CN203348042U - 无叶风扇构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风扇，尤其涉及一种无叶风扇的壳体和内部的支架构件。一种无叶风扇构件，其特征在于：包括支架，在支架的中心设有中心孔，支架上布置有至少两组的风扇组件和至少两组的消音组件，风扇组件和消音组件分列在支架的两侧。在壳体内通过设置支架安装风扇组件，使得风扇组件安装固定方便平稳，从而降低运转的噪音。本实用新型提供了一种结构简单，出风效果好，运转噪音低的无叶风扇；解决了现有技术中存在的无叶风扇的加工要求高，构件多，容易产生共振，噪音大技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇，尤其涉及一种无叶风扇的壳体和内部的支架构件。
背景技术
传统的风扇通常包括电机、风叶、底座或固定架、电源等。接通电源，电机旋转，带动电机轴上的风叶旋转，旋转的风叶产生气流，因此，随着热量通过对流和蒸发带走，在气流吹到的范围内，使用者感受到冷却效果。现在对传统的风扇做过一定的改进，就是由有叶的风扇改进为无叶的风扇，现在关于无叶风扇也有很多的介绍。如中国专利：“风扇(CN101749289A)”，描述了一种用于形成气流的风扇组件，该风扇组件包括安装在基部承装装置上的喷嘴，该基部承装装置用于形成经过该喷嘴的气流。该喷嘴包括用于接收来自基部的气流的内部通道和嘴部，其中气流通过嘴装部被发射，该嘴部由喷嘴的相对表面限定，和用于隔开喷嘴的相对表面的间隔装置。喷嘴大致垂直地绕一轴线延伸以限定一开口，来自风扇组件外部的空气被从所述嘴部发射的气流拽吸通过所述开口。但这种结构在基座内设置电机，电机带动风叶吹入空气，然后由喷嘴喷出，基座内的结构相对复杂，电机需要较高转速来输出高压气流，由此带来高噪音。且对安装风扇组件的要求比较多，要防止其产生紊流和振动，影响出风效果。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单，出风效果好，运转噪音低的无叶风扇；解决了现有技术中存在的无叶风扇的加工要求高，构件多，容易产生共振，噪音大技术问题。
本实用新型的上述技术问题是通过下述技术方案解决的：一种无叶风扇构件，其特征在于：包括支架，在支架的中心设有中心孔，支架上布置有至少两组的风扇组件和至少两组的消音组件，风扇组件和消音组件分列在支架的两侧。在壳体内通过设置支架安装风扇组件，使得风扇组件安装固定方便平稳，从而降低运转的噪音。风扇组件和消音组件位于支架的两侧，从而保证风扇组件的出风口与消音组件形成的出风通道相连，消音组件形成出风通道，提高对空气的导流作用，使得出风效果更佳。同时，消音组件不但能起到消音的作用，而且能将各个风扇组件分隔开，在其中的一个风扇损坏的情况下，能有效防止其余的风扇在损坏的风扇处形成紊流，充分利用各个风扇组件的出风效率。
作为优选，所述的消音组件的数量小于等于风扇组件的数量，所述的相邻的两个消音组件之间设有至少一个风扇组件，两个消音组件之间的空隙形成风扇组件的出风通道。消音组 件之间的风扇可以为一个也可以为两个甚至更多，两个相邻的消音组件可以形成一个通道，作为风扇组件的出风通道，结构紧凑，能对风扇组件产生的气流起到导引的作用，提高出风效果。
作为优选，所述的支架呈环形，在支架上均布有若干个风扇组件安装孔，在风扇组件安装孔的孔缘上固定有风扇组件，在相邻的两个风扇组件安装孔之间设有消音组件安装面，风扇组件产生的风力由风扇组件安装孔吹出，经过消音组件形成的出风通道后由壳体前端的出风口吹出。风扇组件和消音组件交错布置，且风扇组件和消音组件均布在支架上，风扇组件以中心孔为中心形成一个风圈，由出风口均匀的出风。一个风扇有自己独立的出风通道，各风扇相互干扰的可能性降到最低，能充分有效的利用各风扇，提高出风效果，有效降低噪音。
作为优选，所述的消音组件包括消音壳体，在消音壳体上均布有消音孔，消音壳体是由底部向顶部逐渐收窄的结构体。作为更优选，消音壳体是由对称布置的两个子壳体构成，子壳体具有一个内腔，内腔由下方向上方收拢，由外侧向内侧收拢，子壳体外侧的表面为弧形，在两个子壳体底面相接处设有加强板。消音壳体的子壳体为一个不规则的锥体，形成出风通道的子壳体的外表面下宽上窄，而出风通道由后壳体向前壳体方向越来越宽，从而使得限定的出风通道的横截面积是相同的，出风量相同，使得流量稳定，从而使得风扇的出风速度均匀，运转平稳，噪音小。加强板上开设有通孔，用于将消音壳体固定在支架的安装平面上，同时加强板可以让消音壳体更稳固的固定安装在支架上。
作为优选，在消音壳体内填充有吸音海绵。提高吸音效果，使得风扇运转的噪音更小。
作为优选，所述的风扇组件包括电机和位于电机外的至少一组风叶轮。风扇组件的电机外的风叶轮的数量根据所需风力的大小进行选择。
作为优选，两个相邻的消音组件的侧壁形成出风通道，消音组件构成的出风通道在径向方向上的投影为下小上大的喇叭口形状，出风通道靠近风扇组件一侧的通道口小于消音组件顶端的通道口。出风通道由壳体的后端向前端形成一个喇叭状，从而达到扩散的效果，同时可以让在出风口的风力更为均匀，充满整个出风口。而出风通道的横截面积的大致相等，使得出风量相同流量稳定，提高了出风效果，降低了噪音。
作为优选，在支架的外缘开设有卡口，卡口与支撑肋配合，支撑肋设置在用于安装支架的壳体内。支架安装在风扇的壳体内，风扇组件位于壳体内，节省了进风通道和出风通道的长度，从而减小风力的损失，提高出风效率，而且也不会因为过多的部件的阻隔而产生噪音或者形成紊流。支撑肋与卡口的配合使得支架更好定位，从而安装简捷方便。
作为优选，所述的支架与消音组件为一体式结构，支架包括安装风扇组件的安装面，风扇组件包括电机和位于电机外的至少一组风叶轮。支架与消音组件一体成型，结构简单，减少固定的安装部件，减少干涉和共振，降低噪音。
作为优选，所述的风扇组件与消音组件交错均匀布置，支架展开后的投影是由一段直线连接一段“V”形曲线构成，消音组件呈下小上大的锥形，消音组件位于支架一端的横截面大于另外一端的横截面面积，消音组件是由两片弧形体构成，两个相邻的风扇组件之间为消音组件的空隙处。支架呈圆环形，从支架上任意一点切断后以中心线为中心沿周向展开，将圆环舒展为在同一平面上，风扇组件的安装面投影成为一条直线，而消音组件的投影形成类似一个“V”形。消音组件与支架一体成型，不需要消音组件的安装面，而风扇组件安装在连接两个消音组件的端面上，消音组件形成一个类似锥形的弧度的平面，对风扇组件进行吸音和导流。
因此，本实用新型的无叶风扇构件具备下述优点：在风扇组件的两侧安装消音组件，能有效降低噪音，并且能有效防止风扇组件损坏后，对其余风扇组件造成的干扰，同时消音组件还形成了出风通道，能让风力损失降到最低，提高出风效果。
附图说明
图1是本实用新型的一种无叶风扇构件的主视立体示意图。
图2是图1的后视立体示意图。
图3是图1内的支架的主视图。
图4是由消音组件形成的出风通道的示意图。
图5是图4内的消音组件的结构示意图。
图6是图5的另一个方向的示意图。
图7是本实用新型的一种无叶风扇构件安装在壳体内的整体示意图。
图8是图7的后视图。
图9是支架安装在前壳体内的示意图。
图10是本实用新型的一种无叶风扇构件的另一种示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：
如图1和2所示，一种无叶风扇构件，包括支架，在支架2上交错的均匀的布置有6组风扇组件3和6组消音组件4，消音组件4和风扇组件3分别位于支架2的两侧，风扇组件 3的两端分别为进风通道和出风通道。
如图3所示，支架为圆环形的板状支架，在支架上均布有六个风扇安装孔25，在风扇安装孔25的边缘通过螺钉固定有与环形支架的宽度大致相同的风扇组件3，风扇安装孔25形成风扇组件的出风口，风扇组件安装在靠近壳体后侧的进风口一端，风扇组件包括电机和位于电机外的风叶轮。在相邻的两个风扇安装孔25之间为消音组件安装面29，在消音组件安装面29上开设有螺钉孔，用于将消音组件固定在支架上，消音组件位于靠近壳体前侧的出风口一端。相邻两个消音组件之间的空隙形成出风通道，出风通道15的一端与风扇安装孔25相接，出风通道15的另一端与壳体上的出风口10相接，将由风扇组件产生的空气流导向出风口。如图4所示，两个消音组件构成的出风通道由后壳体向前壳体方向呈喇叭口形状。构成出风通道的消音壳体表面呈弧形，使得出风更平滑。在支架的下端开设有缺口31，缺口31在风扇的各部件进行安装时，用于容纳控制风扇摆动或者摇动的电机或者其余构件，是工艺设计的一种考虑，不视为本实用新型的一种约束。
如图5和6所示，消音组件4包括消音壳体16，消音壳体16类似一个锥形体，在消音壳体上均布有消音孔19，消音壳体16是由对称布置的两个子壳体17构成，子壳体17具有一个内腔18，内腔18由下方向上方收拢，由外侧向内侧收拢，子壳体外侧的表面为弧形，在出风通道15的出风方向上每个横截面的面积大致相同，使得由风扇组件出来的风的流量稳定，保持出风效果。在子壳体内填充有吸音海绵，在两个子壳体17底面相接处有加强板20，在加强板20上开设有通孔21，用于将消音壳体16固定在环形支架2上。
如图7和8所示，支架2安装在风扇本体内，风扇本体包括壳体1和连接体26，壳体1呈圆环形，连接体26呈圆柱形，壳体1的轴线与连接体26的轴线相互垂直，风扇本体通过连接体26插接在基座5内。壳体为圆环形，壳体的前侧开设有出风口，在壳体的后侧开设有进风口，在壳体1的中心为通孔，壳体1的内部有一环形空腔32，在环形空腔32内安装有圆环形支架2，进风通道与进风口9相连，出风通道与出风口10相连。由于风扇组件3中电机的运转，产生的风力由壳体上的出风口10吹出，由于空气流动，环状壳体的通孔处沿轴向的两端分别为被动进风口22和被动出风口23，提高了出风效果。壳体1分为前壳体7和后壳体8，风扇组件3在位于后壳体8一侧，消音组件4在位于前壳体7一侧。壳体1的前后壳体形状相同为圆环形，在前后壳体8上均布有弧形的长条形小孔作为出风口10，在后壳体8上均布有圆形小孔形成进风口9。出风口10和进风口9均为环形，且出风口10与进风口9相互平行，进风口9的面积大于出风口10的面积。前后壳体形成一个环形腔体32，支架2、支架2上的风扇组件3和消音组件4均位于环形腔体32内。
如图9所示，前壳体7的外环面上一体成型有支撑肋11，在支架的消音组件安装面上开设有卡口30，在安装时，将卡口位置对准支撑肋，将支架2固定在前壳体上，对支架进行定位，然后再利用螺钉将前后壳体和支架拧紧。
安装时，先将风扇组件和消音组件安装在支架上，然后将支架上的卡口与前壳体上的支撑肋配合，将支架定位，然后盖上后壳体，通过从后壳体上的固定孔将螺钉拧入固定在前壳体的螺钉孔内，从而将前壳体、支架和后壳体固定。
实施例2：
如图10所示，支架2与消音组件4为一体式结构，支架包括安装风扇组件3的安装平面和消音组件4，支架展开后的投影是由一段直线连接一段“V”形曲线构成，消音组件呈下小上大的类似锥形在形状，消音组件位于支架一端的横截面大于另外一端的横截面面积，消音组件是由两片弧形体构成，两个相邻的风扇组件之间为消音组件的空隙处。
Claims (10)
1.一种无叶风扇构件，其特征在于：包括支架，在支架的中心设有中心孔，支架上布置有至少两组的风扇组件和至少两组的消音组件，风扇组件和消音组件分列在支架的两侧。
2.根据权利要求1所述的无叶风扇构件，其特征在于：所述的消音组件的数量小于等于风扇组件的数量，所述的相邻的两个消音组件之间设有至少一个风扇组件，两个消音组件之间的空隙形成风扇组件的出风通道。
3.根据权利要求1所述的无叶风扇构件，其特征在于：所述的支架呈环形，在支架上均布有若干个风扇组件安装孔，在风扇组件安装孔的孔缘上固定有风扇组件，在相邻的两个风扇组件安装孔之间设有消音组件安装面，风扇组件产生的风力由风扇组件安装孔吹出，经过消音组件形成的出风通道后由壳体前端的出风口吹出。
4.根据权利要求1所述的无叶风扇构件，其特征在于：所述的消音组件包括消音壳体，消音壳体是由底部向顶部逐渐收窄的结构体，所述的风扇组件包括电机和位于电机外的至少一组风叶轮。
5.根据权利要求4所述的无叶风扇构件，其特征在于：消音壳体是由对称布置的两个子壳体构成，子壳体具有一个内腔，内腔由下方向上方收拢，由外侧向内侧收拢，子壳体外侧的表面为弧形，在两个子壳体底面相接处设有加强板。
6.根据权利要求4或5所述的无叶风扇构件，其特征在于：在消音壳体上均布有消音孔，在消音壳体内填充有吸音海绵。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的无叶风扇构件，其特征在于：两个相邻的消音组件的侧壁形成出风通道，消音组件构成的出风通道在径向方向上的投影为下小上大的喇叭口形状，出风通道靠近风扇组件一侧的通道口小于消音构件顶端的通道口。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的无叶风扇构件，其特征在于：在支架的外缘开设有卡口，卡口与支撑肋配合，支撑肋设置在用于安装支架的壳体内。
9.根据权利要求1或2所述的无叶风扇构件，其特征在于：所述的支架与消音组件为一体式结构，支架包括安装风扇组件的安装面，风扇组件包括电机和位于电机外的至少一组风叶轮。
10.根据权利要求9所述的无叶风扇构件，其特征在于：所述的风扇组件与消音组件交错均匀布置，支架展开后的投影是由一段直线连接一段“V”形曲线构成，消音组件呈下小上大的锥形，消音组件位于支架一端的横截面大于另外一端的横截面面积，消音组件是由两片弧形体构成，两个相邻的风扇组件之间为消音构件的空隙处。
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