CN203343656U - 一种刮板机中部槽组焊定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刮板机中部槽组焊定位装置，涉及环形刮板输送设备，旨在提高中部槽的组焊质量，减少焊接变形，降低组件尺寸误差，形变对成品质量的影响，该设备通过设置立柱、支架、组合式活动底座、定位组件、上横梁、活动横梁以及动力系统等装置，消除了中板和槽帮错位现象，焊接后中部槽整体规范，减少了非必要的磨损，对于降低中部槽的生产成本，提高刮板机的使用寿命具有非常重要的作用。

Description

一种刮板机中部槽组焊定位装置

技术领域

本实用新型涉及环形刮板输送设备，具体涉及刮板机中部槽的处理装置。 

背景技术

刮板输送机是长壁工作面的主要输送设备，为满足高产高效集约化矿井的生产需求，自 20 世纪 80 年代以来，国内外刮板输送机不断向大运量、长运距、大功率、长寿命与高可靠性方向发展,相应地，对高性能刮板输送机元部件的研发提出了更高要求。中部槽在运输过程中承受煤、刮板和链条的剧烈摩擦，是使用量和消耗量最大的部件。中部槽的质量占刮板输送机总质量的 70% 以上，刮板输送机的失效，也多由中部槽的过度磨损或断裂引起，所以，中部槽的使用寿命是衡量整机寿命的重要指标。中部槽除运煤外，还要承受力，大块煤、岩石卡死在槽中时的挤压、冲击力等。以上恶劣工况，造成中部槽的损坏形式除磨损外，还有槽体的变形和连接件的损坏。因此，中部槽应具有足够的强度、刚度和耐磨性。 

传统中部槽的中板对接后表面的平面度有较大误差，增大了刮板运行阻力，加速了中板的非正常磨损。为降低中部槽的变形，一些生产厂家采用了整体铸造的方法来实现，例如“刮板输送机中部槽的整体铸造方法,申请号：200510012961.5”，其将组成中部槽的所有构件设计成一体，进行整体铸造，克服了已有技术中将多个零件焊接成部件使用，经常出现焊缝开裂和焊接变形等问题，但是铸造工艺复杂、需要的设备以及能耗都较高，对环境污染大，生产成本较高，工艺调整不灵活，所以并未推广应用，多数中部槽的生产依旧采用操作较为灵活的组焊工艺。现有的中部槽焊接工艺不合理，不能有限控制焊接变形，焊接变形如得不到合理的控制，就会使焊接产品质量下降，严重时还会出现裂纹，甚至产品报废。 

另外，由于中部槽的焊接是将中板、槽帮组合后再进行焊接，如果没有一个较好的组装工艺及组装设备，也会大大影响中部槽的生产效率和产品质量，目前国内生产厂家采用的组装工艺主要是手工活建议工装进行组装焊接，组装质量不稳定，一致性差，容易造成中板和槽帮错位，焊接后中部槽整体不规范，增加了磨损。因此，提供一种能够方便快速进行中部槽的组装、焊接，且有效控制中部槽的焊接变形，减少其在使用中的非必要磨损的设备，对于降低中部槽的生产成本，提高刮板机的使用寿命具有非常重要的作用。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种刮板机中部槽组焊定位装置，旨在提高中部槽的组焊质量，减少焊接变形，降低组件尺寸误差，形变对成品质量的影响。 

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案: 一种刮板机中部槽组焊定位装置，包括立柱、支架、组合式活动底座、定位组件、上横梁、活动横梁以及动力系统； 

所述立柱下端固定于地面上，上端与上横梁固定连接，组成一个有顶层、下部中空的结构，中空部分容纳组合式活动底座以及定位组件；

所述组合式活动底座包括左右对称设置的两组活动台面以及中部的固定台面，所述左右两组对称设置的活动台面分别包括1#、2#和3#三块并行依靠且可分别横向左右移动的台面，以及其各自对应的动力系统，所述左右对称设置的两组活动台面与中部的固定台面之间留有活动余量；

所述定位组件包括对称设置在两组活动台面上的横向定位组，连接在支架上的纵向定位组，以及设置在中部的固定台面上的垂直定位块；

所述横向定位组为横截面与中部槽槽帮横截面形状吻合的两个定位块，分别设置在两组与槽帮前端、中部、后端相对应的1#活动台面、2#活动台面和3#活动台面上，两个定位块之间留有供槽帮进入的间距，该间距可调；

所述纵向定位组对称设置在两组活动台面的前端和后端，为设有夹持位置的构件，该夹持位置的形状与槽帮外侧加强板的截面形状一致；

所述垂直定位块为设置在固定台面上的条状平台，通过与活动横梁相配合，将中部槽的中板压紧在固定台面上；

所述上横梁、活动横梁之间通过液压撑杆连接，液压撑杆一端固定在上横梁上，下端连接在活动横梁上，通过液压系统的作用可带动活动横梁上下移动。

为了抵消中部槽的焊接残余变形，将固定台面上的条状平台设置为内凹形状，当压紧中板时，使中板向焊接变形相反的方向变形，然后焊接，以抵消焊后变形。 

本实用新型的有益效果在于：本装置组装中部槽质量稳定，一致性好，消除了中板和槽帮错位现象，焊接后中部槽整体规范，减少了非必要的磨损，对于降低中部槽的生产成本，提高刮板机的使用寿命具有非常重要的作用。 

