CN203353530U - 一种卧式搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种卧式搅拌机,包括机架,机架上方设有加料斗,机架内分别相邻设有动力系统和搅拌系统,动力系统与搅拌系统通过传动链条连接;搅拌系统包括搅拌桶和设于搅拌桶内的搅拌桨,以及水平贯穿搅拌桶一侧并与搅拌桨固定的搅拌轴,搅拌桶上方设有包含输送管道的原料输送系统,轴承位于搅拌桶外部的一端,搅拌轴与搅拌桶的相接处设有密封件,轴承与密封件相间隔,从而避免了经过一段时间的运转后,因密封件磨损而造成搅拌桶内的浆液溢出,流入到轴承内造成损坏,同时也防止了轴承上的润滑油通过磨损的密封件进入到搅拌桶内,对食品造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品机械领域,特别是指一种卧式搅拌机。
背景技术
在制备饼干的过程中,搅拌机是将饼干的各种原料混合、搅拌、揉捏成面团的工具,它是饼干生产线的关键设备之一,它不仅决定了饼干成品的风味、口感、外观、形态和色泽,还直接关系到下道工序是否能够正常进行,特别是对饼干成型操作起着决定性的作用。搅拌机的作用是将面粉、水、油及各种配料按照一定的比例,通过搅拌桨对原料进行连续充分的混合、翻转、折叠、压延、拉伸及揉和等一系列作用,调制出表面光滑,具有一定的弹性、韧性及延伸性的面团。
目前,现有的搅拌机普便存在密封不好,搅拌时间长,面团调质不均匀,维修维护不方便等特点。这些缺点主要是由以下几个方面造成的:
密封不好:现有的搅拌机的搅拌轴与搅拌桶处的密封采用与轴承连体式设计,即轴承和密封圈均安装在同一个固定机座内,当设备使用一段时间后,密封圈磨损一定程度时,机座内的轴承润滑油通过受损的密封圈进入到搅拌桶内部,对调制的面团造成污染,影响了饼干的品质,同时在搅拌过程中,混合的液态面团通过破损的密封件进入到轴承固定机座内,对轴承造成一定的损坏。
搅拌时间长,面团调质不均匀:面团在搅拌过程中面团与机械及面团内部之间的摩擦,会产生较多的热量,而使面团温度升高。对于大多数品种的饼干来说,在面团调制过程中都需要有一个最佳的温度。面团温度过低,面筋的形成、扩展不易进行,从而延长了搅拌时间,面团温度过高,使部分原料内的疏松剂提前分解,影响饼干烘烤时的胀发率。如何直接有效地控制面团的温度在现有的搅拌机中都未能很好的解决这一问题。
维修维护不方便:搅拌机的易损部分主要是搅拌轴与粉桶连接的密封处,现有搅拌机大多采用的是标准的密封圈,当更换密封圈时,需将与搅拌轴连接的搅拌桨,轴承及其他配合的零件一起拆除,维修成本高,耗时长,对正常的生产造成一定的影响。
实用新型内容
本实用新型提出一种卧式搅拌机,旨在解决或减轻上述提到的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种卧式搅拌机,包括:机架,所述机架上方设有加料斗,所述机架内分别相邻设有动力系统和搅拌系统,所述动力系统与所述搅拌系统通过传动链条连接;所述搅拌系统包括搅拌桶和设于所述搅拌桶内的搅拌桨,以及水平贯穿所述搅拌桶一侧并与所述搅拌桨固定的搅拌轴,所述搅拌桶上方设有包含输送管道的原料输送系统,所述轴承位于所述搅拌桶外部的一端,所述搅拌轴与所述搅拌桶的相接处设有密封件,所述轴承与所述密封件相间隔。
进一步,所述搅拌桶的一端设有偏心片,所述偏心片的一端固定于所述搅拌桶一端的中心,另一端活动链接有液压杆,所述液压杆的底部固定于机架上。
进一步,所述搅拌桨包括若干个呈半圆形的镂空搅拌叶,并且所述搅拌叶整体呈流线型,所述搅拌桨相对于所述轴承的另一端通过第二轴承与所述搅拌桶连接。
进一步,所述搅拌桶的底面设有一层截面呈U型的循环水夹层,所述循环水夹层下方为保温层。
进一步,所述循环水夹层采用平行隔板相间设置,分别与所述循环水夹层的两个侧壁一面相接,一面相离,并在其中一个侧壁的外侧保留一条用于循环的通路,在所述循环水夹层的一端设有进水口和出水口,优选的,所述循环水夹层的中间还设有可开闭的放水口。
进一步,所述密封件为多层密封,所述多层密封后还设有压盖,优选的,所述压盖为分体式锥度压盖。
本实用新型的有益效果为:所述卧式搅拌机通过将所述轴承与所述密封件分开单独设置,避免了经过一段时间的运转后,因所述密封件磨损而造成所述搅拌桶内的浆液溢出,流入到所述轴承内造成损坏,同时也防止了所述轴承上的润滑油通过磨损的所述密封件进入到所述搅拌桶内,对食品造成污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种卧式搅拌机一个实施例的平面结构示意图;
图2为图1所示卧式搅拌机的搅拌桶的截面示意图;
图3为图1所示卧式搅拌机的搅拌桨的结构示意图;
图4为图1所示卧式搅拌机的循环水夹层的铺平结构以及水流指向示意图;
