CN203322374U

CN203322374U - 一种杠杆式切换阀的结构

Info

Publication number: CN203322374U
Application number: CN2013202918610U
Authority: CN
Inventors: 韩军; 胡力宏; 吴育志
Original assignee: Xiamen Clease Industries Co Ltd
Current assignee: Xiamen Solex High Tech Industries Co Ltd
Priority date: 2013-05-24
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2023-05-24

Abstract

本实用新型公开了一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于它包括切换腔和活动栓，切换腔按其轴向有两端的出水腔和中段的进水腔；所述出水腔外端具有一滑动段；进水腔两端与所述出水腔之间具有内凸环；活动栓呈哑铃状，轴向滑动配合于切换腔内；按其轴有两端的活塞和中段的过水段；活塞具有外端大内端小；活塞的外端滑动密封配合于所述滑动段；该过水段穿接于所述内凸环中且与之具有过水通道；该活动栓的一端活动配合于一杠杆；当出水腔内的一个活塞其内端密封配合于其对应侧的内凸环时，该出水腔与进水腔的水路被阻断，同时另一侧的出水腔通过过水段与内凸环之间的水路与进水腔连通。本方案实现了一个切换省力、切换力均衡、同时活动栓行程较短的杠杆式切换方案。

Description

一种杠杆式切换阀的结构

技术领域

本实用新型涉及一种切换阀门的结构，具体是一种利用杠杆式原理进行操作的切换阀其结构。

背景技术

现有的一种轴向提拉式切换阀的结构，通常都是用提拉头作为操作部件来控制水路的切换。即将在一个输入水路和两个输出水路之间进行控制，实现输入水路切换地与输出水路导通。这类轴向提拉式切换阀的结构，具有几个明显的缺陷：第一，因为水流和气压对切换活动部件的影响，在切换时，所需要的切换力很大；第二因为活动部件需要滑动才能连通切换的水路，切换行程比较长；基于上述两个原因，现有的轴向提拉式切换阀的结构不够方便，操作不舒适、流畅。

实用新型内容

针对现有切换阀因为切换力大和行程长带来的不便与不舒适的缺陷，本实用新型提出一种一种杠杆式切换阀的结构，其技术方案如下：

一种杠杆式切换阀的结构，它包括：

切换腔，按其轴向分为三段，分别是两端的出水腔和中段的进水腔；所述出水腔各自轴向的外端具有一滑动段；所述进水腔两端与所述出水腔之间具有内凸环；以及

活动栓，哑铃状，轴向滑动配合于所述切换腔内；按其轴向包括三段，分别是两端的活塞和中段的过水段；所述活塞具有外端大内端小的形态；

其中，所述活塞的外端滑动密封配合于所述滑动段；所述出水腔的轴向长度大于所述活塞的轴向长度；所述过水段的轴向长度大于所述进水腔的轴向长度，该过水段穿接于所述内凸环中且与之具有过水通道；

所述进水腔连通一进水口；所述出水腔各自连通一个出水口。该活动栓的一端通过一活动件活动配合于一杠杆的一端；；所述内端形状可与所述内凸环配合密封；

当所述出水腔内的一个所述活塞其内端密封配合于其对应侧的所述内凸环时，该出水腔与所述进水腔的水路被阻断，同时另一侧的所述出水腔通过所述过水段与内凸环之间的水路与所述进水腔连通。

该方案的改进有：

改进方案中，所述出水腔的其中一个滑动段与对应的所述活塞保持密封；该活动栓具有一个轴向开通的通孔，该通孔连通两个所述滑动段。

改进方案中，所述过水段形态为一连杆，该连杆的直径小于所述内凸环的内径，也可以是带有各种过水槽、状形态的固体；

改进方案中，所述活塞的外端和内端设有凹槽，均嵌入一密封环；该外端的密封环与所述滑动段内壁密封并滑动配合；该内端的密封环与所述内凸环相配合密封。

改进方案中，所述杠杆上设有档位块；另有一带复位弹簧的销钉，在所述杠杆起伏时活动配合于该档位块。

改进方案中，所述切换腔位于一柱状的壳体内；该壳体外壁具有轴向分布的三个过水孔，分别与所述进水口和两个出水口对应；另有一阀体，该阀体具有轴向分布的三个腔体，及贯穿该三个腔体的柱状的一盲孔；每一个该腔体都具有一外延的水路；所述壳体配合于该盲孔内，所述腔体各自与一过水孔连通成独立完整的水路。

