CN203379888U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜,包括釜体和设置在釜体中部的搅拌轴,所述釜体的顶部设置有进料口和排气孔,所述釜体的底部设置有出料口,所述搅拌轴与釜体外部的电机相连接,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶呈螺旋状从所述搅拌轴的上部向下延伸,所述搅拌叶的半径从上至下逐渐缩小。作为优选,所述釜体内壁设置有呈倒锥形的防腐层,所述釜体的内壁与所述防腐层通过连接件固定连接。该反应釜的螺旋状搅拌叶和倒锥形防腐层相结合,在旋转时能够自下而上地翻动产品,能够使反应釜内物质在较短时间内分散地更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应装置,具体涉及一种反应釜。
背景技术
现有的工业用反应釜,一般设置搅拌装置。在实际搅拌过程中,由于搅拌物质的状态、搅拌的温度等一些因素的影响,存在搅拌均匀度不足、搅拌效率低、效果差等缺点。另外搅拌容易导致反应釜内壁被逐渐磨损,当反应釜内壁磨损严重时,就会存在很大的安全隐患,致使设备无法正常运行,导致生产成本的加大。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种搅拌均匀的反应釜,其能够提升反应效率。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种反应釜,包括釜体和设置在釜体中部的搅拌轴,所述釜体的顶部设置有进料口和排气孔,所述釜体的底部设置有出料口,所述搅拌轴与釜体外部的电机相连接,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶呈螺旋状从所述搅拌轴的上部向下延伸,所述搅拌叶的半径从上至下逐渐缩小。
进一步地,所述釜体内壁设置有呈倒锥形的防腐层。
进一步地,所述釜体的内壁与所述防腐层通过连接件固定连接。
进一步地,所述防腐层由陶瓷材料制成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的反应釜,其螺旋状的搅拌叶和倒锥形的防腐层相结合,在旋转时能够自下而上地翻动产品,能够使反应釜内物质在较短时间内分散地更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的反应釜的结构示意图。
图中,1-釜体,2-防腐层,3-连接件,4-进料口,5-排气孔,6-出料口,7-电机,8-搅拌轴,9-搅拌叶。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的反应釜如图1所示,包括釜体1和设置在釜体1中部的搅拌轴8,釜体1的顶部设置有进料口4和排气孔5,釜体1的底部设置有出料口6,搅拌轴8与釜体1外部的电机7相连接,搅拌轴8上设置有搅拌叶9,搅拌叶9呈螺旋状从搅拌轴8的上部向下延伸,搅拌叶9的半径从上至下逐渐缩小;釜体1的内壁设置有呈倒锥形的防腐层2,釜体1的内壁与防腐层2通过连接件3固定连接。作为优选,所述防腐层由陶瓷材料制成。
本实用新型的反应釜,其螺旋状的搅拌叶和倒锥形的防腐层相结合,在旋转时能够自下而上地翻动产品,能够使反应釜内物质在较短时间内分散地更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
Claims (4)
1.一种反应釜,包括釜体和设置在釜体中部的搅拌轴,所述釜体的顶部设置有进料口和排气孔,所述釜体的底部设置有出料口,所述搅拌轴与釜体外部的电机相连接,其特征在于,所述搅拌轴上设置有搅拌叶,所述搅拌叶呈螺旋状从所述搅拌轴的上部向下延伸,所述搅拌叶的半径从上至下逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述釜体内壁设置有呈倒锥形的防腐层。
3.根据权利要求2所述的反应釜,其特征在于,所述釜体的内壁与所述防腐层通过连接件固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的反应釜,其特征在于,所述防腐层由陶瓷材料制成。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103285801A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-11 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种反应釜 |
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2013
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