CN203351594U - 发光二极管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于LED显示技术领域，尤其涉及一种发光二极管，包括基板、封装件及发光晶片，发光晶片固设在所述基板上，封装件设于所述基板上且包覆发光晶片，发光晶片包括红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片，黄色晶片与基板之间形成电连接，封装件包覆黄色晶片。与现有技术相比，在RGB三色发光的基础上增加黄色晶片作为显示指数的补偿，提升LED显示屏的色彩饱和度及显色指数，且四种发光晶片采用矩阵排列设计，达到均质的视频显示效果和较高的色彩逼真度，因此，在白平衡调节时，LED显示屏的显色指数提升到Ra90以上，色温可在6500～10000K之间调节，播放的视频效果更加艳丽、更加真实，发光二极管封装结构简单，整体降低LED的尺寸规格。

Description

发光二极管
技术领域
本实用新型属于LED显示技术领域，尤其涉及一种发光二极管。 
背景技术
LED显示屏是利用发光二极管点阵模块组成的平面显示系统，由于其具有发光效率高、使用寿命长、组态灵活、色彩丰富等优点，被广泛应用于体育场馆、城市及公共广场、交通等重要场所，随着科技技术的发展，加上现在全彩色视频技术日趋成熟，目前全彩LED显示屏已经成为发光二极管显示屏产品的主流。 
传统的全彩显示屏是通过调节RGB色彩模式来组成形成各种各样的颜色，然而，随着公众对产品品质要求的不断提升，传统的全彩显示屏暴露出色彩饱和度和显色性达不到使用要求，并且，由于传统的全彩显示屏的每个发光晶片均由一个红色晶片、一个蓝色晶片和一个绿色晶片组成，不同的晶片所发出的的波长不同，在颜色混合的过程中，往往会因为波长误差带来的色度误差。因此，如何提升LED显示屏的色彩饱和度及显色指数，并提供一种结构简单的发光二级管成为LED显示屏行业最为迫切的课题。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发光二极管，旨在解决现有技术中LED显示屏的色彩饱和度及显色指数达不到使用要求，且无法提供一种结构简单的发光二极管的问题。 
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种发光二极管， 包括基板、封装件及发光晶片，所述发光晶片固设在所述基板上，所述封装件设于所述基板上且包覆所述发光晶片，所述发光晶片包括红色晶片、绿色晶片和蓝色晶片，发光晶片还包括一黄色晶片，所述黄色晶片与所述基板之间形成电连接，所述封装件包覆所述黄色晶片 
进一步地，所述发光晶片还包括红色晶片、绿色晶片和蓝色晶片，所述基板的表面设有一线路层，所述红色晶片、绿色晶片、蓝色晶片和黄色晶片组合排设于所述线路层上，且通过导电引线与所述线路层电连接。 
更进一步地，所述线路层设有线路结构，所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片通过线路结构与引脚电连通。 
优选地，所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片矩阵排列设于所述线路层上，且所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片各位于矩阵的四角。 
优选地，所述线路层为一铜层。 
具体地，所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片粘接固定于所述线路层之上。 
优选地，所述封装件为由环氧树脂制成的透明封装胶体。 
具体地，所述封装件包覆于所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片及导电引线。 
具体地，所述基板上还开设多个用于容纳封装件的孔。 
本实用新型提供的发光二极管的有益效果在于：对发光二极管内部结构进行了改进，在RGB三色发光的基础上增加黄色晶片作为显示指数的补偿，提升LED显示屏的色彩饱和度及显色指数，且四种发光晶片采用矩阵排列设计，达到均质的视频显示效果和较高的色彩逼真度，因此，在白平衡调节时，LED显示屏的显色指数提升到Ra90以上，色温可在6500～10000K之间调节，播放的视频效果更加艳丽、更加真实；此外，本实用新型提供的发光二极管封装结构简单，整体降低LED的尺寸规格。 
附图说明
图1是本实用新型提供的发光二极管的结构示意图； 
图2是本实用新型实施例一提供的发光二极管的结构示意图； 
图3是本实用新型实施例一提供的发光二极管的线路结构示意图； 
图4是本实用新型实施例二提供的发光二极管的结构示意图； 
图5是本实用新型实施例二提供的发光二极管的线路结构示意图。 
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 
请一并参见图1至图5，现对本实用新型提供的发光二极管进行说明。 
发光二极管1，包括基板10、封装件11及发光晶片12，发光晶片12固设在基板10上，封装件11设于基板10上且包覆发光晶片12，发光晶片12包括红色晶片2、黄色晶片3、绿色晶片4和蓝色晶片5，黄色晶片3与基板10之间形成电连接，封装件11包覆黄色晶片3。 
本实用新型提供的发光二极管1在现有的发光晶片12基础上增加黄色晶片3作为显示指数的补偿，提升LED显示屏的色彩饱和度及显色指数，且发光晶片12内部采用组合排列设计，达到均质的视频显示效果和较高的色彩逼真度，因此，在白平衡调节时，LED显示屏的显色指数提升到Ra90以上，色温可在6500～10000K之间调节，播放的视频效果更加艳丽、更加真实；此外，本实用新型提供的发光二极管1封装结构简单，利用液态模压封装技术，将封装件11包覆黄色晶片3，操作简便，便于实施，整体降低LED的尺寸规格。 
请一并参见图1至图3，作为本实用新型实施例一提供的发光二极管的一种具体实施方式，进一步地，基板10的表面设有一线路层101，红色晶片2、绿色晶片5、蓝色晶片4和黄色晶片3组合排设于线路层101上，且通过导电 引线102与线路层101电连接。发光二级管1电连接于外部电路，基板1上的线路层101用以导电，供红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5发光，线路层101可以盖覆在基板1表面。使用的红色晶片2的出光波段为620-630mm、蓝色晶片4的出光波段为465-475mm、绿色晶片5的出光波段为518-528mm、黄色晶片3的出光波段为577-597mm，红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5发出的光线经混合后，色彩更加逼真，提升LED显示屏的色彩饱和度及显色指数。 
更进一步地，请参见图2与图3，线路层101设有线路结构，红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5通过线路结构与引脚20、50电连通。电流经由线路结构给红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5供电，用于发光，导电引线102的一端直接与线路结构连通，同时其另一端与红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5固定搭接，保证接线强度，本实用新型提供的结构简单，易于实施，产品成本较低。 
实施例一 
请一并参见图2与图3，作为本实用新型提供的发光二极管的一种具体实施方式。优选地，红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5矩阵排列设于线路层101上，且红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5各位于矩阵的四角。在本实施例中，红色晶片2与黄色晶片3位于基板10的同一侧边，绿色晶片5与蓝色晶片4位于基板10的另一侧边，红色晶片2与黄色晶片3通过导电引线102并联与引脚20接通，绿色晶片5与蓝色晶片4通过导电引线102并联与引脚50接通，根据接入的电压值的大小，设置红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5的位置，基板10通过引脚20与50与外部电连接，本实用新型提供的矩阵形式，而显示屏一般是矩形的，设置的发光二极管由四种不同颜色的发光晶片12组成，其几何形状也为矩形，可以实现发光二极管1在LED显示屏完美的拼接。 
优选地，请参见图2与图4，线路层101为一铜层。线路层101作为导电 体，将基板10与红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5导电连通，基板10供给红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5发光的电能，当然，线路层101也可选用其他导电金属制成。 
具体地，请参见图2与图4，红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5粘接固定于线路层101之上。LED显示屏在正常工作下，发光二极管1所发出的光线应稳定且均质，因此要保证红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5与线路层101之间的紧固连接，本实用新型通过粘接的方式，固定红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5的位置，不易发生偏移，当然，在实施的过程中，应确保粘合剂不会涂擦至基板10的其他部位，以免影响发光二极管1的正常工作，此外也可以采用LED封装技术中的覆晶工艺，将发光晶片12置放于基板10上，再用打线技术将发光晶片12与基板10上的连结点连接。 
优选地，请参见图1、图2与图4，封装件11为由环氧树脂制成的透明封装胶体。环氧树脂作为非晶态高分子材料，按其力学性质分为玻璃态、高弹态和粘流态三种状态。当玻璃态高分子在玻璃转移温度发生转变时，其模量降落达3个数量级，使材料从坚硬的固体突然变成柔软的弹性体，完全改变材料的使用性能。因此选用环氧树脂作为封装件更有益于实施封装。发光二极管1在工作中，应保证封装件11应具有透明聚光的作用，红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5发出的光线经由封装件11的透光作用发散，实现光线的均质效果。 
具体地，请参见图1，图2与图4，封装件11包覆于所述红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5及导电引线102。在本实用新型中通过液态模压工艺封装红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5及导电引线102，液态模压工艺加工过程中需要在闭合模腔内借助加热，然后闭模加压，使封装胶体成型并经过固化，封装红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5及导电引线102，采用液态模压工艺对发光晶片12和导电引线102的封装， 操作简单，生产效率高，模压技术作为国内比较成熟的加工成型技术，在发光二极管内部封装得到广泛的使用。 
具体地，请参见图1，基板10上还开设多个用于容纳封装件11的孔（图中未示出）。在液压模造注压时，封装胶体会发生融化，设置的孔（图中未示出）用于收纳融化的封装胶体，这样封装胶体就不会流至基板10的背面，保护好基板10背面的焊接焊盘，不会影响SMT的正常焊接，此外，设置的孔（图中未示出）结构可以实现缩小LED显示屏的整体规格，使用的LED显示屏可以做至1.3x1.3x0.7mm，可实现做P1.8，P1.9，P2.0的LED显示屏。 
实施例二 
请一并参见图4与图5，作为本实用新型提供的发光二极管的一种具体实施方式，在实施例一的基础上，仅改变红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5的位置关系，具体如下，红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5矩阵排列设于线路层101上，且红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5各位于矩阵的四角。在本实施例中，红色晶片2与蓝色晶片4位于基板10的同一侧边，绿色晶片5与黄色晶片3位于基板10的另一侧边，红色晶片2与蓝色晶片4通过导电引线102并联与引脚20接通，绿色晶片5与黄色晶片3通过导电引线102并联与引脚50接通，基板10通过引脚20与50与外部电连接，当然，可根据基板1的形状设置红色晶片2、黄色晶片3、蓝色晶片4和绿色晶片5的排列。 
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (9)

1.发光二极管，包括基板、封装件及发光晶片，所述发光晶片固设在所述基板上，所述封装件设于所述基板上且包覆所述发光晶片，所述发光晶片包括红色晶片、绿色晶片和蓝色晶片，其特征在于：发光晶片还包括一黄色晶片，所述黄色晶片与所述基板之间形成电连接，所述封装件包覆所述黄色晶片。 
2.如权利要求1所述的发光二极管，其特征在于：所述基板的表面设有一线路层，所述红色晶片、绿色晶片、蓝色晶片和黄色晶片组合排设于所述线路层上，且通过导电引线与所述线路层电连接。 
3.如权利要求2所述的发光二极管，其特征在于：所述线路层设有线路结构，所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片通过线路结构与引脚电连通。 
4.如权利要求2所述的发光二极管，其特征在于：所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片呈矩阵排列设于所述线路层上，且所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片各位于矩阵的四角。 
5.如权利要求2至4任一项所述的发光二极管，其特征在于：所述线路层为一铜层。 
6.如权利要求5所述的发光二极管，其特征在于：所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片粘接固定于所述线路层之上。 
7.如权利要求1所述的发光二极管，其特征在于：所述封装件为由环氧树脂制成的透明封装胶体。 
8.如权利要求2所述的发光二极管，其特征在于：所述封装件包覆于所述红色晶片、黄色晶片、蓝色晶片和绿色晶片及导电引线。 
9.如权利要求8所述的发光二极管，其特征在于：所述基板上还开设多个用于容纳封装件的孔。 
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