CN203373766U - 一种塔机与基础的垂直连接定位构造 - Google Patents
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Abstract
一种塔机与基础的垂直连接定位构造包括1种与基础砼预制构件进行垂直连接定位的定位连接座和上部不同的塔身基础节的由垂直连接定位螺栓不同的数量、直径、位置构成的不同的垂直连接构造的组合连接，实现了以少量的构造配件变换使基础与塔身的垂直连接构造适应一定范围内螺栓数量、直径、位置的变化要求，为装配式砼预制塔机基础的产业化提供了降低生产和使用成本，简化安装程序的技术条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及周期移动使用或固定使用的塔式起重机砼基础与塔身的垂直连接定位构造。
背景技术
目前，已有的装配式砼预制塔机基础，以装配式砼预制构件固定式建筑塔机基础为例，虽然已经实现了基础的易位重复使用，但由于国内外各厂家生产的同一级别机械性能的塔机的塔身截面尺寸及塔身与砼基础的垂直连接定位螺栓的直径、数量、位置都不相同，造成了已经定位于砼预制构件中的一种垂直连接螺栓的构造形式无法适应垂直连接螺栓的数量、直径、平面位置不同的各种不同的垂直连接螺栓的构造形式的情况。因此，要在一个垂直连接定位构造当中兼容匹配垂直连接螺栓的数量、直径、平面位置不同的几种构造，实现以少量的构造配件变换使其垂直连接定位构造适应在一定范围内螺栓的直径、数量、平面位置的变化要求，该项技术突破将为装配式砼预制塔机基础提供定型的标准化生产的预制砼基础与不同的垂直连接定位构造之间的过渡通用构造，从而为装配式砼预制塔机基础的产业化的重要条件_—广泛适用性和降低成本提供关键的技术条件。
实用新型内容
本实用新型的目的和任务是在不损坏基础的砼预制构件的前提下，提供一种在设定的不同厂家生产的塔机与基础的地脚螺栓的几种不同平面位置、直径、数量的技术条件下，使砼基础与塔式起重机的塔身的一种垂直连接定位构造变换过渡为垂直连接螺栓数量、直径、位置不同的另外几种垂直连接定位构造，使基础预制砼构件中预先设置的垂直连接构造能与多个厂家生产的塔式起重机的由垂直连接定位螺栓数量、直径、位置不同造成的多种不同的垂直连接定位构造的通用和过渡，为装配式砼预制塔机基础的广泛适用性和降低制作和使用成本提供条件。
本实用新型包括与基础的砼预制构件(2)或砼基础梁(3)进行垂直连接定位的垂直连接件组合体下部构造(200)和与上部塔式起重机不同的塔身基础节(39)的由垂直连接定位螺栓的不同数量、不同直径、不同位置构成的不同的垂直连接件组合体上部构造(100)；
垂直连接件组合体下部构造(200)：承压板(7)为多边形或圆形平板，各承压板(7)的平面十字轴线的纵轴线与预制砼塔机基础梁板结构(1)的平面十字轴线中的一条轴线或砼基础梁(3)的纵向轴线垂直投影重合；在承压板(7)的平面中心设有剖面为圆形或多边形的螺栓孔1号(9)，螺栓孔1号(9)的内径大于螺栓1号(4)的外径并与螺栓1号(4)的外径配合；在承压板(7)的平面上设有垂直的螺栓孔11号(35)n个，该n为大于等于3的整数，螺栓孔11号(35)的内径面上设有内螺纹与螺栓4号(34)的外螺纹配合；垂直管(10)的剖面为圆形或多边形的环，垂直管(10)的下端面与承压板(7)的上面无间隙配合且连接，垂直管(10)的内孔垂直纵向轴心与螺栓孔1号(9)的垂直纵轴心和承压板(7)的平面十字轴心重合，垂直管(10)的内径大于螺栓孔1号(9)的内径、且大于螺母1号(5)的外径，垂直管(10)的上端面与圈(13)的下端面无间隙配合且连接；圈(13)的平面外缘线为圆形或多边形，圈(13)的孔1号(16)与垂直管(10)内孔的垂直投影重合，圈(13)的孔1号(16)的垂直纵轴心与承压板(7)的平面十字轴线中心重合；在圈(13)的平面十字轴线上设垂直的螺栓孔2号(19)，各螺栓孔2号(19)的垂直纵轴心与孔1号(16)内孔的垂直纵轴心的距离相等，螺栓孔2号(19)的内径大于螺栓2号(17