CN203374665U - 一种无噪音轴承 - Google Patents

一种无噪音轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN203374665U
CN203374665U CN201320318531.6U CN201320318531U CN203374665U CN 203374665 U CN203374665 U CN 203374665U CN 201320318531 U CN201320318531 U CN 201320318531U CN 203374665 U CN203374665 U CN 203374665U
Authority
CN
China
Prior art keywords
shaft hole
axis hole
shaft
ring
inner ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320318531.6U
Other languages
English (en)
Inventor
姚勇义
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiashan Kai Sheng Sliding Bearing Co Ltd
Original Assignee
Jiashan Kai Sheng Sliding Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiashan Kai Sheng Sliding Bearing Co Ltd filed Critical Jiashan Kai Sheng Sliding Bearing Co Ltd
Priority to CN201320318531.6U priority Critical patent/CN203374665U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203374665U publication Critical patent/CN203374665U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及一种轴承,特别是涉及一种无噪音轴承。该轴承包括外圈、内圈、滚动体;滚动体位于内圈与外圈的滚道之间;其特征在于:所述内圈内开有轴孔,在该轴孔的内壁四周均匀的开有若干朝轴孔顶部开口的油槽。当把轴安装在轴孔之后,向该轴孔的内壁四周的若干油槽内注入润滑油,由于在轴孔内壁均匀的开有油槽能够直接减少轴与轴孔内壁的摩擦面,降低轴与轴孔的摩擦系数,减少噪音和电流。再由于其油槽是均匀的朝轴孔顶部开口开设在轴孔的内壁四周,所添加到油槽内的润滑油在电机运转后不易流至电机的底部,对轴与轴孔的配合面润滑效果大大提升。

Description

一种无噪音轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,特别是涉及一种无噪音轴承。
背景技术
轴承是工程机械中的较为常用的固定机件。随着社会经济的快速发展,市场对轴承的需求越来越大,要求也越来越高。普通轴承包括内圈和外圈,以及设于内圈和外圈中间的滚珠。现有的轴承轴孔与轴的设计为整体结构或在轴孔根部或局部开设油槽,这样的设计存在轴与轴孔接触面积大而导至噪声大和润滑不佳的缺点。在轴孔的根部开槽结构,所添加到轴孔内的润滑油在电机运转后易流至电机的底部,对轴与轴孔的配合面润滑效果不佳,易产生电流大和噪音大的缺点。另外随着近年来对产品质量和产品精度的要求越来越高的今天,轴承的噪音大和润滑效果不佳将直接导致产品的整体质量的下滑,降低产品的市场竞争力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足和缺陷而提供一种成本低且摩擦系数小的无噪音轴承,该无噪音轴承能有效解决电机轴与轴孔的润滑问题,能有效降低轴与轴孔的磨损和有效降低电机运转噪音及电流。
本实用新型的目的由如下技术方案实现。
一种无噪音轴承,包括外圈、内圈、滚动体;滚动体位于内圈与外圈的滚道之间;其特征在于:所述内圈内开有轴孔,在该轴孔的内壁四周均匀的开有若干朝轴孔顶部开口的油槽。
其中,还包括两个环状油封,横向设于所述外圈、内圈之间,且该两个环状油封分别位于所述多个滚动体两侧。
其中,所述内圈、外圈均由调质结构钢制成。
与现有技术相比,本实用新型所述的无噪音轴承的优点在于:当把轴安装在轴孔之后,向该轴孔的内壁四周的若干油槽内注入润滑油,由于在轴孔内壁均匀的开有油槽能够直接减少轴与轴孔内壁的摩擦面,降低轴与轴孔的摩擦系数,减少噪音和电流。再由于其油槽是均匀的朝轴孔顶部开口开设在轴孔的内壁四周,所添加到油槽内的润滑油在电机运转后不易流至电机的底部,对轴与轴孔的配合面润滑效果大大提升。
附图说明
图1是本实用新型无噪音轴承的主视结构示意图。
图中:1内圈,2滚动体,3外圈,4油槽,5轴孔。
具体实施方式
以下结合附图1进一步详细说明本实用新型的结构。
一种无噪音轴承包括外圈3、内圈1、滚动体2;滚动体2位于内圈1与外圈3的滚道之间;还包括两个环状油封,横向设于所述外圈3、内圈1之间,且该两个环状油封分别位于所述多个滚动体2两侧。所述内圈1内开有轴孔5,在该轴孔5的内壁四周均匀的开有若干朝轴孔5顶部开口的油槽4。
当把轴安装在轴孔5之后,向该轴孔5的内壁四周的若干油槽4内注入润滑油,由于在轴孔5内壁均匀的开有油槽4能够直接减少轴与轴孔5内壁的摩擦面,降低轴与轴孔5的摩擦系数,减少噪音和电流。再由于其油槽4是均匀的朝轴孔5顶部开口开设在轴孔5的内壁四周,所添加到油槽4内的润滑油在电机运转后不易流至电机的底部,对轴与轴孔5的配合面润滑效果大大提升。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解,本实用新型不受上述实施条例的限制,上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型原理和范围的前提下,本实用新型还可有各种变化和改进,这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。
本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。

