CN202238058U - 硝基氯化苯连续硝化器 - Google Patents

硝基氯化苯连续硝化器 Download PDF

Info

Publication number
CN202238058U
CN202238058U CN2011201761660U CN201120176166U CN202238058U CN 202238058 U CN202238058 U CN 202238058U CN 2011201761660 U CN2011201761660 U CN 2011201761660U CN 201120176166 U CN201120176166 U CN 201120176166U CN 202238058 U CN202238058 U CN 202238058U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tubular heat
feeding
heat exchanger
axial
input
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011201761660U
Other languages
English (en)
Inventor
李德昌
孙健
桂跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Bayi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Bayi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Bayi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Anhui Bayi Chemical Industry Co Ltd
Priority to CN2011201761660U priority Critical patent/CN202238058U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202238058U publication Critical patent/CN202238058U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

硝基氯化苯连续硝化器，第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有的轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。启动轴流泵，使冷却水通过两只列管换热器，向进出料室内放入反应物料，反应物料在两只列管换热器内循环并反应，一部分反应完成后的物料由进出料室的出料管排出，另外大部分物料则继续在两只列管换热器内循环、反应。随着投料、反应、出料的继续，即可实现连续生产。本实用新型具有换热面积大、换热效率高、硝化反应温度低、生产能力大的特点。

Description

硝基氯化苯连续硝化器
技术领域
本实用新型涉及一种硝化反应装置，具体地说是一种适用于硝基氯化苯进行硝化反应的硝化器。 
背景技术
现有的一种用于硝基氯化苯硝化反应的反应釜的基本结构为：立式筒体外侧围有夹套，夹套与筒体外壁间形成空腔，夹套上接有与该空腔相通的进水管和出水管，筒体内设有两组以上呈盘绕状的冷却管，筒体上接有与冷却管相通的进水管和出水管，筒体上部设有投料口、出料口，筒体的上端安装有搅拌装置，搅拌装置的搅拌组件伸入至筒体中。上述这种反应釜在使用中存在欠缺是：受设备形式的局限，冷却管、夹套的换热面积难以做到足够大，搅拌装置的搅拌效率较低，单套反应釜的生产能力小；硝化反应时换热效果较差、降温较慢，反应温度难以控制在较低的温度范围内，反应温度较高，使得反应产物中酚与多硝基化合物的含量较高，因而增加了分离反应产物的难度，并增加生产成本。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硝基氯化苯连续硝化器，该连续硝化器可连续工作、生产能力强，且它的传质、传热效率高。 
为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：硝基氯化苯连续硝化器，第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有轴流泵，轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。 
由上述方案可见，启动轴流泵，使冷却水通过第一、第二列管换热器，由进出料室上的进料管向其内放入反应物料，在轴流泵的作用下，反应物料在两只列管换热器内循环并反应，反应所产生的热由两只列管换热器吸收，在连续不断的循环反应中，一部分反应完成的且冷却后物料由进出料室的出料管排出，另外大部分物料则继续在两只列管换热器内循环、反应。随着投 料、反应、出料的继续，本硝基氯化苯连续硝化器即可实现连续生产。 
本实用新型结构合理、性能可靠，它具有换热面积大、换热效率高、硝化反应温度低、生产能力大的特点。 
附图说明
附图本实用新型一实施例的结构示意图。 
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。 
参见附图 
本实用新型提供的硝基氯化苯连续硝化器具有第一列管换热器8、第二列管换热器11，两只列管换热器的下端由下连接管9连通，第一列管换热器8的上端接有进出料室2，进出料室2上接有进料管5、出料管3，进出料室2的上端装有轴流泵1，轴流泵1的进口端伸入进出料室2，轴流泵1的出口端与一只上连接管12的一端相接，上连接管12的另一端与第二列管换热器11的上端相接。 
为保证进料和出料的分离，在进出料室2内分别设有第一挡板7、第二挡板4，第一挡板7与进料管5的出口相对，第二挡板4与出料管3的进口相对。 
第一列管换热器与第二列管换热器的结构相同，第一列管换热器具有一筒体8a，筒体8a的两端分别固定有管板法兰8e，筒体8a内设有若干冷却管8c，冷却管8c的两端部分别穿过筒体两端的管板法兰8e，在筒体8a上部和下部分别接有出水管8b、进水管8d。 
另外，在上连接管12上穿装有温度计13，在进出料室2上穿装有温度计6，以及在下连接管9上穿装有温度计10。以便于检测、控制反应温度。 

Claims (3)

1.硝基氯化苯连续硝化器，其特征在于：第一列管换热器与第二列管换热器的下端由下连接管连通，第一列管换热器的上端接有进出料室，进出料室上接有进料管、出料管，进出料室的上端装有轴流泵，轴流泵的进口端伸入进出料室，轴流泵的出口端与一只上连接管的一端相接，上连接管的另一端与第二列管换热器的上端相接。
2.根据权利要求1所述的硝基氯化苯连续硝化器，其特征在于：进出料室内分别设有第一挡板、第二挡板，第一挡板与进料管的出口相对，第二挡板与出料管的进口相对。
3.根据权利要求1所述的硝基氯化苯连续硝化器，其特征在于：第一列管换热器与第二列管换热器的结构相同，第一列管换热器具有一筒体，筒体的两端分别固定有管板法兰，筒体内设有若干冷却管，冷却管的两端部分别穿过筒体两端的管板法兰，在筒体上部和下部分别接有出水管、进水管。
CN2011201761660U 2011-05-28 2011-05-28 硝基氯化苯连续硝化器 Expired - Lifetime CN202238058U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201761660U CN202238058U (zh) 2011-05-28 2011-05-28 硝基氯化苯连续硝化器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201761660U CN202238058U (zh) 2011-05-28 2011-05-28 硝基氯化苯连续硝化器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202238058U true CN202238058U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46099363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201761660U Expired - Lifetime CN202238058U (zh) 2011-05-28 2011-05-28 硝基氯化苯连续硝化器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202238058U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106315688A (zh) * 2016-08-03 2017-01-11 安徽八化工股份有限公司 一种利用氯化苯水洗废水制备Fe3O4的设备
CN114225884A (zh) * 2021-12-29 2022-03-25 江苏吉华化工有限公司 一种连续硝化反应装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106315688A (zh) * 2016-08-03 2017-01-11 安徽八化工股份有限公司 一种利用氯化苯水洗废水制备Fe3O4的设备
CN106315688B (zh) * 2016-08-03 2017-10-20 安徽八一化工股份有限公司 一种利用氯化苯水洗废水制备Fe3O4的设备
CN114225884A (zh) * 2021-12-29 2022-03-25 江苏吉华化工有限公司 一种连续硝化反应装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106237966B (zh) 用于甲苯类物质氧化生产芳香醛的反应器
CN202238058U (zh) 硝基氯化苯连续硝化器
MX2014011644A (es) Proceso para la hidrolisis de cianohidrina de acetona.
CN203155229U (zh) 自动溢流的连续硝化系统
WO2024066554A1 (zh) 一种连续生产装置及聚合物多元醇的连续生产线
CN203816622U (zh) 高分子聚合反应装置
CN103601638B (zh) 苯甲酸连续生产工艺及其装置
CN202322675U (zh) 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸连续合成反应装置
CN201239625Y (zh) 一种新型硝化器
CN206566900U (zh) 一种连续生产硝基甲烷的反应器
CN203382694U (zh) 硝化反应装置
CN201704219U (zh) 混凝土外加剂生产装置
CN111389338B (zh) 一种用于甲苯与异丁烯烷基化反应的新型多通道反应器
CN113694858B (zh) 苯环硝化的连续硝化反应装置及方法
CN202113863U (zh) 硝基氯化苯硝化反应釜
CN109464971A (zh) 一种液料混合冷却装置
CN211865011U (zh) 一种磺化管道反应器
CN202376979U (zh) 带有外循环换热装置的通氯反应器的生产系统
CN202387465U (zh) 大型己二酸反应器
CN202366684U (zh) 一种己酸乙酯连续酯化反应釜
CN203002340U (zh) 大型炔化反应器
CN213131940U (zh) 一种化肥生产中的液氨蒸发器机构
CN203425800U (zh) 自吸式一体膜反应器
CN217450115U (zh) 一种8-氯-6-氧代辛酸乙酯的生产系统
CN210855908U (zh) 一种氯代酰胺合成反应系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20120530