)的外径并与螺栓2号(17)配合；在垂直管(10)的外径面以外的圈(13)的下面与承压板(7)的上面之间设肋板(11)与圈(13)的下面和垂直管(10)的外径面和承压板(7)的上面相连接，且使承压板(7)的下面与圈(13)的上面平行；在承压板(7)的下平面与预制砼塔机基础梁板结构(1)的砼预制构件(2)或砼基础梁(3)的上平面之间有高强度水泥砂浆(8)，高强度水泥砂浆(8)的上面与承压板(7)的下面之间、高强度水泥砂浆(8)的下面与砼预制构件(2)或砼基础梁(3)的上面之间无间隙配合；垂直的螺栓1号(4)的下端锚固于砼预制 构件(2)或砼基础梁(3)的砼中，或螺栓1号(4)的下端通过与锚固于砼预制构件(2)或砼基础梁(3)中的构造相配合而锚固定位，螺栓1号(4)上端垂直穿过螺栓孔1号(9)，以螺母1号(5)的内螺纹与螺栓1号(4)的外螺纹配合，在承压板(7)的上平面与螺母1号(5)的下平面之间设或不设垫圈1号(6)；如图1、2、3、5所示；
垂直连接件组合体上部构造(100)：定位板(14)为平面为多边形或圆形平板，定位板(14)的平面十字轴线的纵轴与预制砼塔机基础梁板结构(1)的平面十字轴线垂直投影重合或与砼基础梁(3)的纵轴线垂直投影重合，在定位板(14)的平面中心设与垂直管(10)的内孔的垂直投影重合的孔2号(37)；定位板(14)的平面十字轴线中心与孔2号(37)的垂直纵轴心重合，在定位板(14)上沿定位板(14)的平面十字轴线自内而外设垂直的螺栓孔3号(21)、螺栓孔4号(27)、螺栓孔5号(28)和螺栓孔6号(29)，或在定位板(14)上沿定位板(14)的平面十字轴线在各螺栓孔3号(21)以外自内而外设n个螺栓孔，该n为大于等于1的整数，螺栓孔3号(21)的内径与螺栓孔2号(19)的内径相同，在各螺栓孔3号(21)的上端部设有水平剖面为正六角形或正方形的槽1号(20)，槽1号(20)与螺栓2号(17)上端的六角头或四方头配合，且使螺栓2号(17)的上端面不突出于定位板(14)的上平面；螺栓孔4号(27)或螺栓孔5号(28)或螺栓孔6号(29)的内径大于螺栓2号(17)的外径并与螺栓2号(17)外径配合；在各螺栓孔4号(27)或螺栓孔5号(28)或螺栓孔6号(29)的下面与螺栓3号(24)的六角头或四方头之间设或不设垫圈2号(26)，或在螺栓孔4号(27)或螺栓孔5号(28)或螺栓孔6号(29)的垂直螺栓孔的下端部设有水平剖面为正六角形或正方形的槽2号(38)，槽2号(38)与螺栓3号(24)下端的六角头或四方头配合，槽2号(38)的垂直纵向轴心与螺栓孔4号(27)或螺栓孔5号(28)或螺栓孔6号(29)的垂直纵向轴心重合；如图5、6、7、8、9、10所示；
或在定位板(14)现有的平面十字轴线之外增设与现有平面十字轴线同中心的另外m组平面十字轴线，该m为大于等于1的整数；新增设的定位板 (14)的平面十字轴线与原有的定位板(14)的平面十字轴线同中心，新增设的各十字轴线将原有平面十字轴线的各相邻的横向与纵向轴线的90°夹角均分；在定位板(14)的各新增设的平面十字轴线上，自内而外设螺栓孔3号(21)、螺栓孔8号(31)、螺栓孔9号(32)、螺栓孔10号(33)，或在定位板(14)新增设的各平面十字轴线上的各螺栓孔3号(21)以外自内而外设n个螺栓孔，该n为大于等于1的整数；设于定位板(14)同中心的任意平面十字轴线上的螺栓孔3号(21)的平面中心至定位板(14)平面中心的距离相等，设于同一平面十字轴线上的同编号的各螺栓孔4号(27)或各螺栓孔5号(28)或各螺栓孔6号(29)或各螺栓孔8号(31)或各螺栓孔9号(32)或各螺栓孔10号(33)的平面中心至定位板(14)平面中心的距离相等；如图3、5所示；