改进方案中，所述壳体外壁具有密封环，该密封环将所述腔体相互密封隔离。

本方案带来的有益效果有：

1.活塞的形状消除了活动栓的水阻，同时还得到同向的动力，使切换操作节省了很大的切换力，而且还可以使上下水路的切换力平衡。

2.活塞外端大内端小的形状，使活塞在轴向行进时所改变的水流截面积变大，因此，缩短了同样的活动栓行程下可改变的流量，满足大出水量的要求，也即，在满足出水量的同时，节省了活动栓的行程。

3.活动栓设置通孔，使活动栓避免了内部腔体改变带来的气压影响，进一步改善了活动栓受到的阻力，省力、方便。

4.采用带壳体的切换腔方案，使阀门具有模块化的效果和较强的通用性。

附图说明

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的切换腔10部分剖视示意图；

图2是本实用新型实施例二的活动栓20部分剖视示意图

图3是本实用新型实施例一的总成剖视示意图；

图4是本实用新型实施例二切换腔10连同其所在的壳体40的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例二其活动栓20部分剖视示意图；

图6是本实用新型实施例二总成剖视示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，本实用新型实施例一的系列示意图，其中图1是切换腔10的构造，图2是活动栓20的构造，图3是装置总成的示意图。

如图1，切换腔10，按其轴向分为三段，分别是两端的出水腔11、13和中段的进水腔12；出水腔11、13各自轴向的外端各具有一滑动段14、15；进水腔12两端与出水腔11、13之间具有内凸环19；进水腔12连通一进水口17；出水腔11、13各自连通一个出水口16、18。

如图2，活动栓20呈哑铃状，按其轴向也包括三段，分别是两端的活塞21、23和中段的过水段22；活塞21和23均具有外端大内端小的形态，以活塞21为例，其外端24的外径较内端25大，呈倒圆台状。该活动栓20的一端通过一活动件34活动配合于一杠杆30一端的活动部35中，当杠杆30实现翘板式起伏时，可以驱动活动栓20轴向（上下）行进。

结合图1、图2看图3，是活动栓20配合于切换腔10内的整体状态图。以活动栓20上面的活塞21为例：活塞21的外端24滑动密封配合于滑动段14；出水腔的11轴向长度大于活塞21的轴向长度；过水段22的轴向长度大于进水腔12的轴向长度，该过水段22穿接于内凸环19中且与之具有过水通道；在该结构下，活动栓20整体轴向滑动配合于切换腔10内；

当出水腔13内的一个活塞23其内端密封配合于其对应侧的内凸环19时，该出水腔13与进水腔12的水路被阻断，同时另一侧的出水腔11通过过水段22与内凸环19之间的水路与进水腔12连通，该水路如箭头所示。此状态为活动栓20被杠杆30整体提升的状态，实现了如箭头所示的水路，若在此基础上将图3中的杠杆顺时针旋转按下，则进水腔12会连通下方的出水腔13，同时出水腔11与进水腔12阻断，如此，是为本阀门的切换功能。

从图3可见，由于活塞21、23外端大内端小的形状，过水段22和内凸环19之间的水路，其水流必然会给活塞21、23施加相应的推力，以至于促进水路的形成，不论是活塞21或23的一侧均是如此，该效果使整个活动栓20上下行进切换时消除了水阻，同时还得到同向的动力，使切换操作节省了很大的切换力，而且还可以使上下水路的切换力平衡。另一方面，活塞21、23外端大内端小的形状，使活塞21、23在轴向行进时，所改变的水流截面积变大，因此，缩短了同样的活动栓20行程下可改变的流量，满足大出水量的要求，也即，在满足出水量的同时，节省了活动栓20的行程。

可见，本方案实现了一个切换省力、切换力均衡、同时活动栓20行程较短的杠杆式切换方案。

本实施例还具有其他一些特点：

过水段22形态为一连杆，该连杆的直径小于内凸环19的内径。因为过水段22除了固接两个活塞21、23以外，还必须保证形成进水腔12与出水腔11、13之间的水路，故过水段22的形态可以多种。使用连杆的形态可以使形状最简单，同时节省材料。

活塞21、23的外端24、27和内端25、26设有凹槽，均嵌入一密封环；该外端24、27的密封环与滑动段14、15内壁密封并滑动配合；内端26、25的密封环与内凸环19相配合密封，该形态的活动栓20可以换用不同类型的材料，具备不同的强度、抗腐蚀性能等以适应不同的水体，均可实现妥善密封。

实施例二：

如图4至图6所示，本实用新型实施例二的示意图；其中图4是切换腔10及其所在的壳体40剖面图；图5是活动栓20的剖面示意图；图6是本实施例安装于一阀体1内的总体剖面图。

如图4所示，本实施例的切换腔10其形状和结构与实施例一相同，故不加以赘述。切换腔10位于一柱状的壳体40内；该壳体40外壁具有轴向分布的三个过水孔41、43和42，分别与进水口和两个出水口对应，即具备同样的功能。

如图5所示，本实施例活动栓20的剖视图，该活动栓的活塞21、23以及过水段22其外形都与实施例一种活动栓20的形态类似，不同的是，图5中的活动栓20具有一个轴向开通的通孔28，该通孔28用于连通图4中切换腔10的两个滑动段。

如图6，当活动栓20配合于切换腔10中后，整个壳体40安装于一阀体1中，该阀体1具有轴向分布的三个腔体5、6和7，及贯穿该三个腔体的柱状的一盲孔8；每一个该腔体都具有一外延的水路；腔体5具有水路2，腔体6具有水路3，腔体7具有水路4，其中水路2、3和4各自接驳阀体1外的管路。

壳体40配合于该盲孔8内，腔体5、6和7各自与一过水孔41、42和43连通成独立完整的水路。

可见，该壳体40配合于阀体1的结构使切换腔10连同活动栓20可以成为一个独立的组件，配合于各种材料、各种水路的阀体1中。只要水路2、3和4可以连通过水孔41、42和43并彼此独立，即可构成完整的切换阀。壳体40和活动栓20可以模块化处理，利于规模化生产和运用。并且该壳体40体现了切换腔10的一个特点，即过水孔41、42和43在周向位置并不受限制，可以彼此在360°内交错设置，以便适用于不同水路设置的阀体1，因此，本切换阀对不同的阀体环境具有很好的适应性。

壳体40的外壁通过凹槽44、45、46和47具有密封环，密封环将腔体5、6和7相互密封隔离，易于组装构成水路。活动栓20其轴向开通的通孔28，通图4中切换腔10的两个滑动段，结合图6所示，当活动栓20在壳体40中上下活动时，通孔28连通图4中切换腔10的两端滑动段，使盲孔8下方的气压与上方的气压平衡，如此消除了活动栓20受气压影响而活动不便的弊端，使活动栓20上下自如，阻力更小。实际可以将通孔28连通到活动栓20外端，与壳体40外部的气体连通，进一步平衡内部气压，节省按压阻力。

考虑到杠杆30翘板式按压的手感，在杠杆30上设有档位块31；另有一带复位弹簧33的销钉32，在杠杆30起伏时活动配合于档位块32，可以实现档位的手感，同时可以辅助杠杆30的倾斜定位，提高活动栓20的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims

1.一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于：它包括：

活动栓，哑铃状，轴向滑动配合于所述切换腔内；按其轴向包括三段，分别是两端的活塞和中段的过水段；所述活塞具有外端大内端小的形态；所述内端形状可与所述内凸环配合密封；

所述进水腔连通一进水口；所述出水腔各自连通一个出水口。该活动栓的一端通过一活动件活动配合于一杠杆的一端。

2.根据权利要求1所述一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于：所述出水腔的其中一个滑动段与对应的所述活塞保持密封；该活动栓具有一个轴向开通的通孔，该通孔连通两个所述滑动段。

3.根据权利要求1所述一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于：所述过水段形态为一连杆，该连杆的直径小于所述内凸环的内径。

4.根据权利要求1所述一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于：所述活塞的外端和内端设有凹槽，均嵌入一密封环；该外端的密封环与所述滑动段内壁密封并滑动配合；该内端的密封环与所述内凸环相配合密封。

5.根据权利要求1所述一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于：所述杠杆上设有档位块；另有一带复位弹簧的销钉，在所述杠杆起伏时活动配合于该档位块。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于：所述切换腔位于一柱状的壳体内；该壳体外壁具有轴向分布的三个过水孔，分别与所述进水口和两个出水口对应；另有一阀体，该阀体具有轴向分布的三个腔体，及贯穿该三个腔体的柱状的一盲孔；每一个该腔体都具有一外延的水路；所述壳体配合于该盲孔内，所述腔体各自与一过水孔连通成独立完整的水路。

7.根据权利要求6所述一种杠杆式切换阀的结构，其特征在于：所述壳体外壁具有密封环，该密封环将所述腔体相互密封隔离。