CN204396773U - 一种搬运锻件的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搬运锻件的夹持装置，其技术方案要点是，包括第一钳臂、第二钳臂，第一钳臂与第二钳臂相互铰接，第一钳臂与第二钳臂上均设有夹持锻件的钳口，第一钳臂包括第一手柄，第二钳臂包括第二手柄，第一手柄与第二手柄之间设有调节间距的限位机构、喷出气体的喷射机构，限位机构包括棘齿条与卡接部，卡接部与第二手柄铰接，棘齿条一端与第一手柄铰接，棘齿条另一端穿入卡接部，喷射机构包括喷嘴、控制气流通过的开关部、通气管，开关部与第一手柄、第二手柄固定连接，喷嘴与开关部之间通过通气管连通；使用了该夹持装置方便了人们搬运的同时也能保护工人防止高温的灼烧以及飞屑的损伤，而且能够搬运较重的锻件。

Description

一种搬运锻件的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹持装置，更具体地说，它涉及一种搬运锻件的夹持装置。

背景技术

在铸铁工厂加工的时候，需要用到火钳搬运未成型的锻件，在工人操作的时候，一般当火钳夹了一个锻件以后，由于锻件温度非常的高，有些能够达到700度以上，人们拿着火钳，距离锻件非常的近，人们会承受着高温的灼烧，会非常的难受，而且火钳有可能会有高温的铁屑飞出，溅到人身上，对人体具有一定的损伤。

一般锻件比较重，人们在搬运锻件的时候需要用力夹住的同时还需要将其保持一定的高度，人们操作起来非常的费力，而且在实际操作中容易出现锻件滑落的现象，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便了人们搬运较重锻件同时也能保护工人防止高温的灼烧以及飞屑的损伤的夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搬运锻件的夹持装置，包括第一钳臂、第二钳臂，所述第一钳臂与第二钳臂相互铰接，所述第一钳臂与第二钳臂上均设有夹持锻件的钳口，所述第一钳臂包括第一手柄，所述第二钳臂包括第二手柄，所述第一手柄与第二手柄之间设有调节间距的限位机构、喷出气体的喷射机构，所述限位机构包括棘齿条与卡接部，所述卡接部与第二手柄铰接，所述棘齿条一端与第一手柄铰接，所述棘齿条另一端穿入所述卡接部，且所述棘齿条的棘齿与所述卡接部卡接，所述喷射机构包括喷嘴、控制气流通过的开关部、通气管，所述开关部与所述第一手柄、第二手柄固定连接，所述喷嘴与开关部之间通过通气管连通。

本实用新型进一步设置为：所述卡接部包括供所述棘齿条穿过的卡槽，所述卡槽上穿设有与所述棘齿条卡接的卡块，所述卡槽与所述第二手柄铰接。

本实用新型进一步设置为：所述开关部包括活塞腔、第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆一端与第一手柄铰接，所述第一固定杆另一端与活塞腔一侧固定连接，所述第二固定杆一端穿入所述活塞腔远离第一固定杆的一侧，所述第二固定杆另一端与所述第二手柄铰接。

本实用新型进一步设置为：所述活塞腔侧壁上设有与通气管连通的进气孔与出气孔，所述活塞腔内设有控制进气孔与出气孔开闭的活塞，所述活塞与所述第二固定杆固定连接，所述活塞腔靠近第一固定杆的一侧上还设有供气体进出的排气孔。

本实用新型进一步设置为：所述棘齿条上套设有弹簧，所述弹簧一端与第一手柄固定连接，所述弹簧另一端与所述卡槽固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一手柄长度长于第二手柄，且所述第一手柄上设有由隔热材料制成的手持部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，使用该夹持装置的时候，需要将通气管与外界的气泵连通，需要搬运的锻件的时候，将钳口对准锻件，合拢两个手柄，由于棘齿条的设计，使得两者在合拢的时候能够自锁，不会再张开，人们直接握在手持部上，保证了锻件在搬运的过程中不会脱落且非常的省力方便，在手柄合拢的时候两个手柄带动活塞运动，将原先堵住的进气孔与出气孔打开，外界气泵的气体从喷嘴处往锻件上喷出，能够有效的阻碍锻件向操作者散发热量，很多热量会被吹散，在搬运过程中保护了操作工人；当将锻件转移到合适位置以后，拉开卡块，利用弹簧的弹力能够有效的帮助人们打开钳口，释放锻件，而随着手柄的张开，活塞移动，堵住进气孔与出气孔，这样气嘴就会停止放气，防止了气体的浪费；使用了该夹持装置方便了人们搬运的同时也能保护工人防止高温的灼烧以及飞屑的损伤，而且能够搬运较重的锻件。

附图说明

图1为本实用新型一种搬运锻件的夹持装置实施例的结构图；

图2为本实用新型一种搬运锻件的夹持装置实施例卡接部的剖面图；

图3为本实用新型一种搬运锻件的夹持装置实施例开关部的剖面图

附图标记：11、第一手柄；111、手持部；12、第二手柄；13、钳口；2、限位机构；21、卡接部；22、棘齿条；23、弹簧；211、卡槽；212、卡块；3、喷射机构；31、开关部；32、喷嘴；33、通气管；311、活塞腔；312、活塞；313、第一固定杆；314、第二固定杆；315、进气孔；316、出气孔；317、排气孔。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种搬运锻件的夹持装置实施例做进一步说明。

一种搬运锻件的夹持装置，包括第一钳臂、第二钳臂，所述第一钳臂与第二钳臂相互铰接，所述第一钳臂与第二钳臂上均设有夹持锻件的钳口13，所述第一钳臂包括第一手柄11，所述第二钳臂包括第二手柄12，所述第一手柄11与第二手柄12之间设有调节间距的限位机构2、喷出气体的喷射机构3，所述限位机构2包括棘齿条22与卡接部21，所述卡接部21与第二手柄12铰接，所述棘齿条22一端与第一手柄11铰接，所述棘齿条22另一端穿入所述卡接部21，且所述棘齿条22的棘齿与所述卡接部21卡接，所述喷射机构3包括喷嘴32、控制气流通过的开关部31、通气管33，所述开关部31与所述第一手柄11、第二手柄12固定连接，所述喷嘴32与开关部31之间通过通气管33连通。

本实施例优选的是，所述两个钳臂的铰接点位于钳臂上，且钳口13与手柄分别位于铰接点两侧；所述棘齿条22棘齿的方向紧紧能够供两个手柄合拢，如图2所述。

通过采用上述技术方案，使用该夹持装置的时候，需要将通气管33与外界的气泵连通，需要搬运的锻件的时候，将钳口13对准锻件，合拢两个手柄，由于棘齿条22的设计，使得两者在合拢的时候能够自锁，不会再张开，人们直接握在手柄上，保证了锻件在搬运的过程中不会脱落且非常的省力方便，在手柄合拢的时候两个手柄带动开关闭的开闭，将通气管33打通，外界气泵的气体从喷嘴32处往锻件上喷出，能够有效的阻碍锻件向操作者散发热量，很多热量会被吹散，在搬运过程中保护了操作工人；当将锻件转移到合适位置以后，打卡卡接部21，使两个手柄分开，释放锻件，而随着手柄的张开，带开关部31，切断通气管33，这样气嘴就会停止放气，防止了气体的浪费

所述卡接部21包括供所述棘齿条22穿过的卡槽211，所述卡槽211上穿设有与所述棘齿条22卡接的卡块212，所述卡槽211与所述第二手柄12铰接；本实施例优选的卡块212与按钮的结构类似，不操作时候的与所述棘齿条22抵触，能够将棘齿卡住，要移动棘齿条22的时候只需要拉开卡块212便可。

通过采用上述技术方案，通过卡槽211与卡块212的配合，实现了棘齿的卡接与滑动，使得该限位机构2具有自锁能力，能够根据实际情况控制闭合的开口大小。

所述开关部31包括活塞腔311、第一固定杆313、第二固定杆314，所述第一固定杆313一端与第一手柄11铰接，所述第一固定杆313另一端与活塞腔311一侧固定连接，所述第二固定杆314一端穿入所述活塞腔311远离第一固定杆313的一侧，所述第二固定杆314另一端与所述第二手柄12铰接，本实施例优选的是所述第二固定杆314与活塞腔311密封配合，进气孔315位于靠近活塞腔311靠近第二固定杆314的一侧，出气孔316位于活塞腔311中部左右，具体分布如图3所示。

所述活塞腔311侧壁上设有与通气管33连通的进气孔315与出气孔316，所述活塞腔311内设有控制进气孔315与出气孔316开闭的活塞312，所述活塞312与所述第二固定杆314固定连接，所述活塞腔311靠近第一固定杆313的一侧上还设有供气体进出的排气孔317。

通过采用上述技术方案，当两个手柄处于张开状态的时候，活塞312将进气孔315密封，气体不能进来；将手柄合拢的时候，活塞312移动，进气孔315被打开，气泵的气压能微微的推动活塞312运动，在一定程度上节约了收拢时候的力，等到活塞312移动到一定位置以后，使得进气孔315与出气孔316位于活塞312同一侧，两者连通，气体便能够畅通，从气嘴处喷出；等到再次张开的时候，活塞312杆缓缓移动等到活塞312堵住出气孔316的时候便能阻碍气体的流动，而且活塞312能够有效防止两个手柄过度的张开，使得卡接部21与棘齿条22分离。

所述棘齿条22上套设有弹簧23，所述弹簧23一端与第一手柄11固定连接，所述弹簧23另一端与所述卡槽211固定连接。

通过采用上述技术方案，弹簧23始终处于压缩状态，弹簧23推动卡接部21与棘齿条22抵触，使得两者结合更加的紧密，保证卡接部21的卡接效果，而且只需要拉开卡块212，弹簧23便能推动卡槽211移动，使得两个手柄能够张开。

所述第一手柄11长度长于第二手柄12，且所述第一手柄11上设有由隔热材料制成的手持部111，本实施例优选的隔热材料为塑料，塑料成本较低，使用起来方便有效。

通过采用上述技术方案，所述第一手柄11长于第二手柄12，人们在搬运锻件的时候可以方便的用双手握住手持部111，搬运的过程更加的省力，也能保证了搬运过程的安全性。

Claims (6)

1.一种搬运锻件的夹持装置，其特征是：包括第一钳臂、第二钳臂，所述第一钳臂与第二钳臂相互铰接，所述第一钳臂与第二钳臂上均设有夹持锻件的钳口，所述第一钳臂包括第一手柄，所述第二钳臂包括第二手柄，所述第一手柄与第二手柄之间设有调节间距的限位机构、喷出气体的喷射机构，所述限位机构包括棘齿条与卡接部，所述卡接部与第二手柄铰接，所述棘齿条一端与第一手柄铰接，所述棘齿条另一端穿入所述卡接部，且所述棘齿条的棘齿与所述卡接部卡接，所述喷射机构包括喷嘴、控制气流通过的开关部、通气管，所述开关部与所述第一手柄、第二手柄固定连接，所述喷嘴与开关部之间通过通气管连通。

2.根据权利要求1所述的一种搬运锻件的夹持装置，其特征是：所述卡接部包括供所述棘齿条穿过的卡槽，所述卡槽上穿设有与所述棘齿条卡接的卡块，所述卡槽与所述第二手柄铰接。

3.根据权利要求1所述的一种搬运锻件的夹持装置，其特征是：所述开关部包括活塞腔、第一固定杆、第二固定杆，所述第一固定杆一端与第一手柄铰接，所述第一固定杆另一端与活塞腔一侧固定连接，所述第二固定杆一端穿入所述活塞腔远离第一固定杆的一侧，所述第二固定杆另一端与所述第二手柄铰接。

4.根据权利要求3所述的一种搬运锻件的夹持装置，其特征是：所述活塞腔侧壁上设有与通气管连通的进气孔与出气孔，所述活塞腔内设有控制进气孔与出气孔开闭的活塞，所述活塞与所述第二固定杆固定连接，所述活塞腔靠近第一固定杆的一侧上还设有供气体进出的排气孔。

5.根据权利要求2所述的一种搬运锻件的夹持装置，其特征是：所述棘齿条上套设有弹簧，所述弹簧一端与第一手柄固定连接，所述弹簧另一端与所述卡槽固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种搬运锻件的夹持装置，其特征是：所述第一手柄长度长于第二手柄，且所述第一手柄上设有由隔热材料制成的手持部。