垫圈2号(26)的内孔径大于螺栓3号(24)的外径，垫圈2号(26)的外径大于螺栓孔4号(27)或螺栓孔5号(28)或螺栓孔6号(29)或螺栓孔8号(31)或螺栓孔9号(32)或螺栓孔10号(33)的孔内径；或螺栓3号(24)的下端六角头或四方头与设于螺栓孔4号(27)或螺栓孔5号(28)或螺栓孔6号(29)或螺栓孔8号(31)或螺栓孔9号(32)或螺栓孔10号(33)下端部的槽2号(38)配合；以螺母3号(25)的内螺纹与螺栓3号(24)上端的外螺纹配合使各板(15)的下面与各定位板(14)的上面无间隙配合且连接，从而使由塔身主弦杆(36)、塔身水平杆(12)和板(15)共同构成的塔身基础节(39)与预制砼塔机基础梁板结构(1)的砼基础梁(3)或砼预制构件(2)垂直连接定位；如图3、4、5、6、7、8、9、10所示。
上述实用新型的实际效果：
1、实现了定型制作的装配式塔机砼预制基础与由数量、直径、位置不同的垂直连接定位螺栓构成的多厂家的多种垂直连接构造的广泛适用性，亦即实现了一“基”配多“机”；
2、节约了装配式砼预制塔机基础的制作成本；
3、简化了基础与塔身的垂直连接定位构造的装卸程序，从而加快了基础装卸的整体速度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图1——一种塔机与基础的垂直连接定位构造的总平面图
附图2——一种塔机与基础的垂直连接定位构造的总剖面图
附图3——定位板(14)水平剖面图C-C
附图4——垂直连接件组合体下部构造(200)水平剖面图E-E
附图5——垂直连接件组合体下部构造(200)和垂直连接件组合体上部构造(100)的组合剖面图D-D
附图6——垂直连接件组合体上部构造(100)的上部水平剖面图F-F
附图7——螺栓3号(24)与定位板(14)和板(15)的组装构造1的水平剖面J-J示意图
附图8——螺栓3号(24)与定位板(14)和板(15)的组装构造2的水平剖面L-L示意图
附图9——螺栓3号(24)与定位板(14)和板(15)的组装构造1的垂直剖面G-G示意图
附图10——螺栓3号(24)与定位板(14)和板(15)的组装构造2的垂直剖面H-H示意图
具体实施方式
图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所描述的是塔机与基础的垂直连接定位的构造及相互关系；
垂直连接件组合体下部构造200的装配：在预制砼塔机基础梁板结构1的砼基础梁3或砼预制构件2的平面十字轴线上设定的位置定位并锚固螺栓1号4，将圈13和垂直管10和承压板7的组合件垂直提起，使螺栓1号4上端对准承压板7的螺栓孔1号9，下降承压板7使承压板7的下平面落于砼基础梁3或砼预制构件2的砼上平面之上；以各螺栓4号34与螺栓孔11号35配合，旋转各螺栓4号34配合水平仪测控使各圈13的上面水平，并使承压板7的下面与砼基础梁3或砼预制构件2的上面之间有间隙，装螺母1号5，以旋转螺母1号5紧固垂直连接件组合体下部构造200；然后在承压板7和砼基础 梁3或砼预制构件2之间的间隙中嵌入高强度水泥砂浆8；如图1、2、5所示；
垂直连接件组合体上部构造100的装配：按拟与预制砼塔机基础梁板结构1进行垂直组合定位连接的不同厂家生产的塔机的塔身基础节39的各板15与基础垂直连接的地脚螺栓的不同直径、数量、不同平面位置在定位板14的螺栓孔3号21以外平面十字轴线上设置螺栓孔4号27或螺栓孔5号28或螺栓孔6号29或螺栓孔n号；或在定位板14的现有平面十字轴线之外增设的平面十字轴线上螺栓孔3号21以外的平面十字轴线上按各不同厂家塔机的板15上的地脚螺栓直径、数量、位置的具体要求分别设置螺栓孔8号31或螺栓孔9号32或螺栓孔10号33或螺栓孔n号；
按各板15的规定平面中心位置，将承压板7和垂直管10和圈13的组合体安装定位后，将设于各定位板14上的拟与各板15的各螺栓孔7号30垂直对正贯通螺栓孔4号27或螺栓孔5号28或螺栓孔6号29或螺栓孔8号31或螺栓孔9号32或螺栓孔10号33或螺栓孔n号所在的平面十字轴线与圈13的平面十字轴线垂直投影重合且使设于各圈13上的螺栓孔2号19与设于各定位板14上的各螺栓孔3号21垂直对正贯通，装各螺母2号18与螺栓孔2号19配合；吊装塔身基础节39使设于各板15上的螺栓孔7号30与各定位板14上的各螺栓孔4号27或各螺栓孔5号28或各螺栓孔6号29或各螺栓孔8号31或各螺栓孔9号32或各螺栓孔10号33或各螺栓孔n号垂直对正贯通，安装各螺栓3号24使其下端的六角头或四方头与槽2号38配合，或在六角头或四方头与定位板14的下面之间设或不设垫圈2号26，以各螺母3号25与各螺栓3号24上端螺纹配合，紧固各螺母3号25，使各板15的下面与定位板14的上面之间无间隙配合并连接；紧固各螺母2号18使各定位板14下面与各圈13上面无间隙配合并连接；如图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示。