附图说明

图1是本实用新型所述刮板机中部槽组焊定位装置的结构示意图。 

立柱1、支架2、上横梁3、活动横梁4、1#活动台面5、2#活动台面6、3#活动台面7、横向定位组8、纵向定位组9、垂直定位块10、液压撑杆11。 

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例所述一种刮板机中部槽组焊定位装置，包括立柱1、支架2、组合式活动底座、定位组件、上横梁3、活动横梁4；所述立柱1下端固定于地面上，上端与上横梁3固定连接，组成一个有顶层、下部中空的结构，中空部分容纳组合式活动底座以及定位组件；所述组合式活动底座包括左右对称设置的两组活动台面以及中部的固定台面，所述左右两组对称设置的活动台面分别包括1#、2#和3#三块并行依靠且可分别横向左右移动的台面，以及其各自对应的动力系统，所述左右对称设置的两组活动台面与中部的固定台面之间留有活动余量；所述定位组件包括对称设置在两组活动台面上的横向定位组8，连接在支架上的纵向定位组9，以及设置在中部的固定台面上的垂直定位块10；所述横向定位组8为横截面与中部槽槽帮横截面形状吻合的两个定位块，分别设置在两组与槽帮前端、中部、后端相对应的1#活动台面5、2#活动台面6和3#活动台面7上，两个定位块之间留有供槽帮进入的间距，该间距可调；所述纵向定位组9对称设置在两组活动台面的前端和后端，为设有夹持位置的构件，该夹持位置的形状与槽帮外侧加强板的截面形状一致；所述垂直定位10块为设置在固定台面上的条状平台，通过与活动横梁4相配合，将中部槽的中板压紧在固定台面上；所述上横梁3、活动横梁4之间通过液压撑杆11连接，液压撑杆11一端固定在上横梁3上，下端连接在活动横梁4，通过液压系统的作用可带动活动横梁4上下移动。工作时，先将中部槽的槽帮送入两组对称设置的活动台面上的横向定位组中，调节两个定位块的间距加紧槽帮，根据槽帮的实际情况，可分别移动1#、2#、3#活动台面，对不规则的槽帮进行校正；纵向定位组移动，将槽帮外侧加强板送至槽帮外侧待焊位置；中板送至固定台面的条状平台上，通过液压撑杆带动活动横梁将其压紧，两组活动平台同时向内移动，将两块槽帮与中板对接并固定，最后进行焊接。

实施例2

如图1所示，本实施例所述一种刮板机中部槽组焊定位装置，包括立柱1、支架2、组合式活动底座、定位组件、上横梁3、活动横梁4；所述立柱1下端固定于地面上，上端与上横梁3固定连接，组成一个有顶层、下部中空的结构，中空部分容纳组合式活动底座以及定位组件；所述组合式活动底座包括左右对称设置的两组活动台面以及中部的固定台面，所述左右两组对称设置的活动台面分别包括1#、2#和3#三块并行依靠且可分别横向左右移动的台面，以及其各自对应的动力系统，所述左右对称设置的两组活动台面与中部的固定台面之间留有活动余量；所述定位组件包括对称设置在两组活动台面上的横向定位组8，连接在支架上的纵向定位组9，以及设置在中部的固定台面上的垂直定位块10；所述横向定位组8为横截面与中部槽槽帮横截面形状吻合的两个定位块，分别设置在两组与槽帮前端、中部、后端相对应的1#活动台面5、2#活动台面6和3#活动台面7上，两个定位块之间留有供槽帮进入的间距，该间距可调；所述纵向定位组9对称设置在两组活动台面的前端和后端，为设有夹持位置的构件，该夹持位置的形状与槽帮外侧加强板的截面形状一致；所述垂直定位10块为设置在固定台面上的条状平台，通过与活动横梁4相配合，将中部槽的中板压紧在固定台面上；所述上横梁3、活动横梁4之间通过液压撑杆11连接，液压撑杆11一端固定在上横梁3上，下端连接在活动横梁4，通过液压系统的作用可带动活动横梁4上下移动；为了抵消中部槽的焊接残余变形，将固定台面上的条状平台设置为内凹形状，当压紧中板时，使中板向焊接变形相反的方向变形，然后焊接，以抵消焊后变形。

Claims (2)

1.一种刮板机中部槽组焊定位装置，其特征在于，包括立柱、支架、组合式活动底座、定位组件、上横梁、活动横梁以及动力系统；

所述立柱下端固定于地面上，上端与上横梁固定连接，组成一个有顶层、下部中空的结构，中空部分容纳组合式活动底座以及定位组件；

所述组合式活动底座包括左右对称设置的两组活动台面以及中部的固定台面，所述左右两组对称设置的活动台面分别包括1#、2#和3#三块并行依靠且可分别横向左右移动的台面，以及其各自对应的动力系统，所述左右对称设置的两组活动台面与中部的固定台面之间留有活动余量；

所述定位组件包括对称设置在两组活动台面上的横向定位组，连接在支架上的纵向定位组，以及设置在中部的固定台面上的垂直定位块；

所述横向定位组为横截面与中部槽槽帮横截面形状吻合的两个定位块，分别设置在两组与槽帮前端、中部、后端相对应的1#活动台面、2#活动台面和3#活动台面上，两个定位块之间留有供槽帮进入的间距，该间距可调；

所述纵向定位组对称设置在两组活动台面的前端和后端，为设有夹持位置的构件，该夹持位置的形状与槽帮外侧加强板的截面形状一致；

所述垂直定位块为设置在固定台面上的条状平台，通过与活动横梁相配合，将中部槽的中板压紧在固定台面上；

所述上横梁、活动横梁之间通过液压撑杆连接，液压撑杆一端固定在上横梁上，下端连接在活动横梁上，通过液压系统的作用可带动活动横梁上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种刮板机中部槽组焊定位装置，其特征在于，固定台面上的条状平台设置为内凹形状，当压紧中板时，使中板向焊接变形相反的方向变形，然后焊接，以抵消焊后变形。