CN204153164U - 苏式内螺纹截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门,旨在提供一种阀杆长度可调节的苏式内螺纹截止阀,其技术方案要点是:包括阀座、阀杆和启闭件,启闭件位于阀座内,阀杆与启闭件连接,其特征是:所述阀杆包括第一阀杆和第二阀杆,所述第一阀杆与启闭件固定连接,第一阀杆中心轴线位置设有用于供第二阀杆滑动的滑槽,所述第二阀杆嵌在第一阀杆滑槽内,且第二阀杆延伸出第一阀杆端设有手柄,所述手柄与第二阀杆固定连接,所述第一阀杆与第二阀杆之间设有用于防止第一阀杆和第二阀杆相对转动的限制结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道控制阀门技术领域,更具体地说,它涉及一种阀杆长度可以调节的苏式内螺纹截止阀。
背景技术
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置;阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能;用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多,阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀;阀门的控制可采用多种传动方式,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动,从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
目前,很多普通的球阀的阀杆的长度都是固定的,在进行阀门井内的阀门操作时,需要人员下到阀门井底部操作。由于野外的阀门井内积有雨水或有毒有害气体或危险动物(蛇、鼠等),阀门的人工启闭操作非常不便,对人身安全也具有一定危险性,此时,阀门的阀杆长度需要加长,或者将水管绕到人能够得到的地方进行阀门安装,从而使得水管的接头变得更多,影响了水管的性能,若安装在原处,则打开和关闭阀门的时候需要特殊的方法,这时候阀门的安装和使用变困难;申请号为CN200520055666.3的阀门提供了一种阀杆可以伸缩的阀门,但是阀杆在长度调节的时候易把整个阀杆抽离阀门,从而对阀门的安装造成影响,使得阀门安装更加麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够防止阀杆调节抽离阀门,且安装和使用简单、方便的苏式内螺纹截止阀。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种苏式内螺纹截止阀,包括阀座、阀杆和启闭件,启闭件位于阀座内,阀杆与启闭件连接,所述阀杆包括第一阀杆和第二阀杆,所述第一阀杆与启闭件固定连接,第一阀杆中心轴线位置设有用于供第二阀杆滑动的滑槽,所述第二阀杆嵌在第一阀杆滑槽内,且第二阀杆延伸出第一阀杆端设有手柄,所述手柄与第二阀杆固定连接,所述第一阀杆与第二阀杆之间设有限制结构;
所述限制结构包括限位槽和限位销,所述限位槽位于滑槽内,所述限位销位于第二阀杆上,且限位销与第二阀杆固定连接,且限位销嵌在限位槽内且限位销在限位槽内滑动;
所述第一阀杆与第二阀杆之间设有防止第二阀杆滑出滑槽的限定块,所述限定块位于限位槽内,且限定块端面与第一阀杆端面位于同一平面,所述限位销位于第二阀杆与手柄相对一端。
通过采用上述技术方案,所述启闭件为阀门重心,阀座连接水管,通过阀杆调节启闭件的启闭,从而控制阀门的打开和闭合,阀杆包括第一阀杆和第二阀杆,第一阀杆调节启闭件,所述限制结构使得第二阀杆带动第一阀杆转动,从而实现启闭,第二阀杆在第一阀杆内滑动,从而能够使得整个阀杆的长度可以调节,从而使得阀门在手触不到的地方将阀杆伸长,使得手触碰到,从而实现启闭,使得阀门的应用范围更加广阔,从而使得在一些够不到的地方安装阀门后,通过伸长阀杆使得人能够轻易够到,不需要水管绕一段距离才能更好的安装阀门,从而使得阀门安装和使用更加方便;
所述限位槽与限位销的配合,且限位销与第二阀杆固定连接,使得第二阀杆在转动时,第一阀杆一起随着转动,限位槽的存在使得限位销能在限位槽内滑动,从而使得第二阀杆和第一阀杆内实现相对滑动,从而使得阀杆长度可调;
所述阀杆在滑槽内滑动时,在没有限制的情况下,第二阀杆容易直接滑出滑槽,从而使得第二阀杆与第一阀杆分离,从而使得阀门不能继续调节,或者调节变得困难,而限定块的存在使得第二阀杆位于滑槽内,不会滑出滑槽,从而第一阀杆和第二阀杆不会分离,防止了阀杆在调节阀杆长度的时候第一阀杆连同手柄一起抽离了阀门。
本实用新型进一步设置为:所述第一阀杆和第二阀杆之间设有用于防止第一阀杆和第二阀杆相对滑动的紧固结构,所述紧固结构包括锥形螺母和紧固件,锥形螺母与第一阀杆连接,紧固件设有用于与锥形螺母配合的螺纹,所述紧固件由若干紧固块和限位垫圈构成,紧固块设有固定槽,限位垫圈嵌在固定槽内。
通过采用上述技术方案,所述紧固结构能够将第一阀杆和第二阀杆进行紧固,从而防止在第一、第二阀杆之间产生相对滑动,从而使得在阀门安装好后,阀杆不会缩短,或者伸长,从而对阀门的使用造成影响,若干紧固块组成的紧固件能够调节内圈的半径,从而对阀杆进行紧固,开设的固定槽和限位垫圈能防止紧固块松散,从而在螺纹上不能与锥形螺母配合,锥形螺母的存在能够使得紧固件的内径能够在旋转锥形螺母的时候随之变化。
本实用新型进一步设置为:所述锥形螺母在与第一阀杆连接位置设有环形槽,环形槽位于锥形螺母内表面,且环形槽的开口朝向锥形螺母的中心轴线位置,第一阀杆设有用于与环形槽配合的限位环,所述限位环与第一阀杆固定连接,限位环嵌在环形槽内。
通过采用上述技术方案,所述环形槽设置在锥形螺母内表面,且开口朝向中心轴线使得限位环能嵌在环形槽内,从而使锥形螺母与第一阀杆连接,且能相对转动,但不能滑动,从而使得对紧固件的紧固得以完成,锥形螺母与第一阀杆通过环形槽和限位环进行连接可以防止锥形螺母与第一阀杆分离,破坏锁定。
附图说明
图1为本实用新型苏式内螺纹截止阀实施例的剖视图;
图2为阀杆剖视图;
图3为紧固结构的剖视图;
图4为紧固件的结构图;
图5为图2阀杆上A的局部图。
附图标记:1、阀座;2、启闭件;3、阀杆;31、第一阀杆;32、第二阀杆;311、滑槽;312、限位槽;313、限位块;314、限位环;321、限位销;4、紧固结构;41、锥形螺母;42、紧固件;411、环形槽;421、紧固块;422、限位垫圈;4211、固定槽;5、手柄。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型苏式内螺纹截止阀实施例做进一步说明。
如图1至图5所示,一种苏式内螺纹截止阀,包括阀座1、阀杆3和启闭件2,启闭件2位于阀座1内,阀杆3与启闭件2连接,所述阀杆3包括第一阀杆31和第二阀杆32,所述第一阀杆31与启闭件2固定连接,第一阀杆31中心轴线位置设有用于供第二阀杆32滑动的滑槽311,所述第二阀杆32嵌在第一阀杆31滑槽311内,且第二阀杆32延伸出第一阀杆31端设有手柄5,所述手柄5与第二阀杆32固定连接,所述第一阀杆31与第二阀杆32之间设有限制结构;所述限制结构包括限位槽312和限位销321,所述限位槽312位于滑槽311内,所述限位销321位于第二阀杆32上,且限位销321与第二阀杆32固定连接,且限位销321嵌在限位槽312内且限位销321在限位槽312内滑动;
所述第一阀杆31与第二阀杆32之间设有防止第二阀杆32滑出滑槽311的限位块313,所述限位块313位于限位槽312内,且限位块313端面与第一阀杆31端面位于同一平面,所述限位销321位于第二阀杆32与手柄5相对一端。
所述启闭件2为阀门重心,阀座1连接水管,通过阀杆3调节启闭件2的启闭,从而控制阀门的打开和闭合,阀杆3包括第一阀杆31和第二阀杆32,第一阀杆31调节启闭件2,所述限制结构使得第二阀杆32带动第一阀杆31转动,从而实现启闭,第二阀杆32在第一阀杆31内滑动,从而能够使得整个阀杆3的长度可以调节,从而使得阀门在手触不到的地方将阀杆3伸长,使得手触碰到,从而实现启闭,使得阀门的应用范围更加广阔,从而使得在一些够不到的地方安装阀门后,通过伸长阀杆3使得人能够轻易够到,不需要水管绕一段距离才能更好的安装阀门,从而使得阀门安装和使用更加方便;
所述限位槽312与限位销321的配合,且限位销321与第二阀杆32固定连接,使得第二阀杆32在转动时,第一阀杆31一起随着转动,限位槽312的存在使得限位销321能在限位槽312内滑动,从而使得第二阀杆32和第一阀杆31内实现相对滑动,从而使得阀杆3长度可调;
所述阀杆3在滑槽311内滑动时,在没有限制的情况下,第二阀杆32容易直接滑出滑槽311,从而使得第二阀杆32与第一阀杆31分离,从而使得阀门不能继续调节,或者调节变得困难,而限位块313的存在使得第二阀杆32位于滑槽311内,不会滑出滑槽311,从而第一阀杆31和第二阀杆32不会分离,防止了阀杆3在调节阀杆3长度的时候第一阀杆31连同手柄5一起抽离了阀门。
所述第一阀杆31和第二阀杆32之间设有用于防止第一阀杆31和第二阀杆32相对滑动的紧固结构4,所述紧固结构4包括锥形螺母41和紧固件42,锥形螺母41与第一阀杆31连接,紧固件42设有用于与锥形螺母41配合的螺纹,所述紧固件42由若干紧固块421和限位垫圈422构成,紧固块421设有固定槽4211,限位垫圈422嵌在固定槽4211内。
所述紧固结构4能够将第一阀杆31和第二阀杆32进行紧固,从而防止在第一、第二阀杆31、32之间产生相对滑动,从而使得在阀门安装好后,阀杆3不会缩短,或者伸长,从而对阀门的使用造成影响,若干紧固块421组成的紧固件42能够调节内圈的半径,从而对阀杆3进行紧固,开设的固定槽4211和限位垫圈422能防止紧固块421松散,从而在螺纹上不能与锥形螺母41配合,锥形螺母41的存在能够使得紧固件42的内径能够在旋转锥形螺母41的时候随之变化。
所述锥形螺母41在与第一阀杆31连接位置设有环形槽411,限环形槽411位于锥形螺母41内表面,且环形槽411的开口朝向锥形螺母41的中心轴线位置,第一阀杆31杆设有用于与环形槽411配合的限位环314,所述限位环314与第一阀杆31固定连接,限位环314嵌在环形槽411内。
所述环形槽411设置在锥形螺母41内表面,且开口朝向中心轴线使得限位环314能嵌在环形槽411内,从而使锥形螺母41与第一阀杆31连接,且能相对转动,但不能滑动,从而使得对紧固件42的紧固得以完成,锥形螺母41与第一阀杆31通过环形槽411和限位环314进行连接可以防止锥形螺母41与第一阀杆31分离,破坏锁定。
以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种苏式内螺纹截止阀,包括阀座、阀杆和启闭件,启闭件位于阀座内,阀杆与启闭件连接,所述阀杆包括第一阀杆和第二阀杆,所述第一阀杆与启闭件固定连接,第一阀杆中心轴线位置设有用于供第二阀杆滑动的滑槽,所述第二阀杆嵌在第一阀杆滑槽内,且第二阀杆延伸出第一阀杆端设有手柄,所述手柄与第二阀杆固定连接,其特征是:所述第一阀杆与第二阀杆之间设有限制结构;
所述限制结构包括限位槽和限位销,所述限位槽位于滑槽内,所述限位销位于第二阀杆上,且限位销与第二阀杆固定连接,且限位销嵌在限位槽内且限位销在限位槽内滑动;
所述第一阀杆与第二阀杆之间设有防止第二阀杆滑出滑槽的限定块,所述限定块位于限位槽内,且限定块端面与第一阀杆端面位于同一平面,所述限位销位于第二阀杆与手柄相对一端。
2.根据权利要求1所述的苏式内螺纹截止阀,其特征是:所述第一阀杆和第二阀杆之间设有用于防止第一阀杆和第二阀杆相对滑动的紧固结构,所述紧固结构包括锥形螺母和紧固件,锥形螺母与第一阀杆连接,紧固件设有用于与锥形螺母配合的螺纹,所述紧固件由若干紧固块和限位垫圈构成,紧固块设有固定槽,限位垫圈嵌在固定槽内。
3.根据权利要求2所述的苏式内螺纹截止阀,其特征是:所述锥形螺母在与第一阀杆连接位置设有环形槽,环形槽位于锥形螺母内表面,且环形槽的开口朝向锥形螺母的中心轴线位置,第一阀杆设有用于与环形槽配合的限位环,所述限位环与第一阀杆固定连接,限位环嵌在环形槽内。
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CN112696546A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-23 | 合肥恒大江海泵业股份有限公司 | 一种可调节高度的出水三通 |
CN113864518A (zh) * | 2021-11-26 | 2021-12-31 | 江苏润鹏机械科技有限公司 | 一种截止阀阀杆结构 |
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