CN104764565A - 电池测密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供电池外壳测密封夹紧装置，通用于不同种类的电池，而且结构简单，操作方便，密封性好，不会在夹紧过程中损坏电池。为达到所述效果，本发明电池外壳测密封夹紧装置，包括安放电池的底板，所述底板一端固定有顶板，另一端固定有调节板，所述顶板上安装有密封件，所述调节板上穿有带有手轮的锁紧螺杆，锁紧螺杆连接在夹板上的轴承座内。由于采用了所述技术方案，将待检测电池根据定位块位置安放好后，通过密封件确保电池的密封性，再旋转手轮，通过锁紧螺杆推动夹板对电池进行固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池测试装置，尤其是一种电池测密封装置。
背景技术
锂离子动力电池以其高电压、高能量密度、长循环寿命、绿色环保等优点成为蓄电池的主要发展方向。电池密封性差会严重影响电池性能。目前方形电池的密封普遍采用激光焊接，超声波焊接或者采用胶黏剂等密封方式，对焊接和封口的工艺要求很高，很容易产生密封不良问题。因此密封质量的检查至关重要。常见方法是电池壳体及盖板封装后进行打压试验，通过向壳体内部充气，观察气泡判断密封性是否优良。但这种方法只能试验壳体内不含电芯的电池半成品，属于破坏性试验。为解决上述问题，为了能够直接检查成品电池壳体的密封性，特别设计了该装置。
发明内容
本发明的目的是提供电池测密封装置，通用于不同种类的电池，而且结构简单，操作方便，密封性好，不会在夹紧过程中损坏电池。
为达到所述效果，本发明电池外壳测密封夹紧装置，包括安放电池的底板，所述底板一端固定有顶板，另一端固定有调节板，所述顶板上安装有密封件，所述调节板上穿有带有手轮的锁紧螺杆，锁紧螺杆连接在夹板上的轴承座内。
优选的，所述底板上还设有定位块。这样的结构确保安放夹紧电池时位置不会偏移，确保夹紧质量。
优选的，所述密封件上装有O形密封圈。O形密封圈进一步提高夹具整体密封性。
优选的，所述轴承座内装有球轴承。球轴承能更好地适应轴承座，便于锁紧螺杆的旋转。
由于采用了所述技术方案，将待检测电池根据定位块位置安放好后，通过密封件确保电池的密封性，再旋转手轮，通过锁紧螺杆推动夹板对电池进行固定。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明电池外壳测密封夹紧装置整体示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明电池外壳测密封夹紧装置，包括安放电池的底板1，所述底板1一端固定有顶板2，另一端固定有调节板3，所述顶板2上安装有密封件4，所述调节板3上穿有带有手轮5的锁紧螺杆6，锁紧螺杆6连接在夹板7上的轴承座8内。所述底板1上还设有定位块9。所述密封件4上装有O形密封圈10。所述轴承座8内装有球轴承11。
使用时需要将电池外壳12安放在底板1上，电池外壳12靠着定位块9安放，不会产生偏差。然后将密封件4连接到电池外壳12的注液孔上。密封件4另一端是连接真空检测设备的，这样的连接确保在测试过程中电池外壳12的密封性能。同时密封件4上装有O形密封圈10进一步确保密封性。电池外壳12安装好后就可以通过旋转手轮5带动锁紧螺杆6旋转，锁紧螺杆6连接在夹板7上的轴承座8内，因此推动夹板7与顶板2配合固定住电池外壳12。所述轴承座8内装有球轴承11，确保锁紧螺杆6旋转顺畅。
至此，电池外壳12夹紧固定完毕，即可抽真空测试电池外壳12的密封性，在测试过程中不会损坏电池外壳12。
Claims (4)
1.电池外壳测密封夹紧装置，包括安放电池的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一端固定有顶板(2)，另一端固定有调节板(3)，所述顶板(2)上安装有密封件(4)，所述调节板(3)上穿有带有手轮(5)的锁紧螺杆(6)，锁紧螺杆(6)连接在夹板(7)上的轴承座(8)内。
2.如权利要求1所述的电池外壳测密封夹紧装置，其特征在于：所述底板(1)上还设有定位块(9)。
3.如权利要求1所述的电池外壳测密封夹紧装置，其特征在于：所述密封件(4)上装有O形密封圈(10)。
4.如权利要求1所述的电池外壳测密封夹紧装置，其特征在于：所述轴承座(8)内装有球轴承(11)。
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Country Status (1)
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2015
- 2015-04-07 CN CN201510172140.1A patent/CN104764565A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20150708 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |