CN103308392A - Pet瓶耐内压力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PET瓶耐内压力测试装置,其特征在于:由测试箱体、压紧气缸、气缸压头、瓶口托架构成,测试箱体内顶面固装压紧气缸,该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头,在测试箱体内水平固装位于该气缸压头下部的瓶口托架,该气缸压头上制有进气口,该进气口的内端位于气缸压头的下表面,该进气口的外端通过管路连接至外部的测试气源。本发明结构设计科学合理,分别采用测试气源及压紧气源实现测试增压及瓶口压紧,对压紧气源的压力要求低,增压效果好,测试时间短,效率高,易操作,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及包装检测装置领域,特别是一种PET瓶耐内压力测试装置。
背景技术
根据国家标准要求,PET瓶需具有1MPa的耐内压力性能。目前,对PET瓶耐内压力测试,是通过在PET瓶口上安装一个连接头,该连接头通过内螺纹与PET瓶口的外螺纹旋紧安装,并保证密封性。该连接头上安装进气管,通过该连接头将高压氮气打入PET瓶中,观测PET瓶的变形情况。PET瓶口的螺纹按照国家标准要求应该是两种,一种是适用于内部CO2气较足的大螺距螺纹,另一种是适用于内部CO2气较小的小螺距螺纹。但是,由于实际生产中,不同厂家生产PET瓶的标准化较差,其瓶口螺纹并非完全一致。这就导致传统的耐内压力测试装置的连接头,即便是按照标准的螺距加工出来,也不能很好的与各种PET瓶的瓶口进行良好的密封装配,适用性较差。从而导致耐内压力测试效率低,安全可靠性欠佳等问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用性好,操作简便,测试精确,安全可靠的PET瓶耐内压力测试装置。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种PET瓶耐内压力测试装置,其特征在于:由测试箱体、压紧气缸、气缸压头、瓶口托架构成,测试箱体内顶面固装压紧气缸,该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头,在测试箱体内水平固装位于该气缸压头下部的瓶口托架,该气缸压头上制有进气口,该进气口的内端位于气缸压头的下表面,该进气口的外端通过管路连接至外部的测试气源。
而且,所述瓶口托架的制有卡槽,该卡槽的内端部制成圆弧形的瓶口内卡台,在上述瓶口托架所制的卡槽上卡放安装一瓶口卡板,该瓶口卡 板的內沿制有与上述瓶口卡台相对的圆弧形瓶口外卡台。
而且,所述的测试箱体的正面安装有防护门,该防护门上设置有高强度透明观察窗。
而且,在测试箱体的正面安装有测试气压表,测试气压调节钮及压紧气缸开关。
本发明的优点和有益效果为:
1.本发明的PET瓶耐内压力测试装置,其在测试箱体内部设置瓶口托架及气缸压头,瓶口托架用于从下方托住瓶口肩部,气缸压头从上部下压使其与瓶口密封,再通过测试气源向瓶体内打入氮气逐渐增压,从而实现对PET瓶的耐内压力测试,具有瓶口处密封效果好,增压效果好,安全性高,操作简便,且测试精度高的优点。
2.本发明的PET瓶耐内压力测试装置,通过瓶口托架对PET瓶的瓶肩部位进行承托,气缸压头对瓶口进行压紧的方式,可适用于17-20mm口径的各种PET瓶,无需更换瓶口连接头,具有适用性良好,对于各种PET瓶均可实现良好的测试效果。
3.本发明的PET瓶耐内压力测试装置,瓶口托架由托架主体及一托架卡板构成,便于快速装卡PET瓶,具有操作简便,快捷,安全可靠的优点。
4.本发明的PET瓶耐内压力测试装置,测试箱体的正面安装有防护门,在测试打压过程中,需要关闭防护门,通过防护门上设置有高强度透明观察窗对被测瓶体进行观测,实现安全、高效的测试过程。
5.本发明结构设计科学合理,分别采用测试气源及压紧气源实现测试增压及瓶口压紧,对压紧气源的压力要求低,增压效果好,测试时间短,效率高,易操作,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部构造示意图;
图3为本发明的气缸压头及瓶口托架部分的放大图;
图4为本发明的瓶口托架的俯视图。
附图说明:
1-测试气压表、2-测试气压调节钮、3-压紧气缸开关、4-测试箱体、 5-防护门、6-压紧气缸、7-气缸压头、8-竖直安装杆、9-管路、10-瓶口托架、11-PET瓶、12-弹性密封头、13-进气口、14-瓶口肩部、15-卡槽、16-瓶口内卡台、17-瓶口外卡台。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种PET瓶耐内压力测试装置,由测试箱体4、压紧气缸6、气缸压头7、瓶口托架10构成,测试箱体内顶面固装压紧气缸,该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头,气缸压头内部采用橡胶等具有弹性密封效果的材质制成弹性密封头12。在测试箱体内通过一组竖直安装杆8水平固装位于气缸压头下部的瓶口托架。
气缸压头上制有进气口13,该进气口的内端位于气缸压头的下表面,该进气口的外端通过管路9连接至所述测试气源。
瓶口托架的制有卡槽15,该卡槽的内端部制成圆弧形的瓶口内卡台16,在上述瓶口托架所制的卡槽上卡放安装一瓶口卡板18,该瓶口卡板的內沿制有圆弧形的瓶口外卡台17。
测试箱体的正面安装有防护门5,该防护门上设置有高强度透明观察窗。在测试箱体的正面安装有测试气压表1,测试气压调节钮2及压紧气缸开关3。
本PET瓶耐内压力测试装置的工作原理为:
将待测试的PET瓶11口部朝上,将瓶口肩部14卡装在瓶口托架所制的卡槽内,然后用瓶口卡板与瓶口托架卡装,共同承托起PET瓶。开启压紧气缸的开关,使气缸压头下降,将瓶口部位密封压紧。开启测试气压调节钮,使测试气压达到测试要求,观测瓶体内气压变化。
本发明的测试装置,可适用于17-20mm口径的各种PET瓶,无需更换瓶口连接头。分别采用测试气源及压紧气源实现测试增压及瓶口压紧,对压紧气源的压力要求低,增压效果好。测试时间短,效率高,易操作,安全可靠。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和 附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种PET瓶耐内压力测试装置,其特征在于:由测试箱体、压紧气缸、气缸压头、瓶口托架构成,测试箱体内顶面固装压紧气缸,该压紧气缸的缸杆底端固装竖直升降的气缸压头,在测试箱体内水平固装位于该气缸压头下部的瓶口托架,该气缸压头上制有进气口,该进气口的内端位于气缸压头的下表面,该进气口的外端通过管路连接至外部的测试气源。
2.根据权利要求1所述的PET瓶耐内压力测试装置,其特征在于:所述瓶口托架的制有卡槽,该卡槽的内端部制成圆弧形的瓶口内卡台,在上述瓶口托架所制的卡槽上卡放安装一瓶口卡板,该瓶口卡板的內沿制有与上述瓶口卡台相对的圆弧形瓶口外卡台。
3.根据权利要求1所述的PET瓶耐内压力测试装置,其特征在于:所述的测试箱体的正面安装有防护门,该防护门上设置有高强度透明观察窗。
4.根据权利要求1所述的PET瓶耐内压力测试装置,其特征在于:在测试箱体的正面安装有测试气压表,测试气压调节钮及压紧气缸开关。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |