CN203359009U - 一种贴标系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴标系统，包括依次连接的进料段、贴标机、用于检测待测品的检测装置、控制器和出料段；检测装置包括同步感应待测品与检测标贴的光电开关和同步感应待测品与对待测品定位的接近开关；控制器根据检测装置的检测结果发出控制信号到与控制器分别连接的进料段、贴标机、检测装置和出料段。本实用新型的检测装置与贴标机紧密连接，使得在进行贴标后马上进入检测装置进行检测，如检测到不合格品则会马上发出警报，贴标系统会跟随警报停止部分工作，不合格品不会继续制造成不合格的成品，可以降低错误率，提高生产效率，节省返工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品包装贴标检测领域，特别涉及一种贴标系统。
背景技术
在市面上销售的瓶子等包装类产品，为了销售的美观和宣传产品相关的特质，会在外层使用标贴。而标贴的生产与包装类产品的生产是分开的，需要将标贴与包装类产品进行贴合才形成在市场上所见的包装品。
现有技术对标贴与包装类产品的贴合，即贴标，贴标和对贴标的检测一般都是在流水线上作业。为了提高贴标和检测的速度，流水线上设置了检测工具，还依靠岗位人员同时检测，主要检测标贴是否存在飞标或歪标，也就是标贴在包装类产品上的位置不符合要求。流水线作业的特点是产品量多而且产品流动快，在现有技术上，对飞标或歪标的检测经常不到位，只有当连续检测到产品为不合格品时才报警，而在报警后，产品会跟着流水线进入收缩炉进行标贴热收缩成型。在高速运行的流水线上，这样会使得不合格品不能尽快剔除，影响工作效率，增加浪费，增加成本。
由此可见，对现有技术贴标的检测、报警和如何降低流水线快速运作对不合格品减少影响，是本领域目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种贴标系统，检测到不合格品时控制多个相关的装置发出相关动作。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴标系统，包括依次连接的进料段、贴标机、用于检测待测品的检测装置、控制器和出料段；所述检测装置包括同步感应待测品与检测待测品标贴的光电开关和同步感应待测品与对待测品定位的接近开关；所述控制器根据所述检测装置的检测结果发出控制信号到与控制器分别连接的所述进料段、所述贴标机、所述检测装置和所述出料段。
优选地，所述出料段包括热塑收缩炉，所述热塑收缩炉活动连接在所述出料段上。
优选地，所述进料段包括止料器。
优选地，所述检测装置根据所述光电开关和所述接近开关检测结果发出报警信号。
优选地，所述控制器发出的控制信号包括向所述止料器发出停止进料的信号、向所述贴标机发出降速运行的信号、向所述热塑收缩炉发出升起的信号。
优选地，所述检测装置包括两个光电开关和一个接近开关。
优选地，所述控制器为可编程逻辑控制器。
优选地，所述出料段还包括检测机和剔除器。
优选地，所述剔除器包括剔除组件和安装座，所述剔除组件通过 所述安装座安装在所述出料段上。
优选地，所述出料段还设置不合格产品区，所述剔除器将不合格的产品剔除到所述不合格产品区。
本实用新型提供的贴标系统，包括依次连接的进料段、贴标机、用于检测待测品的检测装置、控制器和出料段；检测装置包括同步感应待测品与检测标贴的光电开关和同步感应待测品与对待测品定位的接近开关；控制器根据检测装置的检测结果发出控制信号到与控制器分别连接的进料段、贴标机、检测装置和出料段。
本实用新型的检测装置与贴标机紧密连接，使得在进行贴标后马上进入检测装置进行检测，如检测到不合格品则会马上发出警报，贴标系统会跟随警报停止部分工作，不合格品不会继续制造成不合格的成品。可以降低错误率，提高生产效率，节省返工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型所提供的贴标系统示意图；
图2为图1所述贴标系统的A部分局部放大示意图；
图3为图1所述贴标系统的B部分局部放大示意图；
箭头为所述系统流水线的流水方向。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1、图2和图3，本实用新型的贴标系统，包括依次连 接的进料段9、贴标机5、检测装置4、控制器（未在图中显示）和出料段7。
进料段9包括止料器6，进料段9用于将每个待贴标物按一定间隔次序送进贴标机5，止料器6安装在进料段9与贴标机5的连接处，用于停止待贴标物流水进入贴标机5。贴标机5安装在进料段9与检测装置4之间，用于给待贴标物贴标。检测装置4安装在贴标机5和出料段7之间，用于检测已贴标的待贴标物（待测品）是否合格，检测装置4包括两个光电开关1和一个接近开关3。控制器为可编程逻辑控制器（PLC），可编程逻辑控制器设有设定值。可编程逻辑控制器分别与进料段9、贴标机5、检测装置4和出料段7连接，根据检测装置4检测到不合格品时，将反馈信号发送到可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器根据不合格品的次数与设定值对比，发出信号控制进料段9、贴标机5、检测装置4和出料段7做出相应的动作。出料段7上依次安装有热塑收缩炉8、检测机10、剔除器2和不合格产品区（未在图中显示）。其中热塑收缩炉8与出料段7的连接为可向上提升的活连接。剔除器2包括剔除组件和安装座，剔除组件通过安装座安装在出料段上。检测机10检测成品，剔除器将不合格的成品剔除到不合格产品区，而合格产品则进入下一工序。
