CN107284764A - 一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置，包括金属传感器、传感器支架、触发脉冲光电开关、定位传感器、PLC控制器、声光报警器、触摸显示屏、控制箱、烟箱剔除机构、DC24V电源，金属传感器及触发脉冲光电开关通过安装支架安装在装封箱机出口烟箱输送通道两侧位置，控制箱安装在装封箱机出口烟箱输送通道机座位置，PLC控制器及DC24V电源安装在控制箱内，定位传感器、烟箱剔除机构安装在装封箱机出口烟箱输送通道位置，触摸显示屏、声光报警器安装在控制箱上，控制器直流电源与装封箱机原机电源连接，可实现对烟箱内烟条缺失产品的自动检测、剔除和声光报警，实现了检测速度与设备运行速度的完美匹配。

Description

一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置

技术领域

本发明涉及卷烟加工设备技术领域，具体是一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，卷烟包装设备卷制成合格烟条，合格烟条经过烟条输送系统到达装封箱区域，由装封箱机完成最后的封装成箱。在整个加工过程中，装封箱为最后一道生产工序，实现了装箱、封箱、打码一体的高速自动化流水作业，并成功与成品库进行对接，有效地提高了卷烟生产的自动化程度。由于装封箱机设备存在固有缺陷和烟条输送、堆叠、装箱等过程中受多种因素的影响，烟条装箱过程时有缺条质量缺陷发生，针对该类质量缺陷，企业一方面对设备进行技术改进和优化，另一方面对产生缺陷各种因素进行探讨和改进。事实上烟条装封箱中缺条的产生具有偶发性、突发性、间断性等特点，装封箱操作工无法控制，装封箱设备又不能杜绝该类不合格产品的产生。为了追溯寻找该不合格品，通常采用电子称重、光子检测、γ射线扫描等方式对其进行检测查找，浪费大量的人力物力，从而增加消耗，降低设备效率；另一方面，该类箱装缺条不合格品最终有可能直接进入市场，这将严重影响企业的产品质量和声誉。而现有装封箱机出口尚未找到关于箱内缺条的检测及剔除装置，给操作、生产和维护带来了困难，也难以针对上述质量缺陷安装相应的检测剔除装置，现有技术尚不能解决该问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置，与装封箱机配套，安装在装封箱机出口，对箱内烟条进行检测的装置，且不需中断生产流程，不对原机系统产生影响，实现对缺陷产品的自动检测和剔除。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置，包括十个金属传感器、传感器支架、触发脉冲光电开关、定位传感器、PLC控制器、声光报警器、触摸显示屏、控制箱、烟箱剔除机构、DC24V电源，所述的金属传感器及触发脉冲光电开关通过安装支架安装在装封箱机出口烟箱输送通道两侧位置，所述的控制箱安装在装封箱机出口烟箱输送通道机座位置，所述的PLC控制器及 DC24V电源安装在控制箱内，所述的定位传感器、烟箱剔除机构安装在装封箱机出口烟箱输送通道位置，所述的触摸显示屏、声光报警器安装在控制箱上，所述的PLC控制器为一独立控制系统，控制器直流电源与装封箱机原机电源连接。

作为优选，所述的金属传感器五个为一组，等间隔的安装在传感器支架上，分别对烟箱内的五层烟条进行检测，实现对箱内50条烟的无接触检测。

作为优选，所述的触摸显示屏、声光报警器、PLC控制器安装在控制箱上，对烟箱输送通道上运行的烟箱进行检测、分析、处理，实现对烟箱内的烟条缺失检测。当检测到烟箱内的烟条缺失时PLC控制器输出高电平，控制声光报警器动作，发出报警，提醒操作人员，并控制剔除机构动作，将该烟箱剔除，实现缺陷产品的自动检测及剔除功能。

作为优选，为保证系统运行稳定，金属传感器选用检测距离为25- 40mm，稳定性好、抗干扰性强的品牌元器件。金属传感器输出的电平信号送入PLC控制器，通过程序编写，与触摸显示屏设置的基准电压值进行比较，低于基准值为合格产品，否则判断为缺陷产品。在触摸屏上可对检测相关参数进行修改，减少由于烟箱运行震动带来的误检测。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：1、能够准确检测烟箱内烟条的缺失，通过PLC控制器输出报警，提醒操作人员，并且将缺条烟箱进行自动剔除，从而杜绝烟箱缺条产品流入市场。2、该装置实现了检测速度与设备运行速度的完美匹配，用户通过对金属传感器的调整，并在触摸显示屏上完成检测参数调整、基准电压值修改等操作，不需中断生产流程，即可实现对箱内烟条缺失产品进行自动检测和剔除。3、该装置运行稳定、高效、可靠，易于维护。

附图说明

图1为本发明的系统设计框图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的电气工作原理图。

图中：1.触摸显示屏；2.控制箱；3.机座；4.PLC控制器；5.声光报警器；8.烟箱接烟装置；9.金属传感器；10.传感器支架；11.成品烟箱；12.触发脉冲光电开关；13.定位传感器；14..剔除气缸；15.剔除电磁阀。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置，其基本构成包括：十个金属传感器9、传感器支架10、触发脉冲光电开关12、定位传感器 13、PLC控制器4、声光报警器5、触摸显示屏1、控制箱2、烟箱剔除机构、DC24V电源。金属传感器9、触发脉冲光电开关12、定位传感器13、声光报警器5、触摸显示屏1与PLC控制器4相连接，用户在触摸显示屏上完成参数及检测基准电压值修改等操作，不需中断生产流程，即可实现烟箱缺条缺陷产品自动检测和剔除。烟箱剔除机构包括剔除气缸14和剔除电磁阀15。

