CN203370443U - 磷酸尾洗系统 - Google Patents
磷酸尾洗系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203370443U CN203370443U CN201320403118.XU CN201320403118U CN203370443U CN 203370443 U CN203370443 U CN 203370443U CN 201320403118 U CN201320403118 U CN 201320403118U CN 203370443 U CN203370443 U CN 203370443U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- scrubbing tower
- pipeline
- phosphoric acid
- washing
- acid tail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
一种磷酸尾洗系统,包括反应槽,反应槽通过管路与第一洗涤塔连接,第一洗涤塔通过管路与第二洗涤塔连接,第二洗涤塔通过管路与洗涤风机连接,多个喷淋泵分别与第一洗涤塔和第二洗涤塔内的喷淋喷嘴连接;第一洗涤塔与第二洗涤塔的底部与循环水池相连,循环水池经过压滤泵与板框压滤机连接。本实用新型提供的一种磷酸尾洗系统,通过采用底部进气的喷淋方案,洗涤塔内气体的速度能控制在1.5m/s以下,含氟气体得到有效吸收。有效的控制了HF的排放,环保上达到了标准。在循环水处理工序中增加了压滤机,可以有效分离尾气中的固态硅胶,使得喷淋喷嘴、管道和风机结垢堵塞现象大大改善,风机能够长期稳定运行,降低了人工的清理的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气处理领域,特别是一种磷酸尾洗系统。
背景技术
现有的磷酸尾洗工序中通常采用文丘里洗涤器,文丘里洗涤器喉管部分风速过快,通常达到50~80米/秒,含氟尾气不易被吸收,且尾洗系统循环水始终在系统中循环,固态硅胶随尾气附着在管道上造成管道堵塞,需经常清理,清理难度大。固态硅胶附着在风机上造成也易风机叶片不平衡,震动和噪音加大,叶轮、机壳和轴易损坏,且现有技术中的氟排放略有超标。另硅胶具有一定经济价值,在现有技术中被浪费掉。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磷酸尾洗系统,可以利用双回路吸收塔对含氟尾气进行处理,含氟尾气进入第一洗涤塔,经过降温净化后通过管路进入第二洗涤塔再次被吸收洗涤,经过除沫器通过烟囱排放入大气。不仅可以增强吸收效果,降低尾气中的氟,并可分离循环水中的硅胶,进一步的可以避免洗涤风机受到尾气中杂质的影响。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种磷酸尾洗系统,包括反应槽,反应槽通过管路与第一洗涤塔连接,第一洗涤塔通过管路与第二洗涤塔连接,第二洗涤塔通过管路与洗涤风机连接,多个喷淋泵分别与第一洗涤塔和第二洗涤塔内的喷淋喷嘴连接;
第一洗涤塔与第二洗涤塔的底部与循环水池相连,循环水池经过压滤泵与板框压滤机连接。
所述的第一洗涤塔内设有多层的喷淋喷嘴,各层的喷淋喷嘴分别与喷淋泵连接。
接入第一洗涤塔的管路与第一洗涤塔的底部侧壁切向连接,接出第一洗涤塔的管路与第一洗涤塔的顶部连接。
接入第二洗涤塔的管路与第二洗涤塔的侧壁切向连接,接出第二洗涤塔的管路与第二洗涤塔的顶部连接。
接入第二洗涤塔的管路与第二洗涤塔的中部或底部侧壁切向连接。
在第二洗涤塔和洗涤风机之间的管路的顶部水平段还设有除沫器。
所述的除沫器内设有隔开进口和出口的除沫挡板,除沫挡板将除沫器内部空间的上部隔开,而除沫器的下部空间互相连通。
所述的除沫器顶端和底端设有检修口。
本实用新型提供的一种磷酸尾洗系统,通过采用底部进气的喷淋方案,洗涤塔内气体的速度能控制在1.5m/s以下,含氟气体得到有效吸收。有效的控制了HF的排放,环保上达到了标准。在循环水处理工序中增加了压滤机,可以有效分离尾气中的固态硅胶,使得喷淋喷嘴、管道和风机结垢堵塞现象大大改善,风机能够长期稳定运行,降低了人工的清理的劳动强度。分离出的硅胶可回收后综合利用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。
图2为本实用新型的整体结构立面示意图。为便于观察,图中将这个系统展开置于一条直线上。
图中:反应槽1,第一洗涤塔2,第二洗涤塔3,除沫器4,洗涤风机5,管路6,第一喷淋泵7,第二喷淋泵8,第三喷淋泵9,循环水池10,板框压滤机11,除沫挡板12,压滤泵13。
具体实施方式
