CN203376120U - 一种锂电池气密性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池气密性检测装置，包括用于放置待测锂电池的支撑底板和支撑底板上竖直设置的支撑架，所述支撑架上设置有沿竖向导向移动的支撑平台，支撑平台上设置有测试结构，所述测试结构包括用于使其上连接的测试件与待测锂电池密封压紧配合的测试气缸，所述支撑平台上转动装配有轴向限位且用于输入旋转作用力的调节螺杆，所述支撑平台上开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔与所述调节螺杆螺纹配合。本实用新型采用螺纹连接配合对支撑平台位置进行调节并当支撑平台移动到位后通过螺纹的自锁性能使支撑平台的位置锁止固定，调节精度高、刚性好、锁止固定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气密性检测装置，尤其涉及一种锂电池气密性检测装置。
背景技术
锂电池一般是在真空状态下封装后使用的，如果锂电池的气密性不好则有可能使锂电池内部的环境与大气环境相接触，从而使大气中的水分与锂电池内部的电解液发生反应，从而造成锂电池故障，甚至爆裂，影响锂电池的使用寿命和使用安全性，因此锂电池的气密性检测是锂电池生产中不可缺少的环节。
现有的锂电池气密性检测装置的结构如授权公告号为CN 202126345U的中国专利“动力型锂离子电池气密性测试装置”中公开的测试装置的结构，该测试装置包括用于放置待测锂电池的支撑底板，支撑底板上设置有用于调整待测锂电池并对其进行夹紧的电池定位结构，支撑底板上垂直设置有支撑架，支撑架上设置有可沿支撑架上的导向装置导向移动的支撑平台，支撑平台上设置有用于对锂电池进行测试的测试结构，还包括用于驱动支撑平台沿支撑架上的导向杆直线移动以调整测试结构与待检测电池之间高度的驱动装置，该测试装置采用驱动气缸进行驱动，测试时，驱动气缸驱动支撑平台向靠近待测锂电池一侧移动，直至测试结构上的测试端与待测锂电池的测试孔压紧配合，但是当测试结构所受到的测试气压的作用力大于驱动气缸对测试结构所在的支撑平台的作用力时，测试结构在测试气压的反作用力下推动支撑平台向远离待测锂电池的方向移动，从而使支撑平台压缩驱动气缸的活塞收回，甚至会推动驱动气缸沿导向杆向远离待测锂电池的方向移动，最终使得测试结构的测试端对待测锂电池的测试孔的压紧力小于锂电池所需的理论压紧力，甚至使测试端与测试孔之间不能压紧密封，从而影响对锂电池气密性的准确检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种支撑平台在移动到位后位置可以被锁定的锂电池气密性检测装置。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种锂电池气密性检测装置，包括用于放置待测锂电池的支撑底板和支撑底板上竖直设置的支撑架，所述支撑架上设置有沿竖向导向移动的支撑平台，支撑平台上设置有测试结构，所述测试结构包括用于使其上连接的测试件与待测锂电池密封压紧配合的测试气缸，所述支撑平台上转动装配有轴向限位且用于输入旋转作用力的调节螺杆，所述支撑平台上开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔与所述调节螺杆螺纹配合。
所述支撑平台上设置有用于在支撑平台移动到位后与所述调节螺杆上设置的相应限位结构连接以对支撑平台进行锁止限位的锁止结构。
所述限位结构为所述调节螺杆沿其轴向间隔设置的多组限位销孔，各组限位销孔沿所述调节螺杆的周向分布，所述锁止结构为所述支撑平台上开设的用于穿装限位销钉而与所述限位销孔锁止配合的限位销孔。
所述测试件为密封压紧块，所述密封压紧块上开设有用于与待测锂电池的测试孔连通的测试通道，所述测试通道两侧分别设置有用于将测试通道与气压源连通的气源通道和用于连接检测仪器的检测通道，所述测试通道、气源通道和检测通道相互连通。
所述测试通道具有用于与待测锂电池上的测试孔连接的测试端，所述测试端设置有用于与待测锂电池的测试孔密封配合的密封圈。
