CN202238058U - 硝基氯化苯连续硝化器 - Google Patents

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李德昌
孙健
桂跃
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Abstract

硝基氯化苯连续硝化器，第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有的轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。启动轴流泵，使冷却水通过两只列管换热器，向进出料室内放入反应物料，反应物料在两只列管换热器内循环并反应，一部分反应完成后的物料由进出料室的出料管排出，另外大部分物料则继续在两只列管换热器内循环、反应。随着投料、反应、出料的继续，即可实现连续生产。本实用新型具有换热面积大、换热效率高、硝化反应温度低、生产能力大的特点。

Description

硝基氯化苯连续硝化器
技术领域
本实用新型涉及一种硝化反应装置，具体地说是一种适用于硝基氯化苯进行硝化反应的硝化器。 
背景技术
现有的一种用于硝基氯化苯硝化反应的反应釜的基本结构为：立式筒体外侧围有夹套，夹套与筒体外壁间形成空腔，夹套上接有与该空腔相通的进水管和出水管，筒体内设有两组以上呈盘绕状的冷却管，筒体上接有与冷却管相通的进水管和出水管，筒体上部设有投料口、出料口，筒体的上端安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌组件伸入至筒体中。上述这种反应釜在使用中存在欠缺是：受设备形式的局限，冷却管、夹套的换热面积难以做到足够大，搅拌装置的搅拌效率较低，单套反应釜的生产能力小；硝化反应时换热效果较差、降温较慢，反应温度难以控制在较低的温度范围内，反应温度较高，使得反应产物中酚与多硝基化合物的含量较高，因而增加了分离反应产物的难度，并增加生产成本。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硝基氯化苯连续硝化器，该连续硝化器可连续工作、生产能力强，且它的传质、传热效率高。 
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：硝基氯化苯连续硝化器，第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有轴流泵，轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。 
由上述方案可见，启动轴流泵，使冷却水通过第一、第二列管换热器，由进出料室上的进料管向其内放入反应物料，在轴流泵的作用下，反应物料在两只列管换热器内循环并反应，反应所产生的热由两只列管换热器吸收，在连续不断的循环反应中，一部分反应完成的且冷却后物料由进出料室的出料管排出，另外大部分物料则继续在两只列管换热器内循环、反应。随着投 料、反应、出料的继续，本硝基氯化苯连续硝化器即可实现连续生产。 
本实用新型结构合理、性能可靠，它具有换热面积大、换热效率高、硝化反应温度低、生产能力大的特点。 
附图说明
附图本实用新型一实施例的结构示意图。 
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。 
参见附图 
本实用新型提供的硝基氯化苯连续硝化器具有第一列管换热器8、第二列管换热器11，两只列管换热器的下端由下连接管9连通，第一列管换热器8的上端接有进出料室2，进出料室2上接有进料管5、出料管3，进出料室2的上端装有轴流泵1，轴流泵1的进口端伸入进出料室2，轴流泵1的出口端与一只上连接管12的一端相接，上连接管12的另一端与第二列管换热器11的上端相接。 
为保证进料和出料的分离，在进出料室2内分别设有第一挡板7、第二挡板4，第一挡板7与进料管5的出口相对，第二挡板4与出料管3的进口相对。 
第一列管换热器与第二列管换热器的结构相同，第一列管换热器具有一筒体8a，筒体8a的两端分别固定有管板法兰8e，筒体8a内设有若干冷却管8c，冷却管8c的两端部分别穿过筒体两端的管板法兰8e，在筒体8a上部和下部分别接有出水管8b、进水管8d。 
另外，在上连接管12上穿装有温度计13，在进出料室2上穿装有温度计6，以及在下连接管9上穿装有温度计10。以便于检测、控制反应温度。 

Claims (3)

1.硝基氯化苯连续硝化器，其特征在于：第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有轴流泵，轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。
2.根据权利要求1所述的硝基氯化苯连续硝化器，其特征在于：进出料室内分别设有第一挡板、第二挡板，第一挡板与进料管的出口相对，第二挡板与出料管的进口相对。
3.根据权利要求1所述的硝基氯化苯连续硝化器，其特征在于：第一列管换热器与第二列管换热器的结构相同，第一列管换热器具有一筒体，筒体的两端分别固定有管板法兰，筒体内设有若干冷却管，冷却管的两端部分别穿过筒体两端的管板法兰，在筒体上部和下部分别接有出水管、进水管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106315688A (zh) * 2016-08-03 2017-01-11 安徽八化工股份有限公司 一种利用氯化苯水洗废水制备Fe3O4的设备
CN114225884A (zh) * 2021-12-29 2022-03-25 江苏吉华化工有限公司 一种连续硝化反应装置

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