图5为图1所示卧式搅拌机的搅拌桶截面处的循环水夹层的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种卧式搅拌机,包括:机架1,机架上方设有加料斗2,机架1内分别相邻设有动力系统3和搅拌系统,动力系统3与搅拌系统通过传动链条4连接;搅拌系统包括搅拌桶5和设于搅拌桶5内的搅拌桨10,以及水平贯穿搅拌桶5一侧并与搅拌桨10固定的搅拌轴6,搅拌桶5上方设有包含输送管道的原料输送系统,轴承7位于搅拌桶外部的一端,搅拌轴6与搅拌桶5的相接处设有密封件,轴承7与密封件相间隔,通过以上连接关系,轴承7与密封件单独设置,从而避免了经过一段时间的运行后,因密封件磨损而造成的搅拌桶内物质流出,损坏轴承7的情况,另一方面也防止了轴承7处的润滑油通过磨损的密封件进入到搅拌桶5内部污染食材。
进一步,搅拌桶5的一端设有偏心片8,偏心片8的一端固定于搅拌桶5一端的中心,另一端活动链接有液压杆9,液压杆9的底部固定于机架1上,通过偏心片8与液压杆9配合,在需要进料时,原料输送系统的输送管道朝向上面的加料斗2,当搅拌完成,需要出料时,液压杆9伸缩带动偏心片8运动,偏心片8再带动整个搅拌桶5翻转,使输送管道朝下,将物料倒出。
进一步,搅拌桨10包括若干个呈半圆形的镂空搅拌叶,并且搅拌叶整体呈流线型,本实施例中,采用的搅拌叶为两个,这种结构加大了搅拌桨10与物料的接触面积,同时接触更加均匀,从而使对面团的搅拌更加均匀,搅拌桨10相对于轴承7的另一端通过第二轴承与搅拌桶5连接。
进一步,搅拌桶5的底面设有一层截面呈U型的循环水夹层11,循环水夹层11可以有效的调节搅拌桶5内部的面团温度,使其处于一个合理的范围,保证成品的品质,循环水夹层11下方为保温层12,这一设计可以节省能源。
进一步,循环水夹层11采用平行隔板相间设置,分别与循环水夹层的两个侧壁一面相接,一面相离,并在其中一个侧壁的外侧保留一条用于循环的通路,在循环水夹层的一端设有进水口13和出水口14,采用类似迷宫的设计,可以充分提高循环水夹层11的能量的利用效率,优选的,循环水夹层的中间还设有可开闭的放水口15,防水口15的设计是用于在长时间不使用时,将防水口15打开,放出循环水夹层11中的水,防止出现腐蚀等现象。
进一步,密封件为多层密封,多层密封可以增强密封效果,多层密封后还设有压盖,优选的,压盖为分体式锥度压盖,锥度压盖可以在密封件部分磨损后,进行旋紧操作即可再度保证密封效果。
其他结构均为本领域常规手段,仅需采用现有技术。
使用该卧式搅拌机时,将物料通过加料斗2有输送通道进入到搅拌桶5中,开启动力系统3带动搅拌系统运转,物料在搅拌桶5内通过搅拌桨10进行搅拌、揉捏、混合均匀,搅拌完成后,由液压杆9带动搅拌桶5翻转,使物料倒出即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种卧式搅拌机,包括:机架,所述机架上方设有加料斗,所述机架内分别相邻设有动力系统和搅拌系统,所述动力系统与所述搅拌系统通过传动链条连接;所述搅拌系统包括搅拌桶和设于所述搅拌桶内的搅拌桨,以及水平贯穿所述搅拌桶一侧并与所述搅拌桨固定的搅拌轴,所述搅拌桶上方设有包含输送管道的原料输送系统,所述轴承位于所述搅拌桶外部的一端,其特征在于:所述搅拌轴与所述搅拌桶的相接处设有密封件,所述轴承与所述密封件相间隔。
2.如权利要求1中所述卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶的一端设有偏心片,所述偏心片的一端固定于所述搅拌桶一端的中心,另一端活动链接有液压杆,所述液压杆的底部固定于机架上。
3.如权利要求1中所述卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌桨包括若干个呈半圆形的镂空搅拌叶,并且所述搅拌叶整体呈流线型,所述搅拌桨相对于所述轴承的另一端通过第二轴承与所述搅拌桶连接。
4.如权利要求1中所述卧式搅拌机,其特征在于:所述搅拌桶的底面设有一层截面呈U型的循环水夹层,所述循环水夹层下方为保温层。
5.如权利要求4中所述卧式搅拌机,其特征在于:所述循环水夹层采用平行隔板相间设置,分别与所述循环水夹层的两个侧壁一面相接,一面相离,并在其中一个侧壁的外侧保留一条用于循环的通路,在所述循环水夹层的一端设有进水口和出水口。
6.如权利要求5中所述卧式搅拌机,其特征在于:所述循环水夹层的中间设有可开闭的放水口。
7.如权利要求1中所述卧式搅拌机,其特征在于:所述密封件为多层密封,所述多层密封后还设有压盖。
8.如权利要求7中所述卧式搅拌机,其特征在于:所述压盖为分体式锥度压盖。
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- 2013-06-27 CN CN 201320384411 patent/CN203353530U/zh not_active Expired - Lifetime
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