CN203348691U - 用于阀门的致动器组件 - Google Patents

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Abstract

在此描述一种用于阀门的致动器组件。示例性致动器组件具有致动器,以使阀门的阀杆移动。致动器具有限定孔腔的外壳和设于该孔腔内的活塞。所述示例性致动器组件还具有所述杆可移动地耦接至所述外壳,以延伸进入所述孔腔,所述活塞可通过所述杆或是流入所述孔腔的流体而移动。示例性致动器组件还具有锁定件,该锁定件用于将所述杆保持在所述外壳的第一位置处,在所述第一位置上,所述杆禁止所述流体供应到所述孔腔。

Description

用于阀门的致动器组件
技术领域
[0001] 本实用新型大体上涉及阀门,更具体地,涉及用于阀门的致动器组件。
[0002] 背景技术
[0003] 过程控制系统一般使用多个过程控制设备(例如旋转阀、线性阀等)来对过程进行控制。过程控制设备往往通过致动器经由阀杆或阀轴操作。例如,提升阀往往具有耦接至阀杆的锥形阀塞。一般来说,活塞通过阀杆使阀塞移动进入或远离阀座。提升阀可具有弹簧,以驱使阀塞朝诸如全关位置等位置移动。
[0004] 实用新型内容
[0005] 示例性装置具有致动器,以使阀门的阀杆移动。致动器具有限定孔腔的外壳和设于该孔腔内的活塞。示例性装置还具有杆,该杆可移动地耦接至所述外売,以延伸进入所迷孔腔,所述活塞可通过流入所述孔腔的流体或是所述杆而移动。示例性装置还具有锁定件,该锁定件用于将所述杆保持在所述外壳的第一位置处,在所述第一位置上,所述杆禁止所述流体供应到所述孔腔。
[0006] 另ー示例性装置具有外売,该外壳限定孔腔和流体耦接至所述孔腔的入ロ。活塞设置在所述孔腔中,并耦接至阀门的阀杆。示例性装置还具有扼流件,该扼流件可移动地耦接至所述外売。所述扼流件延伸穿过所述外壳的一部分并进入所述孔腔,并且调节所述扼流件的位置使所述扼流件能够防止从所述入口至所述孔腔的流体流动,或是调节所述活塞的位置。
[0007] 另ー示例性装置具有用于使阀门的阀杆移动的装置。所述用于移动的装置设置在孔腔中。所述示例性装置还具有用于对所述用于移动的装置进行致动的装置,所述用于移动的装置用于经由流入所述孔腔的流体或是所述用于致动的装置而移动。示例性装置还具有用于将所述用于致动的装置相对于所述孔腔保持在所述用于致动的装置禁止所述流体供应到所述孔腔的位置处的装置。
[0008] 在此描述的示例性装置使操作者能够在流体供应被关闭、受阻或是不足以使阀门适当操作时手动控制阀门。在此描述的示例性装置也可用于禁止流体供应到阀门。
附图说明
[0009] 图1示出了具有示例性装置的示例性过程控制设备的侧剖视图,扼流件在第一位置。
[0010] 图2示出了图1的示例性过程控制设备的侧剖视图,示例性扼流件在第二位置。
[0011] 图3示出了图1的示例性过程控制设备的侧剖视图,示例性扼流件在第三位置。
[0012] 图4示出了具有示例性装置的另ー示例性过程控制设备的侧剖视图。
具体实施方式
[0013] 过程控制系统一般使用多个过程控制设备(例如旋转阀、线性阀等)来对过程进行控制。例如,诸如提升阀的截止阀往往具有耦接至阀杆的锥形阀塞。一般来说,活塞致动器经由耦接至阀杆的活塞使阀塞移动。提升阀可包括在阀座与活塞之间被压缩的弹簧,以驱使活塞,并因此驱动阀杆和阀塞朝诸如全关或是全开位置移动。通常地,压强会经由流体施加到活塞上,以使活塞克服弹簧的力移动。若流体供应受阻或是耗尽,则弹簧使活塞,并因此使阀杆和阀塞移动至全关或是全开位置。
[0014] 在此描述的示例性装置使操作者能够在流体供应被关闭、受阻或是不足以使阀门适当操作时手动控制阀门。在此描述的示例性装置也可用于禁止流体供应到阀门。示例性装置具有致动器,以使阀门的阀杆移动。致动器具有限定孔腔的外壳和设于该孔腔内的活塞。示例性装置还具有可移动地耦接至外壳的杆,以延伸进入孔腔。活塞可通过流入孔腔的流体或是杆而移动。杆可移动至在外売上的第一位置处,在该第一位置上,杆禁止流体供应。示例性装置还具有锁定件,以将杆保持在第一位置处。在某些实例中,杆可移动至第二位置处,在该第二位置上,杆使流体能够供应到孔腔,杆可移动至第三位置处,在该第三位置上,杆可操作地耦接至活塞。
[0015] 图1示出了具有示例性致动器组件102和示例性阀门104的示例性过程控制设备100。在所说明的实例中,阀门104是双向流动阀(例如TESCOMtmVA阀门,TESCOMtmVG阀门等)。示例性阀门104具有耦接至阀门插入件108的阀体106,以限定在入口 112与出口114之间的流体流动通道110。阀体106和阀门插入件108也限定与流体流动通道110相交的孔腔116。在孔腔116中设置有用于对流过流体流动通道110的流体流动进行控制的阀杆118。阀杆118具有与阀塞122相邻的阀颈120。阀颈120的直径小于阀塞122的直径。在所说明的实例中,阀塞122是沿图1的定向与阀颈120的底部相邻的阀杆118的朝外的锥形表面或是截头圆锥表面。阀座124在流体流动通道110与孔腔116的相交点处沿图1的定向设置在阀塞122的上方。阀座124经由阀门插入件108耦接至阀体106。在所说明的实例中,阀塞122与阀座124抵接,以在阀塞122与阀座124之间形成流体密封。
[0016] 示例性致动器组件102耦接至阀门104。在所说明的实例中,致动器组件102具有可螺纹耦接至阀体106的外壳126。在这样的实例中,阀门插入件108经由外壳126耦接至阀体106。外壳126限定出活塞孔腔128和排放或排出ロ 130。活塞132设置在活塞孔腔128中,且耦接至阀门104的阀杆118。例如,活塞132具有被驱动部134和驱动部136。被驱动部134具有密封件138,以在活塞孔腔128与活塞132之间形成流体密封。驱动部136从被驱动部134朝阀门104延伸。驱动部136具有孔ロ 140。紧固件142 (例如螺栓、带肩螺钉等)延伸穿过孔ロ 140,且被螺纹旋入阀杆118。在所说明的实例中,紧固件142的头部144被驱动部136所支承,紧固件142的柄146在驱动部136的孔ロ 140中自由滑动。另外,在操作过程中,当活塞132朝阀门104移动时,驱动部136推动阀杆118的一端,以使阀塞122朝远离阀座124的方向移动,在活塞132朝远离阀门104的方向移动,驱动部136拉动紧固件142的头部144,以使阀塞122朝阀座124移动。
[0017] 在所说明的实例中,弹簧148在活塞132的被驱动部134与阀门插入件108之间被压缩,以驱使活塞132朝远离阀门104的方向移动,进而驱使阀杆118的阀塞122朝阀座124的方向移动。因此,示例性阀门104是常闭阀。在某些实例中,示例性致动器组件102耦接至常开阀。
[0018] 在所说明的实例中,阀帽150耦接至外壳126。为了将阀帽150固定至外壳126,示例性阀帽150具有用于与外壳126的第二唇154接合的第一唇152和用于与外壳126的外部表面158接合的保持夹156。另外,在所说明的实例中,通过第一唇152和保持夹156来防止阀帽150相对于外壳126的平移运动,但阀帽150能自由地相对于外壳126转动。
[0019] 阀帽150限定孔ロ 160和延伸进入孔ロ 160的入口 162。孔ロ 160从阀帽150的外部表面164延伸至活塞孔腔128。另外,入口 162经由孔ロ 160的一部分流体耦接至活塞孔腔128。在所说明的实例中,阀帽150还在与活塞孔腔128相邻的孔ロ 160的一端处限定埋头孔166。在操作过程中,入口 162从流体供应线(未图示)接收流体(例如空气、油等)。在所说明的实例中,阀帽150可相对于外壳126转动,以使入口 162与流体供应线对齐。
[0020] 示例性扼流件168可移动地耦接至阀帽150。示例性扼流件168具有设置在孔ロ160中的杆170。在所说明的实例中,杆170的一端172延伸进入埋头孔166,止动件174(例如保持夹)耦接至杆170的一端172。止动件174的直径大于孔ロ 160的直径,以防止扼流件168在朝远离活塞132的方向(即沿图1的定向的上方)移动时意外从阀帽150中移除。
[0021] 示例性扼流件168还在杆170的与设于活塞孔腔128的一端172相反的一端178上具有头部或把手176。在所说明的实例中,头部176设置在阀帽150的外侧(即在外界环境中)。在某些实例中,头部176是六边形,从而使用者可用手和/或使用诸如扳手等工具手动操作扼流件168。在所说明的实例中,杆170具有与头部176相邻的阳螺纹180,孔ロ160具有阴螺纹182,用于接收杆170的阳螺纹180。
[0022] 杆170具有第一密封件184 (例如0形环)和第二密封件186 (例如0形环)。在所说明的实例中,第一密封件184在活塞孔腔128与入口 162之间沿着杆170的长度设置。第二密封件186在入口 162与扼流件168的头部176之间沿着杆170的长度设置。第二密封件186在入口 162与外界环境之间提供流体密封。在所说明的实例中,杆170还具有在第一密封件184与第二密封件186之间沿着杆170的长度设置的管道或缓冲件187。在下文中更详细地描述,第一密封件184可防止流体从入口 162流入活塞孔腔128。
[0023] 在图1中,扼流件168位于第一位置处,在该第一位置上,扼流件168禁止或是阻止流体从入口 162供应到活塞孔128。为了使扼流件168移动至第一位置处,使扼流件168相对于外壳126沿图1的定向朝上方移动,以将第一密封件184设置在入口 162与活塞孔腔128之间的孔ロ 160内。当第一密封件184设置在孔ロ 160中时,第一密封件184在入ロ 162与活塞孔腔128之间提供流体密封,藉此禁止流体从入口 162供应到活塞孔腔128。其结果是,能防止活塞132因流体而移动,并且弹簧148驱使活塞132朝远离阀门104的方向移动,以使阀杆118的阀塞122与阀座124抵接。
[0024] 示例性扼流件168具有锁定件188,以将扼流件168保持或是锁定在第一位置上。在所说明的实例中,杆170具有孔ロ 190,该孔ロ 190与杆170的纵向轴线基本垂直地延伸。孔ロ 190沿图1的定向设置在阳螺纹180的下方。在所说明的实例中,锁定件188具有插入至孔ロ 190中的销或键192 (例如开尾销)。在某些实例中,销192通过例如线或绳索(未图示)耦接至阀门104或致动器组件102。销192延伸穿过孔ロ 190的两端,从而可使销192经由阀帽150的外部表面164对扼流件168进行支承,并将扼流件168锁定在第一位置处。销192和孔ロ 190仅是ー个示例性锁定件188,可在不脱离本申请的范围内使用任意其它合适的锁定件。[0025] 在图2中,扼流件168位于第二位置处,在该二位置上,扼流件168允许流体从入ロ 162供应到活塞孔128。为了使扼流件168从第一位置移动到第二位置处,将销192从孔ロ 190移除,并使扼流件168朝活塞132移动(例如滑动)到经由阳螺纹180将扼流件168支承在阀帽150的阴螺纹182的顶部上的位置处。因此,第一密封件184与阀帽150不接合,并移动进入阀帽150的埋头孔166中。另外,当扼流件168位于第二位置时,第一密封件184没有在入口 162与活塞孔128之间形成流体密封,扼流件168没有与活塞132接触。另外,在扼流件168位于第二位置时,缓冲件187从入口 162延伸至埋头孔166中。此外,扼流件168位于第二位置可使流体从入口 162流入活塞孔128,活塞132可经由流体而移动。
[0026] 图3示出了位于第三位置上的示例性扼流件168,在该第三位置上,扼流件168可操作地耦接至活塞132。为了使扼流件168从第二位置移动至第三位置,通过将阳螺纹180螺纹旋入阀帽150的阴螺纹182,就可使扼流件168朝活塞132移动。当扼流件168位于第三位置时,杆170的一端172与活塞132接触。当杆170与活塞132接触时,弹簧148驱使活塞132抵接杆170,以将扼流件168可操作地耦接至活塞132。通过将扼流件168旋紧或拧松(即,使扼流件168沿图3的定向朝上方或是下方移动),藉此,使用者可使活塞132移动,进而使阀杆118移动。在所说明的实例中,螺纹180和182可让使用者在与活塞132的冲程相对应的距离调节扼流件168的位置。在某些实例中,通过手动(即用手、使用扳手等)将扼流件168旋紧或是拧松。螺纹180和182也可使扼流件168将活塞132保持在所期望的位置(例如全开位置)上。
[0027] 另外,使用者可使用扼流件168或是流体来对阀门104进行致动及控制。在某些实例中,若阻止或是限制流体供应( 图3),则可使用扼流件168对阀门104进行操作。在某些实例中,通过禁止流体供应(图1)或是通过移动活塞132(图3),就可使扼流件168用于对流体供应进行手动超控。扼流件168也可使阀门104经由流体而受到操作。
[0028] 图4示出了具有图1至图3的示例性致动器组件102的另ー示例性过程控制设备400。在图4中,将示例性致动器组件102耦接(例如螺纹旋入)至另ー示例性阀门404(例如双向流动阀)的阀体402。在所说明的实例中,阀体402具有阳入口连接件406,以将示例性阀门404的流体流动通道408流体耦接至汽缸(例如管道)(未图示)。例如,阳入口连接件406从阀体402的外表面410朝外侧(即,沿图4的定向朝下方)与阀门404的阀杆412的纵向轴线垂直延伸,并且具有阳螺纹414。阳入口连接件406还具有端ロ,以将汽缸流体耦接至流体流动通道408。
[0029] 尽管在此描述了某些示例性方法和装置,但本实用新型的覆盖范围不局限于此。恰恰相反,本实用新型覆盖字面上或是按照等同原则合理地落入随附的权利要求书的范围中的所有方法、装置和制品。
[0030] 在本实用新型最后的摘要旨在符合37C.F.R.§ 1.72(b),以使读者能快速获知本实用新型的性质。提交摘要的同时应当理解,摘要并不用于说明或是限制权利要求书的范围或是含义。

Claims (20)

1.ー种致动器组件,其特征在于,包括: 致动器,该致动器用于使阀门的阀杆移动,所述致动器具有限定孔腔的外壳和设置于所述孔腔内的活塞; 杆,该杆可移动地耦接至所述外壳,以延伸进入所述孔腔,其中,所述活塞用于通过流入所述孔腔的流体或是所述杆而移动;以及 锁定件,该锁定件用于将所述杆保持在所述外壳的第一位置处,在所述第一位置上,所述杆用于禁止所述流体供应到所述孔腔。
2.如权利要求1所述的致动器组件,其特征在于,所述杆可移动至第二位置处,在所述第二位置上,所述杆允许流体供应到所述孔腔。
3.如权利要求2所述的致动器组件,其特征在于,所述杆可移动至第三位置处,在所述第三位置上,所述杆可操作地耦接至所述活塞。
4.如权利要求1所述的致动器组件,其特征在于,所述杆经由所述外壳上的孔ロ而延伸进入所述孔腔。
5.如权利要求4所述的致动器组件,其特征在于,所述外壳包括经由所述孔ロ流体耦接至所述孔腔的入口。
6.如权利要求5所述的致动器组件,其特征在于,所述杆具有密封件,以在所述孔腔与所述入口之间提供流体密封。
7.如权利要求6所述的致动器组件,其特征在于,所述杆朝所述孔腔的移动用于使所述密封件不接合,以使所述流体流入所述孔腔。
8.如权利要求1所述的致 动器组件,其特征在于,还包括弹簧,用于沿第一方向驱使所述活塞。
9.如权利要求1所述的致动器组件,其特征在于,所述杆可通过手动移动。
10.如权利要求1所述的致动器组件,其特征在于,所述阀门是双向流动阀。
11.ー种致动器组件,其特征在于,包括: 外売,该外壳限定孔腔和流体耦接至所述孔腔的入ロ ; 活塞,该活塞设置在所述孔腔中,并耦接至阀门的阀杆;以及 扼流件,该扼流件可移动地耦接至所述外壳,所述扼流件延伸穿过所述外壳的一部分并进入所述孔腔,其中,调节所述扼流件的位置使所述扼流件能够防止从所述入口至所述孔腔的流体流动,或调节所述活塞的位置。
12.如权利要求11所述的致动器组件,其特征在于,所述扼流件具有密封件,以在所述入ロ与所述孔腔之间提供流体密封件。
13.如权利要求12所述的致动器组件,其特征在于,所述扼流件朝所述孔腔的移动用于使所述流体密封件不接合,以使所述流体流入所述孔腔。
14.如权利要求11所述的致动器组件,其特征在于,所述扼流件朝所述孔腔的移动使所述扼流件能够可操作地耦接至所述活塞。
15.如权利要求11所述的致动器组件,其特征在于,所述扼流件可移动至所述扼流件阻止从所述入口至所述孔腔的流体流动的位置处。
16.如权利要求15所述的致动器组件,其特征在于,所述扼流件具有锁定件,该锁定件用于将所述扼流件保持在所述扼流件阻止从所述入口至所述孔腔的流体流动的位置处。
17.如权利要求11所述的致动器组件,其特征在于,还包括弹簧,用于沿第一方向驱使所述活塞。
18.如权利要求11所述的致动器组件,其特征在于,所述扼流件可通过手动移动。
19.如权利要求11所述的致动器组件,其特征在于,所述阀门是双向流动阀。
20.ー种致动器组件,其特征在于,包括: 用于使阀门的阀杆移动的装置,所述用于移动的装置设置在孔腔中; 用于致动所述用于移动的装置的装置,其中,所述用于移动的装置用于经由流入所述孔腔的流体或所述用于致动的装置而移动;以及 用于将所述用于致动的装置相对于所述孔腔保持在所述用于致动的装置禁止所述流体供应到所述孔腔 的位置处的装置。
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