CN203373748U - H型钢桩起拔锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种H型钢桩起拔锁紧装置,要解决H型钢桩起拔施工中被全程锁紧,不拉毛、不变形等技术问题,属基建装备技术领域。其特征在于:翼板锁紧导向楔块和翼腹板锁紧导向楔块上薄下厚,呈楔块状,且分别相向配对设置;翼板锁紧骨架一侧面与翼板外侧锁紧块螺栓连接固定,相对的另一侧面与所述翼板锁紧导向楔块连接,且可上下滑动;翼腹板锁紧骨架的一侧面与腹板锁紧块螺栓连接固定,相对的另一侧与所述翼腹板锁紧导向楔块连接,且可上下滑动;有益效果是,由于导向楔块上薄下厚,所以锁紧骨架向下滑动时H型钢的翼板和腹板同时被锁紧,并且越向下锁紧力越大,从而减少H型钢被拉毛、损坏,达到延长H型钢使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢桩起拔锁紧装置,尤其涉及一种H型钢桩起拔锁紧装置,使起拔施工中水平锁紧装置与H型钢同步上移,保证H型钢桩起拔施工中全程锁紧,不拉毛、不变形,属基建装备技术领域。
背景技术
基坑建筑的SMW工法施工中插入地下的H型钢,在其功用结束后要拔出,然后重复使用。目前H型钢起拔时锁紧H型钢,主要是依靠液压千斤顶水平方向锁紧H型钢的腹板,当液压千斤顶达到一定锁紧力后再施加垂直向上的起拔力将H型钢拔出地面。在垂直向上的起拔力工作过程中水平锁紧腹板的力不再增加,工作过程中经常出现H型钢不动,水平紧锁装置上移,或水平锁紧装置上移速度比H型钢上移速度快,此时H型钢腹板的表面往往被划伤、拉毛。H型钢经历几次起拔后,严重的拉毛使H型钢的腹板变形,甚致使H型钢不能再被重复使用。
发明内容
本实用新型的目的是:为减少H型钢拉毛变形,延长H型钢使用寿命,提供一种H型钢桩起拔锁紧装置。
为达到上述目的,采用的技术方案是:一种H型钢桩起拔锁紧装置,包括翼板锁紧导向楔块、翼腹板锁紧导向楔块和固定框架,所述翼板锁紧导向楔块、翼腹板锁紧导向楔块分别与所述固定框架焊接连接固定,其特征在于:所述翼板锁紧导向楔块和所述翼腹板锁紧导向楔块上薄下厚,呈楔块状,且分别相向配对设置;翼板锁紧骨架一侧面与翼板外侧锁紧块螺栓连接固定,相对的另一侧面与所述翼板锁紧导向楔块连接,且可上下滑动;翼腹板锁紧骨架的一侧面与腹板锁紧块螺栓连接固定,相对的另一侧与所述翼腹板锁紧导向楔块连接,且可上下滑动;所述翼腹板锁紧骨架与翼板外侧锁紧块相对的侧面还置有翼板内侧锁紧块。
所述翼板锁紧骨架和所述翼腹板锁紧骨架的上端通过轴销连接孔与外部动力控制装置相连,且受动力控制装置控制沿所述翼板锁紧导向楔块或所述翼腹板锁紧导向楔块斜面上下滑动,即所述翼板锁紧骨架沿所述翼板锁紧导向楔块斜面上下滑动,所述翼腹板锁紧骨架沿所述翼腹板锁紧导向楔块斜面上下滑动。
所述翼板外侧锁紧块、所述翼板内侧锁紧块和所述腹板锁紧块的表面置有多个防滑凸起。
本实用新型的有益效果是,由于导向楔块上薄下厚,所以锁紧骨架向下时H型钢的翼板和腹板同时承受到锁紧力,并且随起拔时H型钢的向下反作用拉力的增加,锁紧块的锁紧力越来越大,从而达到减少H型钢拉毛损坏变形,延长H型钢使用寿命的目的。
附图说明
以下结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明。
图1是H型钢起拔锁紧装置平面结构示意图;
图2是翼板锁紧导向楔块、翼腹板锁紧导向楔块与固定框架焊接连接结构示意图;
图3是翼板外侧锁紧骨架和锁紧块连接结构示意图;
图4是图3的A向结构示意图;
图5是腹板和翼板内侧锁紧骨架和锁紧块连接结构示意图;
图6是图5的B向结构示意图;
图7是图5的C向结构示意图;
图8是腹板未锁紧时锁紧块位置示意图:(图1的E-E向剖视图)
图9是腹板锁紧时锁紧块位置示意图:
图10是腹板、翼板内侧锁紧时锁紧块位置图 (图1的D-D向剖视图)
图11使用时未锁紧时工作状态结构示意图;
图12使用时锁紧时工作状态结构示意图。
图中,1-翼板锁紧导向楔块,2-翼腹板锁紧导向楔块,3-翼腹板锁紧骨架,4-翼板内侧锁紧块,5-腹板锁紧块,6-翼板锁紧骨架,7-翼板外侧锁紧块,8-固定框架,9-轴销连接孔,10-H型钢。
具体实施方式
图1是H型钢起拔锁紧装置平面结构示意图,图2是翼板锁紧导向楔块、翼腹板锁紧导向楔块与固定框架焊接连接结构示意图,图3~图7分别为翼板外侧锁紧骨架与锁紧块连接结构示意图,和腹板和翼板内侧锁紧骨架和锁紧块连接结构示意图。由图可见,一种H型钢桩起拔锁紧装置,包括翼板锁紧导向楔块1、翼腹板锁紧导向楔块2和固定框架8,所述翼板锁紧导向楔块1、翼腹板锁紧导向楔块2分别与所述固定框架8焊接连接固定,其特征在于:所述翼板锁紧导向楔块1、翼腹板锁紧导向楔块2上薄下厚,呈楔块状,且分别相向配对设置;翼板锁紧骨架6一侧面与翼板外侧锁紧块7螺栓连接固定,相对的另一侧面与所述翼板锁紧导向楔块1连接,且可上下滑动;翼腹板锁紧骨架3的一侧面与腹板锁紧块5螺栓连接固定,相对的另一侧与所述翼腹板锁紧导向楔块2连接,且可上下滑动;所述翼腹板锁紧骨架3与翼板外侧锁紧块7相对的侧面还置有翼板内侧锁紧块4。
所述翼板锁紧骨架6和所述翼腹板锁紧骨架3的上端通过轴销连接孔与外部动力控制装置相连,且受动力控制装置控制,沿所述翼板锁紧导向楔块1和所述翼腹板锁紧导向楔块2斜面上下滑动。
所述翼板外侧锁紧块7、所述翼板内侧锁紧块4和所述腹板锁紧块5的表面置有多个防滑凸起。
图8~图9分别示出了腹板锁紧前和锁紧时锁紧块位置,图10是腹板、翼板内侧锁紧时锁紧块位置图。由于导向楔块上薄下厚,所以锁紧骨架沿所述翼板锁紧导向楔块1和所述翼腹板锁紧导向楔块2斜面向上滑动时,相向设置的锁紧块处于宽松的未锁紧状态(图8);起拔H型钢时,H型钢的反作用力向下,将锁紧骨架和锁紧块位置下拉,锁紧块的锁紧力越来越大,从而处于锁紧状态(图9、图10),最终达到减少H型钢拉毛损坏变形,延长H型钢使用寿命的目的。翼并且随锁紧骨架向下滑行时H型钢的翼板和腹板同时承受到锁紧力。
图11和图12是实际使用时,H型钢未锁紧与锁紧时工作状态比较示意图,图11未锁紧,H型钢10与周边的锁紧块之间留有空隙,图12处于锁紧状态,H型钢10与周边的锁紧块之间紧密贴合没有空隙,而且起拔时随H型钢的向下反作用拉力的增加,锁紧块的锁紧力越来越大,从而减少H型钢起拔时拉毛、损坏,延长H型钢的使用寿命。
Claims (3)
1.一种H型钢桩起拔锁紧装置,包括翼板锁紧导向楔块、翼腹板锁紧导向楔块和固定框架,所述翼板锁紧导向楔块、翼腹板锁紧导向楔块分别与所述固定框架焊接连接固定,其特征在于:所述翼板锁紧导向楔块和所述翼腹板锁紧导向楔块上薄下厚,呈楔块状,且分别相向配对设置;翼板锁紧骨架一侧面与翼板外侧锁紧块螺栓连接固定,相对的另一侧面与所述翼板锁紧导向楔块连接,且可上下滑动;翼腹板锁紧骨架的一侧面与腹板锁紧块螺栓连接固定,相对的另一侧与所述翼腹板锁紧导向楔块连接,且可上下滑动;所述翼腹板锁紧骨架与翼板外侧锁紧块相对的侧面还置有翼板内侧锁紧块。
2.根据权利要求1所述H型钢桩起拔锁紧装置,其特征在于:所述翼板锁紧骨架和所述翼腹板锁紧骨架的上端通过轴销连接孔与外部动力控制装置相连,且受动力控制装置控制沿所述翼板锁紧导向楔块或所述翼腹板锁紧导向楔块斜面上下滑动。
3.根据权利要求1所述H型钢桩起拔锁紧装置,其特征在于:所述翼板外侧锁紧块、所述翼板内侧锁紧块和所述腹板锁紧块的表面置有多个防滑凸起。
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CN108817788A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-11-16 | 中铁二局第工程有限公司 | 一种工字钢焊接平台及其使用方法 |
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