所述支撑底板上设置有用于对待测锂电池夹紧定位的电池定位结构，所述电池定位结构包括所述支撑底板上开设的滑槽，所述滑槽包括至少两条垂直交错的横向滑槽和竖向滑槽，所述横向滑槽上滑动装配有两个用于对待测锂电池在横向上进行定位和夹紧的横向滑块，所述竖向滑槽内滑动装配有用于对待测锂电池在竖向上进行定位的竖向滑块。
本实用新型提出的一种锂电池气密性检测装置，旋转调节螺杆，调节螺杆与支撑平台上设置的螺纹穿孔螺纹配合，调节螺杆轴向限位，从而使支撑平台带动其上设置的测试结构沿调节螺杆轴向移动，当支撑平台移动到设定位置后，测试气缸驱动其上连接的测试件与待测锂电池的测试孔压紧密封配合并开始进行气密性检测，由于支撑平台与调节螺杆为螺纹连接，因此当测试压力对支撑平台的压力过大时，调节螺杆与支撑平台依靠螺纹自锁而可以使支撑平台始终锁止固定在该位置而不会反向移动，从而可避免在测试过程中由于支撑平台反向移动而使测试结构对待测锂电池的压紧力减小而影响气密性测试准确性，采用螺纹连接配合对支撑平台位置进行调节并当支撑平台移动到位后通过螺纹的自锁性能使支撑平台的位置锁止固定，调节精度高、刚性好、锁止固定可靠。
进一步的，在调节螺杆上设置限位结构，在支撑平台上设置锁止结构，从而可使在支撑平台移动到位后对支撑平台进行锁止限位，进一步保证了支撑平台位置的固定，锁止固定更加可靠。
进一步的，通过锁止销钉与锁止销孔和限位销孔的配合固定支撑平台，结构简单，易于实现。
进一步的，支撑底板上设置的电池定位结构可调整待测电池的位置，便于待测锂电池的测试孔与测试结构对齐，采用滑动装配在滑槽中的滑块对待测锂电池进行夹紧定位，夹紧定位可靠，便于测试。
附图说明
图1是本实用新型的一种锂电池气密性检测装置的实施例的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中调节螺杆的限位销孔与支撑平台上的锁止销孔的锁止固定的示意图；
图4是图1中密封压紧部件的结构示意图；
图5是气密性检测仪通过三位控制阀与密封压紧部件的连接关系示意图。
具体实施方式
本实用新型的一种锂电池气密性检测装置的实施例：如图1～图5所示，该锂电池气密性检测装置包括支撑底板1，支撑底板1上开设有垂直交错的横向滑轨和纵向滑轨，横向滑轨和纵向滑轨上均滑动装配有用于对待测锂电池进行导向定位及夹紧的夹紧滑块13，支撑底板偏离夹紧滑块13一侧竖直设置有支撑架4，支撑架4包括支撑底板上沿竖直方向间隔设置的两个立柱及连接于两个立柱之间的横梁，支撑架4远离夹紧滑块13一侧设置有支撑架加强筋3，支撑架4的两根立柱朝向夹紧滑块13一侧设置有直线滑轨5，直线滑轨5上导向移动装配有支撑平台8，支撑平台8上转动装配有调节螺杆6，调节螺杆6轴向限位且用于输入旋转作用力，支撑平台上开设有螺纹穿孔，螺纹穿孔与调节螺杆6螺纹配合，调节螺杆6旋转运动以驱动支撑平台8沿调节螺杆轴向移动，调节螺杆穿出支撑架的横梁的一端上连接有用于旋转调节螺杆的手轮7，调节螺杆6沿其轴向设置有多组限位销孔61，各组限位销孔61包括沿调节螺杆周向均布的六个，支撑平台8上设置有用于穿装锁止销钉14以与调节螺杆上的相应的限位销孔61挡止配合的锁止销孔，支撑平台上还设置有测试气缸9，测试气缸9的活塞杆上固定连接有密封压紧块10，密封压紧块10上开设有用于与待测锂电池的测试孔连通的测试通道102，测试通道102两侧还开设有分别用于通过转接接头15与气压源连通的气源通道101和用于连接精密压力表11的检测通道103，测试通道102、气源通道101及检测通道103相互连通，测试通道102与待测锂电池连接处设置有用于与待测锂电池的测试孔密封配合的密封圈16，还包括用于调节密封压紧块10对待测锂电池的测试孔的压紧力的压力调节结构12，支撑架4的立柱上还设置有控制阀2，控制阀2通过气路与压力调节结构及测试气缸连接用以控制测试气缸的活塞杆伸缩。
当采用该检测装置对锂电池进行检测时，将待测锂电池放置在支撑底板1的两个横向滑块之间，移动横向滑块到合适位置，通过竖向滑块调整待测锂电池的竖向位置直至待测锂电池的测试孔与密封压紧块10的测试通道102对正，采用两个横向滑块将待测锂电池定位固定，采用滑动装配在滑槽中的滑块对待测锂电池进行夹紧定位，夹紧定位可靠，便于控制，结构简单；旋转调节螺杆6上的手轮7带动调节螺杆6转动，从而驱动与其螺纹连接的支撑平台8沿调节螺杆6向靠近待测锂电池方向移动，支撑平台8与支撑架4上的两个直线滑轨5滑动导向配合，将密封压紧块调整到待测锂电池上方合适的位置，将锁止销钉14穿进支撑平台8上的锁止销孔及调节螺杆6上对应的限位销孔61中使支撑平台固定，采用调节螺杆旋转驱动支撑平台移动，调节精度高，锁紧定位可靠，刚性好；针对外形尺寸相同的同一批次锂电池只需调整依一次支撑平台和支撑底板上的滑块的位置，控制阀2通过气路控制测试气缸9的活塞杆伸缩，连接在活塞杆上的密封压紧块10移动至待测锂电池的测试孔处并与测试孔压紧密封配合，密封压紧块10的测试通道102上的密封圈16将测试通道与测试孔密封配合，密封压紧块10通过转接接头15与三位控制阀18的出气口连通，三位控制阀18的进气口与压缩气压源17连接，精密压力表11连接在密封压紧块10的检测通道103中并与检测通道密封配合，将三位控制阀18切换至进气状态，压缩气压源17提供的压缩气体通过气源通道进入与之连通的测试通道后进入待测锂电池中压缩气压源17，直至待测锂电池中充入设定的压缩空气，将三位控制阀18切换至保压状态，观察精密压力表11测得的压力值的变化，如果该变化值在允许范围内则表示该锂电池气密性检测合格，否则为不合格；测试结束后，将三位控制阀18切换至排气状态，将气体排出。
在本实施例中采用锁止销钉穿装在支撑平台上的锁止销孔与调节螺杆上的相应限位销孔中对支撑平台进行挡止固定，在本实用新型的其它实施例中也可不设置锁止销孔和限位销孔，而只通过调节螺杆与支撑平台之间的螺纹自锁对支撑平台进行挡止固定，或采用锁止螺钉并在调节螺杆和支撑平台上对应设置螺纹孔进行挡止固定。
在本实施例中采用精密压力表进行气密性检测，在本实用新型的其它实施例中也可采用气密性检测仪进行检测，将气密性检测仪与三位控制阀连接，三位控制阀通过转接接头与压紧密封块的气源通道连通，测试过程中三位控制阀始终保持进气状态，密封压紧块的测试通道与待测锂电池的测试孔保持压紧密封，通过气密性检测仪检测该锂电池的气密性。
Claims (6)
1.一种锂电池气密性检测装置，包括用于放置待测锂电池的支撑底板和支撑底板上竖直设置的支撑架，所述支撑架上设置有沿竖向导向移动的支撑平台，支撑平台上设置有测试结构，所述测试结构包括用于使其上连接的测试件与待测锂电池密封压紧配合的测试气缸，其特征在于：所述支撑平台上转动装配有轴向限位且用于输入旋转作用力的调节螺杆，所述支撑平台上开设有螺纹穿孔，所述螺纹穿孔与所述调节螺杆螺纹配合。
2.根据权利要求1所述的锂电池气密性检测装置，其特征在于：所述支撑平台上设置有用于在支撑平台移动到位后与所述调节螺杆上设置的相应限位结构连接以对支撑平台进行锁止限位的锁止结构。
3.根据权利要求2所述的锂电池气密性检测装置，其特征在于：所述限位结构为所述调节螺杆沿其轴向间隔设置的多组限位销孔，各组限位销孔沿所述调节螺杆的周向分布，所述锁止结构为所述支撑平台上开设的用于穿装限位销钉而与所述限位销孔锁止配合的限位销孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的锂电池气密性检测装置，其特征在于： 所述测试件为密封压紧块，所述密封压紧块上开设有用于与待测锂电池的测试孔连通的测试通道，所述测试通道两侧分别设置有用于将测试通道与气压源连通的气源通道和用于连接检测仪器的检测通道，所述测试通道、气源通道和检测通道相互连通。
5.根据权利要求1所述的锂电池气密性检测装置，其特征在于：所述测试通道具有用于与待测锂电池上的测试孔连接的测试端，所述测试端设置有用于与待测锂电池的测试孔密封配合的密封圈。
6.根据权利要求1所述的锂电池气密性检测装置，其特征在于：所述支撑底板上设置有用于对待测锂电池夹紧定位的电池定位结构，所述电池定位结构包括所述支撑底板上开设的滑槽，所述滑槽包括至少两条垂直交错的横向滑槽和竖向滑槽，所述横向滑槽上滑动装配有两个用于对待测锂电池在横向上进行定位和夹紧的横向滑块，所述竖向滑槽内滑动装配有用于对待测锂电池在竖向上进行定位的竖向滑块。
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