检测装置与贴标机紧密连接，使得在进行贴标后马上进入检测装置进行检测，如检测到不合格品则会马上发出警报，贴标系统会跟随警报停止部分工作，不合格品不会继续制造成不合格的成品。可以降 低错误率，提高生产效率，节省返工的劳动强度。
本实用新型提供的贴标系统的工作过程如下：
待贴标物通过进料段9进入贴标机5，贴标完成后形成待测品，进入检测装置4区域，两个光电开关1和一个接近开关3对待测品进行检测。光电开关1是用于同步感应待测品与检测待测品标贴的，设置的两个光电开关分别用于检测待测品的上部标贴和下部标贴是否合格，接近开关3是用于同步感应待测品与对待测品定位的。两个光电开关1和一个接近开关3同时感应待测品是否进入检测区，如同时感应存在则进行以下检测：当接近开关检测到待测品位置放置不正确，光电开关检测到待测品的上部或下部标贴位置任意一个不同于设定值时，相对应的接近开关和光电开关发出信号到可编程逻辑控制器（PLC），表示贴标位置错误；当接近开关检测到待测品位置放置正确，光电开关检测到待测品的上部或下部标贴位置任意一个检测不同于设定值时，相对应的光电开关发出信号到可编程逻辑控制器（PLC），表示贴标位置错误；当接近开关检测到待测品位置放置不正确，光电开关检测到待测品的上部或下部标贴位置与设定值一致时，相对应的接近开关发出信号到可编程逻辑控制器（PLC），表示贴标位置错误；当接近开关检测到待测品位置放置正确，待测品的上部或下部标贴等于设定值时，相对应的接近开关和光电开关不发出信号，表示贴标位置正确。
可编程逻辑控制器预设设定值，可编程逻辑控制器接收到信号 后，处理信号，将信号与设定值比对，根据比对结果向进料段9、贴标机5、检测装置4和出料段7发出控制指令。当检测装置4发出一次信号时，可编程逻辑控制器接发出报警提示，并在数秒后自动复位，岗位人员可以根据报警警示检查贴标机中的夹指是否存在松动和胶水滚是否有带出其他标签，避免产生其他更多不合格品；当检测装置4发出信号达到设定值时，设备继续运行，但止料器6停止进料段进料、贴标机5降速运行、热塑收缩炉8升起和发出报警提示，岗位人员在处理完不合格品后，手动进行复位，系统正常工作。
检测完的合格品进入出料段7，标贴在热塑收缩炉8中进行加热收缩，固定粘贴在容器上，形成合格成品。成品通过流水线进入检测机10检测是否符合成品要求，不符合则控制剔除器2将不合格成品剔除出去。
本实用新型提供的贴标系统与现有技术相比，在出现不合格品时，对系统进行相关的措施，并及时发出警示提醒信号，有效最大化地降低在检测时出现的错误率，提高了生产量。
以上对本实用新型进行了详细介绍，其中的实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种贴标系统，其特征在于，包括依次连接的进料段、贴标机、用于检测待测品的检测装置、控制器和出料段；所述检测装置包括同步感应待测品与检测待测品标贴的光电开关和同步感应待测品与对待测品定位的接近开关；所述控制器根据所述检测装置的检测结果发出控制信号到与控制器分别连接的所述进料段、所述贴标机、所述检测装置和所述出料段。
2.如权利要求1所述的贴标系统，其特征在于，所述出料段包括热塑收缩炉，所述热塑收缩炉活动连接在所述出料段上。
3.如权利要求1所述的贴标系统，其特征在于，所述进料段包括止料器。
4.如权利要求1所述的贴标系统，其特征在于，所述检测装置根据所述光电开关和所述接近开关检测结果发出报警信号。
5.如权利要求1所述的贴标系统，其特征在于，所述检测装置包括两个光电开关和一个接近开关。
6.如权利要求1所述的贴标系统，其特征在于，所述控制器为可编程逻辑控制器。
7.如权利要求1所述的贴标系统，其特征在于，所述出料段还包括检测机和剔除器。
8.如权利要求7所述的贴标系统，其特征在于，所述剔除器包括剔除组件和安装座，所述剔除组件通过所述安装座安装在所述出料段上。
9.如权利要求7所述的贴标系统，其特征在于，所述出料段还设置不合格产品区，所述剔除器将不合格的产品剔除到所述不合格产品区。
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| CN 201320135955 CN203359009U (zh) | 2013-03-22 | 2013-03-22 | 一种贴标系统 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105501594A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-20 | 常州世创玻璃机械有限公司 | 一种用于玻璃自动贴标及切割的一体生产线 |
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- 2013-03-22 CN CN 201320135955 patent/CN203359009U/zh not_active Expired - Fee Related
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