CN205468504U - 一种发动机前悬置左上支架 - Google Patents

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许宏春
申鹏帅
张高磊
魏娜
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Abstract

一种发动机前悬置左上支架,通过对发动机前悬置左上支架的底板进行结构优化,使其有利于和更适合于铸造,可以通过铸造一次成型,不再需要进行每块的拼焊,同时产品整体一致性好,整体结构过渡匀称,产品强度和重量也都较拼焊件有很大改善;所述的支撑板设置在底板上,固定板设置底板上,固定板后方与支撑板连接,第一减重优化槽设置在底板的左侧,第二减重优化槽、第三减重优化槽分别设置在底板的下侧,第四减重优化槽设置在底板的右侧,优化圆角设置在固定板和支撑板的连接部分;通过设置减重优化槽,使其有利于和更适合于铸造,铸造后的重量减轻50%,同时还能够提高整体强度。

Description

一种发动机前悬置左上支架
技术领域
本实用新型涉及铸造优化领域,尤其涉及一种发动机前悬置左上支架。
背景技术
目前,现有的发动机前悬左上支架,为拼焊件产品,需要由若干钢板进行拼焊焊接,操作繁琐,同时焊接强度也有限,对整个产品使用寿命及整体一致性和过渡性都存在一定缺陷,而且焊接出来的产品重量过大,在使用时,造成能源的巨大浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型通过对发动机前悬置左上支架的底板进行结构优化,使其有利于和更适合于铸造,可以通过铸造一次成型,不再需要进行每块的拼焊,这样一来,节省很多工作量,同时产品整体一致性好,整体结构过渡匀称,产品强度和重量也都较拼焊件有很大改善。产品重量的减轻可以提高其产品竞争优势同时也可以节约钢材,提高经济效益;其技术方案是:一种发动机前悬置左上支架,是由:第一减重优化槽1,第二减重优化槽2,第三减重优化槽3,第四减重优化槽4,优化圆角5,支撑板6,固定板7,底板8构成;其技术方案是:所述的支撑板6设置在底板8上,固定板7设置底板8上,固定板7后方与支撑板6连接,第一减重优化槽1设置在底板8的左侧,第二减重优化槽2、第三减重优化槽3分别设置在底板8的下侧,第四减重优化槽4设置在底板8的右侧,优化圆角5设置在固定板7和支撑板6的连接部分。
有益效果:本实用新型提供的一种发动机前悬置左上支架,通过设置减重优化槽,使其有利于和更适合于铸造,解决了本领域该类产品长期以来无法铸造生产的弊端,铸造后的重量减轻50%,同时还能够提高整体强度。
附图说明
下面结合附图对实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的总装结构示意图;
图1中,第一减重优化槽1,第二减重优化槽2,第三减重优化槽3,第四减重优化槽4,优化圆角5,支撑板6,固定板7,底板8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步具体详细说明:
如图1所示,一种发动机前悬置左上支架是由第一减重优化槽1,第二减重优化槽2,第三减重优化槽3,第四减重优化槽4,优化圆角5,支撑板6,固定板7,底板8构成;所述的支撑板6设置在底板8上,固定板7设置底板8上,固定板7后方与支撑板6连接,第一减重优化槽1设置在底板8的左侧,第二减重优化槽2、第三减重优化槽3分别设置在底板8的下侧,第四减重优化槽4设置在底板8的右侧,优化圆角5设置在固定板7和支撑板6的连接部分。

Claims (1)

1.一种发动机前悬置左上支架,是由:第一减重优化槽(1),第二减重优化槽(2),第三减重优化槽(3),第四减重优化槽(4),优化圆角(5),支撑板(6),固定板(7),底板(8)构成;其特征在于:所述的支撑板(6)设置在底板(8)上,固定板(7)设置底板(8)上,固定板(7)后方与支撑板(6)连接,第一减重优化槽(1)设置在底板(8)的左侧,第二减重优化槽(2)、第三减重优化槽(3)分别设置在底板(8)的下侧,第四减重优化槽(4)设置在底板(8)的右侧,优化圆角(5)设置在固定板(7)和支撑板(6)的连接部分。
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