
| CN203303851U (zh) | 一种静态混合器 | |
| CN206492486U (zh) | 产生自振荡的组合管式反应器放大装置 | |
| CN105561896A (zh) | 一种高效的气液反应装置 | |
| CN202376979U (zh) | 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统 | |
| CN204234089U (zh) | 一种2-羟基-3-萘甲酸专用碳化反应釜 | |
| CN206215185U (zh) | 一种用于聚甲氧基二甲醚合成的等温反应器 | |
| CN206668612U (zh) | 叶轮、多相流反应器及多相流连续反应系统 | |
| CN106866729B (zh) | 三氯硫磷制备o-甲基硫代磷酰二氯的方法与装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140108 Termination date: 20160724 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |