CN108671807A - 一种纳米材料生产用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纳米材料生产用搅拌装置，具有顶部开口的双层搅拌桶，双层搅拌桶由内搅拌桶体和外搅拌桶体构成，内搅拌桶体与外搅拌桶体之间具有空心夹层，双层搅拌桶的顶部可拆卸安装有搅拌桶封盖，搅拌桶封盖上竖直穿设有搅拌轴，搅拌轴的顶端伸出至搅拌桶封盖外，搅拌轴的底端伸入至内搅拌桶体中，搅拌轴上设置有对内搅拌桶体中的纳米材料进行搅拌的若干个搅拌叶轮，搅拌桶封盖的顶端设置有电机，电机的动力输出端与搅拌轴的顶端相连接，空心夹层中设置有U型的加热管道，加热管道上均匀设置有指向内搅拌桶体的若干组热传导片，内搅拌桶体的内底呈向上凸起的结构。该搅拌装置可以提高纳米材料的流动性和搅拌效率。

Description

一种纳米材料生产用搅拌装置
技术领域
本发明涉及纳米材料生产设备的技术领域，尤其是一种纳米材料生产用搅拌装置。
背景技术
随着社会的不断发展，纳米材料在各行各业中得到广泛的运用。纳米材料的生产需要经过多道工序，其中搅拌是重要的组成部分。目前，市场上现有的绝大多数纳米材料生产用搅拌装置在结构设计上仍旧存在很多不足之处，其中尤为突出的问题是，搅拌装置中的纳米材料在搅拌过程中容易附着在搅拌叶轮上，流动性较差，故导致整个搅拌工作不能继续正常进行，严重影响搅拌效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种纳米材料生产用搅拌装置，提高纳米材料的流动性和搅拌效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米材料生产用搅拌装置，具有顶部开口的双层搅拌桶，所述的双层搅拌桶由内搅拌桶体和外搅拌桶体构成，所述的内搅拌桶体与外搅拌桶体之间具有空心夹层，双层搅拌桶的顶部可拆卸安装有搅拌桶封盖，所述的搅拌桶封盖上竖直穿设有搅拌轴，所述的搅拌轴的顶端伸出至搅拌桶封盖外，搅拌轴的底端伸入至内搅拌桶体中，搅拌轴上设置有对内搅拌桶体中的纳米材料进行搅拌的若干个搅拌叶轮，搅拌桶封盖的顶端设置有电机，所述的电机的动力输出端与搅拌轴的顶端相连接，所述的空心夹层中设置有U型的加热管道，所述的加热管道上均匀设置有指向内搅拌桶体的若干组热传导片，内搅拌桶体的内底呈向上凸起的结构。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的加热管道包括位于内搅拌桶体侧壁外围的侧加热管道和位于内搅拌桶体底部下方的底加热管道，所述的侧加热管道和底加热管道均为波浪状，这样可以增加加热管道的热传导面积，进而快速地加热内搅拌桶体中的纳米材料。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的搅拌桶封盖呈阶梯轴状结构，搅拌桶封盖的小直径端与内搅拌桶体的内直径相等，搅拌桶封盖的大直径端与外搅拌桶体的外直径相等，这样的设计不但便于生产，还便于搅拌桶封盖与双层搅拌桶之间的装配。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的内搅拌桶体的顶面与外搅拌桶体的顶面位于同一个平面上，这样的设计不但便于生产，还便于搅拌桶封盖与双层搅拌桶之间的装配。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的双层搅拌桶底部设置有支撑架，这样的设计可以减少双层搅拌桶与外界的热传导。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的内搅拌桶体的壁厚小于外搅拌桶体的壁厚，这样的设计不但保证了双层搅拌桶的结构强度，还便于加热管道快速加热内搅拌桶体中的纳米材料。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的内搅拌桶体、外搅拌桶体、搅拌桶封盖、搅拌轴以及搅拌叶轮均由不锈钢材料制成，这样的设计保证了整个搅拌装置的结构强度和使用寿命。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的内搅拌桶体和外搅拌桶体一体成型，这样的设计便于双层搅拌桶的生产制作，简化了双层搅拌桶的工艺，节约了成本。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的若干组热传导片与内搅拌桶体之间的间距相等，这样的设计可以让内筒体中的纳米材料均匀受热。
进一步具体地说，上述技术方案中，所述的加热管道和若干组热传导片一体成型，这样的设计便于加热传热系统的生产制作，简化了加热传热系统的工艺，节约了成本。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种纳米材料生产用搅拌装置，通过将搅拌桶设计成双层结构，并在夹层中增设加热传热系统，工作时，加热传热系统可以快速加热并将热量快速传递给内搅拌桶体中的纳米材料，进而提高纳米材料的流动性和搅拌效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号为：1、内搅拌桶体；2、外搅拌桶体；3、空心夹层；4、搅拌桶封盖；5、搅拌轴；6、搅拌叶轮；7、电机；8、加热管道；9、热传导片；10、支撑架。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
见图1，本发明提供的一种纳米材料生产用搅拌装置，具有顶部开口的双层搅拌桶，双层搅拌桶由内搅拌桶体1和外搅拌桶体2构成，内搅拌桶体1与外搅拌桶体2之间具有空心夹层3，双层搅拌桶的顶部可拆卸安装有搅拌桶封盖4，搅拌桶封盖4上竖直穿设有搅拌轴5，搅拌轴5的顶端伸出至搅拌桶封盖4外，搅拌轴5的底端伸入至内搅拌桶体1中，搅拌轴5上设置有对内搅拌桶体1中的纳米材料进行搅拌的若干个搅拌叶轮6，搅拌桶封盖4的顶端设置有电机7，电机7的动力输出端与搅拌轴5的顶端相连接，空心夹层3中设置有U型的加热管道8，加热管道8上均匀设置有指向内搅拌桶体1的若干组热传导片9，内搅拌桶体1的内底呈向上凸起的结构。
其中，加热管道8包括位于内搅拌桶体1侧壁外围的侧加热管道和位于内搅拌桶体1底部下方的底加热管道，侧加热管道和底加热管道均为波浪状，这样可以增加加热管道8的热传导面积，进而快速地加热内搅拌桶体1中的纳米材料。
搅拌桶封盖4呈阶梯轴状结构，搅拌桶封盖4的小直径端与内搅拌桶体1的内直径相等，搅拌桶封盖4的大直径端与外搅拌桶体2的外直径相等，这样的设计不但便于生产，还便于搅拌桶封盖4与双层搅拌桶之间的装配。
内搅拌桶体1的顶面与外搅拌桶体2的顶面位于同一个平面上，这样的设计不但便于生产，还便于搅拌桶封盖4与双层搅拌桶之间的装配。
双层搅拌桶底部设置有支撑架10，这样的设计可以减少双层搅拌桶与外界的热传导。
内搅拌桶体1的壁厚小于外搅拌桶体2的壁厚，这样的设计不但保证了双层搅拌桶的结构强度，还便于加热管道8快速加热内搅拌桶体1中的纳米材料。
内搅拌桶体1、外搅拌桶体2、搅拌桶封盖4、搅拌轴5以及搅拌叶轮6均由不锈钢材料制成，这样的设计保证了整个搅拌装置的结构强度和使用寿命。
内搅拌桶体1和外搅拌桶体2一体成型，这样的设计便于双层搅拌桶的生产制作，简化了双层搅拌桶的工艺，节约了成本。
若干组热传导片9与内搅拌桶体1之间的间距相等，这样的设计可以让内筒体1中的纳米材料均匀受热。
加热管道8和若干组热传导片9一体成型，加热管道8和若干组热传导片9组合形成加热传热系统，这样的设计便于加热传热系统的生产制作，简化了加热传热系统的工艺，节约了成本。
该纳米材料生产用搅拌装置，通过将搅拌桶设计成双层结构，并在夹层中增设加热传热系统，工作时，加热传热系统可以快速加热并将热量快速传递给内搅拌桶体1中的纳米材料，进而提高纳米材料的流动性和搅拌效率。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：具有顶部开口的双层搅拌桶，所述的双层搅拌桶由内搅拌桶体（1）和外搅拌桶体（2）构成，所述的内搅拌桶体（1）与外搅拌桶体（2）之间具有空心夹层（3），双层搅拌桶的顶部可拆卸安装有搅拌桶封盖（4），所述的搅拌桶封盖（4）上竖直穿设有搅拌轴（5），所述的搅拌轴（5）的顶端伸出至搅拌桶封盖（4）外，搅拌轴（5）的底端伸入至内搅拌桶体（1）中，搅拌轴（5）上设置有对内搅拌桶体（1）中的纳米材料进行搅拌的若干个搅拌叶轮（6），搅拌桶封盖（4）的顶端设置有电机（7），所述的电机（7）的动力输出端与搅拌轴（5）的顶端相连接，所述的空心夹层（3）中设置有U型的加热管道（8），所述的加热管道（8）上均匀设置有指向内搅拌桶体（1）的若干组热传导片（9），内搅拌桶体（1）的内底呈向上凸起的结构。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的加热管道（8）包括位于内搅拌桶体（1）侧壁外围的侧加热管道和位于内搅拌桶体（1）底部下方的底加热管道，所述的侧加热管道和底加热管道均为波浪状。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶封盖（4）呈阶梯轴状结构，搅拌桶封盖（4）的小直径端与内搅拌桶体（1）的内直径相等，搅拌桶封盖（4）的大直径端与外搅拌桶体（2）的外直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的内搅拌桶体（1）的顶面与外搅拌桶体（2）的顶面位于同一个平面上。
5.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的双层搅拌桶底部设置有支撑架（10）。
6.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的内搅拌桶体（1）的壁厚小于外搅拌桶体（2）的壁厚。
7.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的内搅拌桶体（1）、外搅拌桶体（2）、搅拌桶封盖（4）、搅拌轴（5）以及搅拌叶轮（6）均由不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的内搅拌桶体（1）和外搅拌桶体（2）一体成型。
9.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的若干组热传导片（9）与内搅拌桶体（1）之间的间距相等。
10.根据权利要求1所述的一种纳米材料生产用搅拌装置，其特征在于：所述的加热管道（8）和若干组热传导片（9）一体成型。
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