如图1、2中一种磷酸尾洗系统,包括反应槽1,反应槽1通过管路6与第一洗涤塔2连接,第一洗涤塔2通过管路6与第二洗涤塔3连接,第二洗涤塔3通过管路6与洗涤风机5连接,多个喷淋泵分别与第一洗涤塔2和第二洗涤塔3内的喷淋喷嘴连接;
第一洗涤塔2与第二洗涤塔3的底部与循环水池10相连,循环水池10经过压滤泵13与板框压滤机11连接,板框压滤机11设在循环水池10左侧,分离后的循环水直接排入到循环水池10。设置的板框压滤机11可以分离循环水中大部分的硅胶,避免喷淋喷嘴、管道和风机结垢堵塞。回收的硅胶可以综合利用,产生了经济效益。
优选的,所述的第一洗涤塔2内设有多层的喷淋喷嘴,图中未示出,各层的喷淋喷嘴分别与喷淋泵连接。由此结构,提高了含氟气体的吸收效果。降低了HF的排放量。
接入第一洗涤塔2的管路6与第一洗涤塔2的底部侧壁切向连接,接出第一洗涤塔2的管路6与第一洗涤塔2的顶部连接。由此结构,进一步增加了尾气在第一洗涤塔2内的通行路径,间接降低了尾气的速度。
接入第二洗涤塔3的管路6与第二洗涤塔3的侧壁切向连接,接出第二洗涤塔3的管路6与第二洗涤塔3的顶部连接。
接入第二洗涤塔3的管路6与第二洗涤塔3的中部或底部侧壁切向连接。
在第二洗涤塔3和洗涤风机5之间的管路6的顶部水平段还设有除沫器4。将真空浓缩工艺中的除沫器设置在尾气处理工艺中,进一步降低了尾气对于洗涤风机5的影响,延长了系统的无故障工作时间。
如图2中,所述的除沫器4内设有隔开进口和出口的除沫挡板12,除沫挡板12将除沫器4内部空间的上部隔开,而除沫器4的下部空间互相连通。由此结构,尾气中的易粘连的物质会附着在除沫挡板12上。进一步的,所述的除沫器4顶端和底端设有检修口。底端的检修口还可以用于排出在除沫器4内收集的易粘连的物质,例如固态硅胶。
Claims (8)
1.一种磷酸尾洗系统,包括反应槽(1),其特征是:反应槽(1)通过管路(6)与第一洗涤塔(2)连接,第一洗涤塔(2)通过管路(6)与第二洗涤塔(3)连接,第二洗涤塔(3)通过管路(6)与洗涤风机(5)连接,多个喷淋泵分别与第一洗涤塔(2)和第二洗涤塔(3)内的喷淋喷嘴连接;
第一洗涤塔(2)与第二洗涤塔(3)的底部与循环水池(10)相连,循环水池(10)经过压滤泵(13)与板框压滤机(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸尾洗系统,其特征是:所述的第一洗涤塔(2)内设有多层的喷淋喷嘴,各层的喷淋喷嘴分别与喷淋泵连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种磷酸尾洗系统,其特征是:接入第一洗涤塔(2)的管路(6)与第一洗涤塔(2)的底部侧壁切向连接,接出第一洗涤塔(2)的管路(6)与第一洗涤塔(2)的顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种磷酸尾洗系统,其特征是:接入第二洗涤塔(3)的管路(6)与第二洗涤塔(3)的侧壁切向连接,接出第二洗涤塔(3)的管路(6)与第二洗涤塔(3)的顶部连接。
5.根据权利要求3所述的一种磷酸尾洗系统,其特征是:接入第二洗涤塔(3)的管路(6)与第二洗涤塔(3)的中部或底部侧壁切向连接。
6.根据权利要求1-2、4-5任一项所述的一种磷酸尾洗系统,其特征是:在第二洗涤塔(3)和洗涤风机(5)之间的管路(6)的顶部水平段还设有除沫器(4)。
7.根据权利要求6所述的一种磷酸尾洗系统,其特征是:所述的除沫器(4)内设有隔开进口和出口的除沫挡板(12),除沫挡板(12)将除沫器(4)内部空间的上部隔开,而除沫器(4)的下部空间互相连通。
8.根据权利要求6所述的一种磷酸尾洗系统,其特征是:所述的除沫器(4)顶端和底端设有检修口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320403118.XU CN203370443U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 磷酸尾洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320403118.XU CN203370443U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 磷酸尾洗系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203370443U true CN203370443U (zh) | 2014-01-01 |
Family
ID=49833000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320403118.XU Expired - Fee Related CN203370443U (zh) | 2013-07-08 | 2013-07-08 | 磷酸尾洗系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203370443U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399299A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-11 | 中国矿业大学 | 一种选煤过程中加压过滤机尾气再利用工艺 |
CN114534423A (zh) * | 2020-11-26 | 2022-05-27 | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 | 复合肥尾气洗涤系统及循环工艺 |
CN116272319A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 江苏民生重工有限公司 | 一种高效节能尾气洗涤塔 |
-
2013
- 2013-07-08 CN CN201320403118.XU patent/CN203370443U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104399299A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-03-11 | 中国矿业大学 | 一种选煤过程中加压过滤机尾气再利用工艺 |
CN104399299B (zh) * | 2014-12-09 | 2015-10-28 | 中国矿业大学 | 一种选煤过程中加压过滤机尾气再利用工艺 |
CN114534423A (zh) * | 2020-11-26 | 2022-05-27 | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 | 复合肥尾气洗涤系统及循环工艺 |
CN116272319A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-06-23 | 江苏民生重工有限公司 | 一种高效节能尾气洗涤塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107511022A (zh) | 一种破碎机用高效节能除尘设备 | |
CN105944483A (zh) | 一种高效环保型的除尘装置 | |
CN203370443U (zh) | 磷酸尾洗系统 | |
CN203469768U (zh) | 新型效节能二级喷淋吸附有机废气系统空气处理装置 | |
CN107875794A (zh) | 工业尾气烟尘和甲醛综合治理系统及工艺 | |
CN207680281U (zh) | 一种气液分离装置 | |
CN203525485U (zh) | 水环除烟系统 | |
CN204933203U (zh) | 一种有机废气洗涤塔 | |
CN201949789U (zh) | 钛白粉酸解尾气吸收处理装置 | |
CN105126514A (zh) | 石墨纯化尾气处理装置与工艺 | |
CN108273363A (zh) | 一种双吸附含氟废气处理装置 | |
CN107890736B (zh) | 一种数控加工中心粉尘处理装置 | |
CN206276212U (zh) | 甲叉类水处理剂和聚马来酸酐水处理剂生产用尾气处理装置 | |
CN102553373B (zh) | 直立型多平行平板式洗涤塔 | |
CN205109283U (zh) | 硝酸磷铵生产尾气除尘装置 | |
CN210205946U (zh) | 一种用于硅胶生产的气液分离器 | |
CN204768211U (zh) | 一种化工生产用洗涤塔 | |
CN202010506U (zh) | 一种改进的硫酸装置干燥塔 | |
CN208356482U (zh) | 一种酸雾处理装置 | |
CN206082031U (zh) | 一种滚筒车间水洗防尘装置 | |
CN205145931U (zh) | 一种高效旋风式废气净化装置 | |
CN214862303U (zh) | 气动旋流分离净化装置 | |
CN104329934A (zh) | 环保节能烘干器 | |
CN206597417U (zh) | 一种酸再生预浓缩器 | |
CN219924049U (zh) | 一种酸洗池的废气处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140101 Termination date: 20150708 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |