CN205152958U - 一种新型组合钢板桩 - Google Patents

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洪灵正
尚君方
庄光明
黄飞
吴国生
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Zhejiang wanjian Construction Co.,Ltd.
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Ningbo Easily And Pile Foundation Engineering Technique Development Corp Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型组合钢板桩,包括H型钢和U型钢板,所述H型钢和U型钢板依次交替连接,且U型钢板的两侧边分别与相邻的H型钢的对应侧边相连接,其特征在于:在所述H型钢与U型钢板相连接的其中一个连接侧边上固定有注浆管,在另一连接侧边上固定有能锁扣在所述注浆管外的C型套管。本实用新型的优点在于:该新型组合钢板桩通过H型钢与U型钢板相连接的其中一个连接侧边上焊接有注浆管,在另一连接侧边上焊接有套设在注浆管外的C型套管,可以在钢板桩拔除过程中进行注浆、填补桩孔空洞及加固地下室回填土体,减小拔桩后基坑侧壁土体变形,从而加固地下室侧壁回填土体。

Description

一种新型组合钢板桩
技术领域
本实用新型涉及一种适用于建筑、水利、市政等工程的基坑围护结构的技术领域,尤其是涉及一种新型组合钢板桩。
背景技术
随着建筑高度的不断增加及地下空间的开发利用,基坑深度也在不断加大,深基坑围护的安全性、经济合理性也越发显得重要。在深基坑围护领域,传统钢筋混凝土灌注桩或者钢筋混凝土地下连续墙围护结构由于存在泥浆污染,造价较高,施工工期较长等缺点,正在逐渐被各种新型围护结构和技术所替代。目前,钢桩桩围护技术由于其桩身质量可靠、可重复利用、无泥浆污染、施工速度快等优点逐渐得到人们的认可。虽然,现有技术中有各种不同结构的钢板桩结构,但这些钢板桩结构存在的一个主要缺陷是在钢板桩拔除过程中不能进行注浆,从而无法填补桩孔空洞及加固地下室回填土体,使得拔桩后基坑侧壁土体产生变形。综上所述,有待对现有的钢板桩结构作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种可以能有效控制拔桩后基坑变形的新型钢板桩。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该新型组合钢板桩,包括H型钢和U型钢板,所述H型钢和U型钢板依次交替连接,且U型钢板的两侧边分别与相邻的H型钢的对应侧边相连接,其特征在于:在所述H型钢与U型钢板相连接的其中一个连接侧边上固定有注浆管,在另一连接侧边上固定有能锁扣在所述注浆管外的C型套管。
优选地,所述U型钢板向两相邻H型钢之间的区域内弯曲。这样,钢板桩的截面更为合理,抗弯刚度更大。
作为一种优选方案,所述的注浆管焊接在所述的H型钢上,所述的C型套管焊接在所述的U型钢板上。
作为另一优选方案,所述注浆管焊接在所述的U型钢板上,所述的C型套管焊接在所述的H型钢上。
U型钢板可以有多种截面,优选地,所述U型钢板的截面成弧形。
进一步优选,所述U型钢板具有弧形部和自弧形部的两侧分别向外侧延伸的第一延伸部和第二延伸部,在所述的第一延伸部和第二延伸部的外侧边焊接有所述的注浆管,在所述的H型钢的连接侧边上焊接有所述的C型套管。
进一步优选,所述U型钢板具有弧形部和自弧形部的两侧分别向外侧延伸的第一延伸部和第二延伸部,在所述的第一延伸部和第二延伸部的外侧边上焊接有所述的C型套管,在所述的H型钢的连接侧边上焊接有所述的注浆管。
进一步优选,所述的U型钢板具有向外张开的梯形部和自梯形部的两侧边分别向外侧弯折的第一弯折部和第二弯折部,在所述的第一弯折部和第二弯折部的外侧边上焊接有所述的注浆管,在所述的H型钢的连接侧边上焊接有所述的C型套管。
进一步优选,所述的U型钢板具有向外张开的梯形部和自梯形部的两侧边分别向外侧弯折的第一弯折部和第二弯折部,在所述的第一弯折部和第二弯折部的外侧边上焊接有所述的C型套管,在所述的H型钢的连接侧边上焊接有所述的注浆管。
进一步优选,所述钢板桩带有转角结构,所述转角结构包括有第一连接板、第二连接板和铰链,所述第一连接板的第一侧边和第二连接板的第一侧边通过所述铰链形成转动连接,第一连接板的第二侧边与邻近该第一连接板的H型钢的连接侧边相连接,第二连接板的第二侧边与邻近该第二连接板的H型钢的连接侧边相连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该新型组合钢板桩通过H型钢与U型钢板相连接的其中一个连接侧边上固定有注浆管,在另一连接侧边上固定有套设在注浆管外的C型套管,可以在钢板桩拔除过程中进行注浆、填补桩孔空洞及加固地下室回填土体,减小拔桩后基坑侧壁土体变形,从而加固地下室侧壁回填土体。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1所示钢板桩的立面图;
图4为本实用新型实施例二的结构示意图;
图5为图4中B部分的放大示意图;
图6为本实用新型实施例三的结构示意图;
图7为本实用新型实施例四的结构示意图;
图8为图7中C部分的放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一:
如图1至图3所示,本实施例中的新型组合钢板桩包括H型钢1和U型钢板2,H型钢1和U型钢板2依次交替连接,U型钢板2的截面成弧形,且U型钢板2的两侧边分别与相邻的H型钢1的对应侧边相连接。另外,在H型钢的连接侧板上焊接有注浆管,在U型钢板的连接侧边上焊接有C型套管,C型套管能锁扣在对应的注浆管上。为了提高结构强度,U型钢板2向两相邻H型钢1之间的区域内弯曲。
实施例二:
图4和图5所示,本实施例中的新型组合钢板桩中的U型钢板2具有弧形部21和自弧形部的两侧分别向外侧延伸的第一延伸部22和第二延伸部23,在第一延伸部22和第二延伸部23的外侧边焊接有注浆管3,在所述的H型钢1的连接侧边上焊接有所述的C型套管4。
实施例三:
如图6所示,本实施例中的新型组合钢板桩中的U型钢板2包括U型钢板2具有向外张开的梯形部24和自梯形部的两侧边分别向外侧弯折的第一弯折部25和第二弯折部26,在第一弯折部25和第二弯折部26的外侧边上焊接有注浆管3,在H型钢1的连接侧边上焊接有所述的C型套管4。施工时,钢板桩的顶部安装有压顶梁8。
实施例四,
如图7和图8所示,本实施例中的组合钢板桩带有转角结构,所述转角结构包括有第一连接板5、第二连接板6和铰链7,第一连接板5的第一侧边和第二连接板6的第一侧边通过铰链7形成转动连接,第一连接板5的第二侧边与邻近该第一连接板的H型钢1的连接侧边相连接,第二连接板6的第二侧边与邻近该第二连接板的H型钢1的连接侧边相连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进行多种改型或改进,这些均被视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型组合钢板桩,包括H型钢(1)和U型钢板(2),所述H型钢(1)和U型钢板(2)依次交替连接,且U型钢板的两侧边分别与相邻的H型钢的对应侧边相连接,其特征在于:在所述H型钢(1)与U型钢板(2)相连接的其中一个连接侧边上固定有注浆管(3),在另一连接侧边上固定有能锁扣在所述注浆管(3)外的C型套管(4)。
2.根据权利要求1所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述U型钢板(2)向两相邻H型钢(1)之间的区域内弯曲。
3.根据权利要求1所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述的注浆管(3)焊接在所述的H型钢(1)上,所述的C型套管(4)焊接在所述的U型钢板(2)上。
4.根据权利要求1所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述注浆管(3)焊接在所述的U型钢板(2)上,所述的C型套管(4)焊接在所述的H型钢(1)上。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述U型钢板(2)的截面成弧形。
6.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述U型钢板(2)具有弧形部(21)和自弧形部的两侧分别向外侧延伸的第一延伸部(22)和第二延伸部(23),在所述的第一延伸部(22)和第二延伸部(23)的外侧边焊接有所述的注浆管(3),在所述的H型钢(1)的连接侧边上焊接有所述的C型套管(4)。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述U型钢板(2)具有弧形部(21)和自弧形部的两侧分别向外侧延伸的第一延伸部(22)和第二延伸部(23),在所述的第一延伸部(22)和第二延伸部(23)的外侧边上焊接有所述的C型套管(4),在所述的H型钢(1)的连接侧边上焊接有所述的注浆管(3)。
8.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述的U型钢板(2)具有向外张开的梯形部(24)和自梯形部的两侧边分别向外侧弯折的第一弯折部(25)和第二弯折部(26),在所述的第一弯折部(25)和第二弯折部(26)的外侧边上焊接有所述的注浆管(3),在所述的H型钢(1)的连接侧边上焊接有所述的C型套管(4)。
9.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述的U型钢板(2)具有向外张开的梯形部(24)和自梯形部的两侧边分别向外侧弯折的第一弯折部(25)和第二弯折部(26),在所述的第一弯折部(25)和第二弯折部(26)的外侧边上焊接有所述的C型套管(4),在所述的H型钢(1)的连接侧边上焊接有所述的注浆管(3)。
10.根据权利要求1所述的新型组合钢板桩,其特征在于:所述钢板桩带有转角结构,所述转角结构包括有第一连接板(5)、第二连接板(6)和铰链(7),所述第一连接板(5)的第一侧边和第二连接板(6)的第一侧边通过所述铰链(7)形成转动连接,第一连接板(5)的第二侧边与邻近该第一连接板的H型钢(1)的连接侧边相连接,第二连接板(6)的第二侧边与邻近该第二连接板的H型钢(1)的连接侧边相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106592603A (zh) * 2016-12-30 2017-04-26 江苏麦廊新材料科技有限公司 基坑护桩及基坑挡板
CN108978635A (zh) * 2018-07-05 2018-12-11 南京工业大学 一种同步注浆钢板桩及使用方法

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