CN203372440U - 一种纸塑包装机成型机构的输送装置 - Google Patents
一种纸塑包装机成型机构的输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203372440U CN203372440U CN201320436846.0U CN201320436846U CN203372440U CN 203372440 U CN203372440 U CN 203372440U CN 201320436846 U CN201320436846 U CN 201320436846U CN 203372440 U CN203372440 U CN 203372440U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- station
- paper
- driving chain
- packing machine
- plastic packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种纸塑包装机成型机构的输送装置，该种输送装置包括有若干个热封模和输送部件，其特征在于所述热封模安装在输送部件的传动链条上，所述传动链条水平传动，所述传动链条的输送轨迹为圆角方形，所述传动链条外周设有成型机构的泡壳入模工位、加料工位、送纸工位及热封工位，在工况时，所述热封模在传动链条的带动下经过泡壳入模工位、加料工位、送纸工位及热封工位。本实用新型的传动链条为水平传动，这样传动链条上的热封模一直保持正面朝上状态，如此每一个热封模可以对应一个工位，因此本实用新型与背景技术相比结构更加紧凑，精巧，生产成本则更低，更适于多工位的纸塑包装机的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种纸塑包装机的成型机构的改进发明，特别涉及的一种纸塑包装机成型机构的输送装置。
背景技术
现有的纸塑包装机成型机构的输送装置是采用履带式或者转盘式，所述履带式即热封模安装在履带上，通过履带动热封模经过各个工位，由于履带式仅有部分热封模正面朝上，另一部分热封模则是正面朝下，而有一小部分则处于侧方，因此大部分的热封模处于闲暇状态，只有小部分热封模处于工作状态，因而履带式机体长、占用空间大，而且所需的热封模数量多，每增加一个工位就需要增加两个热封模，生产成本大；所述转盘式即热封模安装在转盘上，通过转盘转动将热封模送至各个加工工位，转盘式结构更加紧凑、占用空间较小，但是能容纳的热封模数量有限，一般设置有四个工位，若增加工位就需要加大转盘的直径，这样转盘的面积就非常庞大，因此转盘式仅适用工位较少的包装机，因此现有的纸塑包装机成型机构的输送装置存在机体较大，不便于安置的问题，特别是包装物料多，所需加料工位多时，机体十分庞大，而且加工成本高。
发明内容
鉴于背景技术存在的技术问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、生产成本低，而且适用于多个加工工位的纸塑包装机成型机构的输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种纸塑包装机成型机构的输送装置，包括有若干个热封模和输送部件，其特征在于所述热封模安装在输送部件的传动链条上，所述传动链条水平传动，所述传动链条的输送轨迹为圆角方形，所述传动链条外周设有成型机构的泡壳入模工位、加料工位、送纸工位及热封工位，在工况时，所述热封模在传动链条的带动下经过泡壳入模工位、加料工位、送纸工位及热封工位。
所述输送部件包括有链轮，所述传动链条设置在链轮上，所述链轮与动力源连接。
所述动力源为电机，所述电机的输出轴与一间歇分割器连接，所述链轮与间歇分割器连接。
所述传动链条的外周还设有出模工位。
本实用新型的传动链条为水平传动，这样传动链条上的热封模一直保持正面朝上状态，如此每一个热封模可以对应一个工位，假设六个热封模，就可以对应六个工位，而且机体占用面积小，若同样设置六个工位，背景技术中履带式则需要14个热封模，并且机体长，转盘式则必须扩大转盘的面积，机体占用面积大，因此本实用新型与背景技术相比结构更加紧凑，精巧，生产成本则更低，更适于多工位的纸塑包装机的加工。所述传动链条可以通过链轮传动，所述间歇分割器使链轮间歇式转动，从而使传动链条间歇式传动；所述传动链条外周不仅设置有泡壳入模工位、加料工位、送纸工位及热封工位还设有出模工位，各个工位分工设置，生产效率更高。
附图说明
下面结合附图进一步描述本实用新型工作原理及其有关细节。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参照附图，该种纸塑包装机成型机构的输送装置，包括有若干个热封模3和输送部件，所述输送部件包括有链轮4和传动链条5，所述传动链条5设置在链轮4上，所述链轮4与动力源1连接，所述动力源1为电机，所述电机的输出轴与间歇分割器2连接，所述链轮4与间歇分割器2连接，间歇分割器2使链轮4间歇转动，所述热封模3安装在传动链条5上，所述链轮4水平设置，链轮4带动传动链条5水平传动，这样传动链条5上的热封模3则一直处于正面朝上状态，所述传动链条5的输送轨迹为圆角方形，所述传动链条5的外周设有成型机构的泡壳入模工位6、加料工位8、送纸工位10、热封工位9和出模工位7，一热封模3可以对应一工位，所述热封模3在传动链条5的带动下经过泡壳入模工位6、加料工位8、送纸工位10、热封工位9及出模工位7进行放料、加料、加纸、热封，最后成型出模。
工作时，电机启动，通过间歇分割器2带动链轮4间歇式转动，链轮4转动带动传动链条5间歇式传动，传动链条5上的热封模3由泡壳入模工位6进入加料工位8，本实施例共有八个工位，可以设置四个加料工位8，适用于多物料的纸塑包装，热封模3在传动链条5的带动下经过加料工位8、送纸工位10、热封工位9及出模工位7。本实用新型采用简单的技术结构，解决了现有技术中存在机体大、成本高的难题，给生产以及设备安置带来了便利，因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。
Claims (4)