Claims (3)

1.一种无噪音轴承,包括外圈(3)、内圈(1)、滚动体(2);滚动体(2)位于内圈(1)与外圈(3)的滚道之间;其特征在于:所述内圈(1)内开有轴孔(5),在该轴孔(5)的内壁四周均匀的开有若干朝轴孔(5)顶部开口的油槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种无噪音轴承,其特征在于:还包括两个环状油封,横向设于所述外圈(3)、内圈(1)之间,且该两个环状油封分别位于所述多个滚动体(2)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种无噪音轴承,其特征在于:所述内圈(1)、外圈(3)均由调质结构钢制成。
CN201320318531.6U 2013-05-31 2013-05-31 一种无噪音轴承 Expired - Fee Related CN203374665U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320318531.6U CN203374665U (zh) 2013-05-31 2013-05-31 一种无噪音轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320318531.6U CN203374665U (zh) 2013-05-31 2013-05-31 一种无噪音轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203374665U true CN203374665U (zh) 2014-01-01

Family

ID=49837194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320318531.6U Expired - Fee Related CN203374665U (zh) 2013-05-31 2013-05-31 一种无噪音轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203374665U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202971567U (zh) 一种滑动与滚动组合轴承
CN204082896U (zh) 一种高承载无噪音齿轮轴承
CN204025359U (zh) 一种可反装轴承座
CN203374665U (zh) 一种无噪音轴承
CN204198180U (zh) 便于润滑的电梯复绕导向轮组件
CN203784110U (zh) 使用滚动轴承的破碎机传动装置
CN202158076U (zh) 推力圆柱滚子轴承
CN201731066U (zh) 一种减速器轴端动密封结构
CN204477051U (zh) 一种带甩油轮连体轴承
CN204437073U (zh) 一种组合镶嵌式自润滑轴承
CN204082911U (zh) 一种高承载无噪音轴承
CN202538956U (zh) 制笔离心机的主轴结构
CN204140649U (zh) 内圈储脂沟的双向推力角接触球轴承
CN204025395U (zh) 新型双油嘴轴承座
CN204061554U (zh) 外圈沟道带储脂沟的双向推力角接触球轴承
CN206503838U (zh) 一种永磁无接触轴承托辊
CN203421004U (zh) 滚动轴承
CN202065341U (zh) 一种向心球轴承
CN204300137U (zh) 一种组合式轴承
CN204082919U (zh) 一种无噪音法兰轴承
CN205207437U (zh) 自润滑耐高温深沟球连体轴承
CN201786930U (zh) 轴承
CN204357953U (zh) 一种滑动轴承的轴瓦封油结构
CN203214608U (zh) 双向推力球轴承
CN203176177U (zh) 防尘轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140101

Termination date: 20140531