CN203324109U - 新型pet瓶耐内压力测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型PET瓶耐内压力测试仪，其特征在于：由测试箱体、压紧气缸、气缸压头、瓶口托架构成，测试箱体内顶面固装压紧气缸，该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头，在测试箱体内水平固装位于该气缸压头下部的瓶口托架，该气缸压头上制有进气口，该进气口的内端位于气缸压头的下表面，该进气口的外端通过管路连接至外部的测试气源。本实用新型结构设计科学合理，分别采用测试气源及压紧气源实现测试增压及瓶口压紧，对压紧气源的压力要求低，增压效果好，测试时间短，效率高，易操作，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装检测装置领域，特别是一种新型PET瓶耐内压力测试仪。
背景技术
根据国家标准要求，PET瓶需具有1MPa的耐内压力性能。目前，对PET瓶耐内压力测试，是通过在PET瓶口上安装一个连接头，该连接头通过内螺纹与PET瓶口的外螺纹旋紧安装，并保证密封性。该连接头上安装进气管，通过该连接头将高压氮气打入PET瓶中，观测PET瓶的变形情况。PET瓶口的螺纹按照国家标准要求应该是两种，一种是适用于内部CO2气较足的大螺距螺纹，另一种是适用于内部CO2气较小的小螺距螺纹。但是，由于实际生产中，不同厂家生产PET瓶的标准化较差，其瓶口螺纹并非完全一致。这就导致传统的耐内压力测试装置的连接头，即便是按照标准的螺距加工出来，也不能很好的与各种PET瓶的瓶口进行良好的密封装配，适用性较差。从而导致耐内压力测试效率低，安全可靠性欠佳等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用性好，操作简便，测试精确，安全可靠的新型PET瓶耐内压力测试仪。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种新型PET瓶耐内压力测试仪，其特征在于：由测试箱体、压紧气缸、气缸压头、瓶口托架构成，测试箱体内顶面固装压紧气缸，该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头，在测试箱体内水平固装位于该气缸压头下部的瓶口托架，该气缸压头上制有进气口，该进气口的内端位于气缸压头的下表面，该进气口的外端通过管路连接至外部的测试气源。
而且，所述瓶口托架的制有卡槽，该卡槽的内端部制成圆弧形的瓶口内卡台，在上述瓶口托架所制的卡槽上卡放安装一瓶口卡板，该瓶口卡板的內沿制有与上述瓶口卡台相对的圆弧形瓶口外卡台。
而且，所述的测试箱体的正面安装有防护门，该防护门上设置有高强度透明观察窗。
而且，在测试箱体的正面安装有测试气压表，测试气压调节钮及压紧气缸开关。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本新型PET瓶耐内压力测试仪，其在测试箱体内部设置瓶口托架及气缸压头，瓶口托架用于从下方托住瓶口肩部，气缸压头从上部下压使其与瓶口密封，再通过测试气源向瓶体内打入氮气逐渐增压，从而实现对PET瓶的耐内压力测试，具有瓶口处密封效果好，增压效果好，安全性高，操作简便，且测试精度高的优点。
2.本新型PET瓶耐内压力测试仪，通过瓶口托架对PET瓶的瓶肩部位进行承托，气缸压头对瓶口进行压紧的方式，可适用于17-20mm口径的各种PET瓶，无需更换瓶口连接头，具有适用性良好，对于各种PET瓶均可实现良好的测试效果。
3.本新型PET瓶耐内压力测试仪，瓶口托架由托架主体及一托架卡板构成，便于快速装卡PET瓶，具有操作简便，快捷，安全可靠的优点。
4.本新型PET瓶耐内压力测试仪，测试箱体的正面安装有防护门，在测试打压过程中，需要关闭防护门，通过防护门上设置有高强度透明观察窗对被测瓶体进行观测，实现安全、高效的测试过程。
5.本实用新型结构设计科学合理，分别采用测试气源及压紧气源实现测试增压及瓶口压紧，对压紧气源的压力要求低，增压效果好，测试时间短，效率高，易操作，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部构造示意图；
图3为本实用新型的气缸压头及瓶口托架部分的放大图；
图4为本实用新型的瓶口托架的俯视图。
附图说明：
1-测试气压表、2-测试气压调节钮、3-压紧气缸开关、4-测试箱体、5-防护门、6-压紧气缸、7-气缸压头、8-竖直安装杆、9-管路、10-瓶口托架、11-PET瓶、12-弹性密封头、13-进气口、14-瓶口肩部、15-卡槽、16-瓶口内卡台、17-瓶口外卡台。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型PET瓶耐内压力测试仪，由测试箱体4、压紧气缸6、气缸压头7、瓶口托架10构成，测试箱体内顶面固装压紧气缸，该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头，气缸压头内部采用橡胶等具有弹性密封效果的材质制成弹性密封头12。在测试箱体内通过一组竖直安装杆8水平固装位于气缸压头下部的瓶口托架。
气缸压头上制有进气口13，该进气口的内端位于气缸压头的下表面，该进气口的外端通过管路9连接至所述测试气源。
瓶口托架的制有卡槽15，该卡槽的内端部制成圆弧形的瓶口内卡台16，在上述瓶口托架所制的卡槽上卡放安装一瓶口卡板18，该瓶口卡板的內沿制有圆弧形的瓶口外卡台17。
测试箱体的正面安装有防护门5，该防护门上设置有高强度透明观察窗。在测试箱体的正面安装有测试气压表1，测试气压调节钮2及压紧气缸开关3。
本新型PET瓶耐内压力测试仪的工作原理为：
将待测试的PET瓶11口部朝上，将瓶口肩部14卡装在瓶口托架所制的卡槽内，然后用瓶口卡板与瓶口托架卡装，共同承托起PET瓶。开启压紧气缸的开关，使气缸压头下降，将瓶口部位密封压紧。开启测试气压调节钮，使测试气压达到测试要求，观测瓶体内气压变化。
本实用新型的测试装置，可适用于17-20mm口径的各种PET瓶，无需更换瓶口连接头。分别采用测试气源及压紧气源实现测试增压及瓶口压紧，对压紧气源的压力要求低，增压效果好。测试时间短，效率高，易操作，安全可靠。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种新型PET瓶耐内压力测试仪，其特征在于：由测试箱体、压紧气缸、气缸压头、瓶口托架构成，测试箱体内顶面固装压紧气缸，该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头，在测试箱体内水平固装位于该气缸压头下部的瓶口托架，该气缸压头上制有进气口，该进气口的内端位于气缸压头的下表面，该进气口的外端通过管路连接至外部的测试气源。
2.根据权利要求1所述的新型PET瓶耐内压力测试仪，其特征在于：所述瓶口托架的制有卡槽，该卡槽的内端部制成圆弧形的瓶口内卡台，在上述瓶口托架所制的卡槽上卡放安装一瓶口卡板，该瓶口卡板的內沿制有与上述瓶口卡台相对的圆弧形瓶口外卡台。
3.根据权利要求1所述的新型PET瓶耐内压力测试仪，其特征在于：所述的测试箱体的正面安装有防护门，该防护门上设置有高强度透明观察窗。
4.根据权利要求1所述的新型PET瓶耐内压力测试仪，其特征在于：在测试箱体的正面安装有测试气压表，测试气压调节钮及压紧气缸开关。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2013203065225U CN203324109U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 新型pet瓶耐内压力测试仪 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013203065225U CN203324109U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 新型pet瓶耐内压力测试仪 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN203324109U true CN203324109U (zh) | 2013-12-04 |
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Family Applications (1)
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| CN2013203065225U Expired - Fee Related CN203324109U (zh) | 2013-05-30 | 2013-05-30 | 新型pet瓶耐内压力测试仪 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203324109U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103308392A (zh) * | 2013-05-30 | 2013-09-18 | 中国包装科研测试中心 | Pet瓶耐内压力测试装置 |
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2013
- 2013-05-30 CN CN2013203065225U patent/CN203324109U/zh not_active Expired - Fee Related
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