上述操作程序的逆操作为拆解程序。
Claims (2)
1.一种塔机与基础的垂直连接定位构造，包括与基础的砼预制构件(2)或砼基础梁(3)进行垂直连接定位的垂直连接件组合体下部构造(200)和与上部塔式起重机不同的塔身基础节(39)的由垂直连接定位螺栓的不同数量、不同直径、不同位置构成的不同的垂直连接件组合体上部构造(100)，其特征在于：
垂直连接件组合体上部构造(100)：定位板(14)为平面为多边形或圆形平板，定位板(14)的平面十字轴线的纵轴与预制砼塔机基础梁板结构(1)的平面十字轴线垂直投影重合或与砼基础梁(3)的纵轴线垂直投影重合，在定位板(14)的平面中心设与垂直管(10)的内孔的垂直投影重合的孔2号(37)；定位板(14)的平面十字轴线中心与孔2号(37)的垂直纵轴心重合，在定位板(14)上沿定位板(14)的平面十字轴线自内而外设垂直的螺栓孔3号(21)、螺栓孔4号(27)、螺栓孔5号(28)和螺栓孔6号(29)，或在定位板(14)上沿定位板(14)的平面十字轴线在各螺栓孔3号(21)以外自内而外设n个螺栓孔，该n为大于等于1的整数，螺栓孔3号(21)的内径与螺栓孔2号(19)的内径相同，在各螺栓孔3号(21)的上端部设有水平剖面为正六角形或正方形的槽1号(20)，槽1号(20)与螺栓2号(17)上端的六角头或四方头配合，且使螺栓2号(17)的上端面不突出于定位板(14)的上平面；螺栓孔4号(27)或螺栓孔5号(28)或螺栓孔6号(29)的内径大于螺栓2号(17)的外径并与螺栓2号(17)外径配合；
或在定位板(14)现有的平面十字轴线之外增设与现有平面十字轴线同中心的另外m组平面十字轴线，该m为大于等于1的整数；新增设的定位板(14)的平面十字轴线与原有的定位板(14)的平面十字轴线同中心，新增设的各十字轴线将原有平面十字轴线的各相邻的横向与纵向轴线的90°夹角均分；在定位板(14)的各新增设的平面十字轴线上，自内而外设螺栓孔3号(21)、螺栓孔8号(31)、螺栓孔9号(32)、螺栓孔10号(33)，或在定位板(14)新增设的各平面十字轴线上的各螺栓孔3号(21)以外自内而外设n个螺栓孔，该n为大于等于1的整数；设于定位板(14)同中心的任意平面十字轴线上的螺栓孔3号(21)的平面中心至定位板(14)平面中心的距离相等， 设于同一平面十字轴线上的同编号的各螺栓孔4号(27)或各螺栓孔5号(28)或各螺栓孔6号(29)或各螺栓孔8号(31)或各螺栓孔9号(32)或各螺栓孔10号(33)的平面中心至定位板(14)平面中心的距离相等。
2.如权利要求1所述的一种塔机与基础的垂直连接定位构造，其特征在于：
圈(13)的平面外缘线为圆形或多边形，圈(13)的孔1号(16)与垂直管(10)内孔的垂直投影重合，圈(13)的孔1号(16)的垂直纵轴心与承压板(7)的平面十字轴线中心重合；在圈(13)的平面十字轴线上设垂直的螺栓孔2号(19)，各螺栓孔2号(19)的垂直纵轴心与孔1号(16)内孔的垂直纵轴心的距离相等，螺栓孔2号(19)的内径大于螺栓2号(17)的外径并与螺栓2号(17)配合；在垂直管(10)的外径面以外的圈(13)的下面与承压板(7)的上面之间设肋板(11)与圈(13)的下面和垂直管(10)的外径面和承压板(7)的上面相连接，且使承压板(7)的下面与圈(13)的上面平行。
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