如图2所示，所述的10个金属传感器9及触发脉冲光电开关12通过安装支架10安装于装封箱机6出口烟箱输送通道两侧位置，控制箱2安装在装封箱机出口烟箱输送通道机座3位置，所述的PLC控制器4安装在控制箱 2内位置，所述的声光报警器5安装在控制箱2上方位置，所述的剔除机构及定位脉冲传感器13安装在封箱机出口烟箱输送通道一侧位置，安装在装封箱机出口输送通道两侧的十个金属传感器分别对通过该输送通道的烟箱内的五层烟条进行全方位检测，当触发脉冲光电开关检测到烟箱时，只要其中任意一个或一个以上的金属传感器9未探测到烟条，金属传感器9输出高电平到PLC控制器4，控制器通过程序编写、分析处理、参数修改，判断烟箱内烟条的缺失，将其信号转换为电压信号，并与触摸显示屏1设置的基准电压值进行比较，处于基准值高限以下为合格产品，否则判断为缺陷产品。 PLC控制器4输出高电平控制报警装置及缺陷烟箱剔除机构，实现声光报警及缺条烟箱的自动剔除。

对于判定烟箱内烟条缺失的烟箱，PLC控制器4接收烟箱定位光电开关送入的信号，对该烟箱进行定位，PLC控制器4发出剔除高电平信号，该高电平信号接剔除机构的电磁阀，电磁阀得电，启动剔除气缸动作，将该不合格烟箱准确剔除，同时，安装在PLC控制器4上的声光报警器5动作，提醒操作人员检查剔除的该不合格烟箱，直到操作人员检查完成后，通过触摸显示屏上的复位按钮复位后，PLC控制器4才能切断声光报警器5。方便操作人员对剔除的烟箱内的烟条进行处理。

如图3所示，装封箱机设备上电运行，从原机输入的AC220V交流电源接通，直流电源模块将其电压整流为DC24V直流电源，为本检测装置提供供电电源，PLC控制器4、触摸显示屏1、金属传感器9、触发脉冲光电开关 12、烟箱定位光电开关得电正常工作，安装在装封箱机出口烟箱输送通道两侧金属传感器9及触发脉冲光电开关12工作，安装于装封箱机出口烟箱输送通道机座上控制箱内的PLC控制器4、触摸显示屏1得电运行。此时，只要触发脉冲光电开关12检测到烟箱输送通道上有烟箱通过时，安装在两侧的各五个金属传感器9分别对运行中的烟箱内的五层烟条进行全方位检测，检测信号数据输入PLC控制器4，PLC控制器4对输入的数据进行分析处理，该数据与触摸屏输入的参考数据进行对比，如果该电压值低于基准电压高限值，PLC控制器4不输出信号，说明烟箱内条烟条正常，设备正常生产，反之，则该烟箱内烟条存在缺条现象，PLC控制器4接收烟箱定位传感器13送入的定位使能信号，开始对该缺条烟箱进行计数处理，PLC控制器4 输出高电平信号到剔除机构的电磁阀，电磁阀得电驱动气缸动作，将该不合格烟箱在剔除口自动剔除，同时安装在PLC控制器4上的声光报警器报警 5，提醒操作人员注意检查剔除的不合格烟箱，检查完成后，操作人员点击触摸屏上的复位按钮，才能将报警装置关断。从而实现了对封装好的烟箱内烟条缺陷产品的自动检测、自动剔除、声光报警一体化的自动功能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种装封箱机出口烟箱缺条检测装置，其特征在于：包括一个以上的金属传感器、传感器支架、触发脉冲光电开关、定位传感器、PLC控制器、声光报警器、触摸显示屏、控制箱、烟箱剔除机构和DC24V电源，所述的金属传感器及触发脉冲光电开关通过安装支架安装在装封箱机出口烟箱输送通道两侧位置，所述的控制箱安装在装封箱机出口烟箱输送通道机座位置，所述的PLC控制器及DC24V电源安装在控制箱内，所述的定位传感器、烟箱剔除机构安装在装封箱机出口烟箱输送通道位置，所述的触摸显示屏、声光报警器安装在控制箱上，所述的PLC控制器为一独立控制系统，控制器直流电源与装封箱机原机电源连接。

2.根据权利要求1所述的装封箱机出口烟箱缺条检测装置，其特征在于：所述金属传感器选用检测距离为25-40mm。所述金属传感器为十个，金属传感器五个为一组，等间隔的安装在传感器支架上，分别对烟箱内的五层烟条进行检测，实现对箱内50条烟的无接触检测。

3.根据权利要求2所述的装封箱机出口烟箱缺条检测装置，其特征在于：所述的触摸显示屏、声光报警器、PLC控制器安装在控制箱上，对烟箱输送通道上运行的烟箱进行检测、分析、处理，实现对烟箱内的烟条缺失检测。

4.根据权利要求3所述的装封箱机出口烟箱缺条检测装置，其特征在于：当检测到烟箱内的烟条缺失时PLC控制器输出高电平，控制声光报警器动作，发出报警，提醒操作人员，并控制剔除机构动作，将该烟箱剔除，实现缺陷产品的自动检测及剔除功能。