1. 一种纸塑包装机成型机构的输送装置，包括有若干个热封模（3）和输送部件，其特征在于所述热封模（3）安装在输送部件的传动链条（5）上，所述传动链条（5）水平传动，所述传动链条（5）的输送轨迹为圆角方形，所述传动链条（5）的外周设有成型机构的泡壳入模工位（6）、加料工位（8）、送纸工位（10）及热封工位（9），在工况时，所述热封模（3）在传动链条的带动下经过泡壳入模工位（6）、加料工位（8）、送纸工位（10）及热封工位（9）。
2.根据权利要求1所述的纸塑包装机成型机构的输送装置，其特征在于所述输送部件包括有链轮（4），所述传动链条（5）设置在链轮（4）上，所述链轮（4）与动力源（1）连接。
3.根据权利要求2所述的纸塑包装机成型机构的输送装置，其特征在于所述动力源（1）为电机，所述电机的输出轴与一间歇分割器（2）连接，所述链轮（4）与间歇分割器（2）连接。
4.根据权利要求1-4任一项所述的纸塑包装机成型机构的输送装置，其特征在于所述传动链条（5）的外周还设有出模工位（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320436846.0U CN203372440U (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种纸塑包装机成型机构的输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320436846.0U CN203372440U (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种纸塑包装机成型机构的输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203372440U true CN203372440U (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49834986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320436846.0U Expired - Fee Related CN203372440U (zh) | 2013-07-23 | 2013-07-23 | 一种纸塑包装机成型机构的输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203372440U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108945673A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-07 | 瑞安市诚达机械有限公司 | 一种纸塑包装机的传动机构 |
-
2013
- 2013-07-23 CN CN201320436846.0U patent/CN203372440U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108945673A (zh) * | 2018-09-14 | 2018-12-07 | 瑞安市诚达机械有限公司 | 一种纸塑包装机的传动机构 |
| CN108945673B (zh) * | 2018-09-14 | 2024-04-12 | 浙江诚达机械股份有限公司 | 一种纸塑包装机的传动机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102114712B (zh) | 软管上部注肩装置及相关的软管上部注肩方法 | |
| CN103624522A (zh) | 瓶盖组装装置及组装方法 | |
| CN111438538A (zh) | 一种挡绳杆自动攻孔丝机 | |
| CN202656765U (zh) | 多针头全自动圆珠串珠机 | |
| CN206748596U (zh) | 一种折弯塑料件打孔加工装置 | |
| CN203372440U (zh) | 一种纸塑包装机成型机构的输送装置 | |
| CN204916396U (zh) | 一种采血针包装机 | |
| CN203682446U (zh) | 一种循环台自动进料卸料装置 | |
| CN212220723U (zh) | 一种酒坛封口材料的叠放装置 | |
| CN102358025B (zh) | 一种吹塑成形机及其分流方法 | |
| CN205522188U (zh) | 一种间歇式旋转压模装置 | |
| CN207192284U (zh) | 一种产品上料弹夹机构 | |
| CN201012547Y (zh) | 一种多工位送嘴封合装置 | |
| CN205110488U (zh) | 一种大型强力无模旋压机 | |
| CN205290938U (zh) | 一种高效率机器人 | |
| CN201587559U (zh) | 自动封箱机的顶部封胶传输装置 | |
| CN111301779A (zh) | 一种酒坛封口材料的叠放装置及叠放方法 | |
| CN203357893U (zh) | 一种超声波生物盒焊接机 | |
| CN202316725U (zh) | 一种椭圆环拉伸机 | |
| CN212552680U (zh) | 一种挡绳杆自动攻孔丝机 | |
| CN201799920U (zh) | 磁瓦自动磨加工生产线 | |
| CN203438463U (zh) | 一种侧姿旋转装置 | |
| CN204997979U (zh) | Pet吹瓶机分距上坯机构 | |
| CN209158920U (zh) | 一种封装太阳能集热梭的机械人 | |
| CN208613581U (zh) | 一种冲压床的自动上料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140101 Termination date: 20170723 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |