CN207111991U - 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 - Google Patents
一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207111991U CN207111991U CN201721057209.7U CN201721057209U CN207111991U CN 207111991 U CN207111991 U CN 207111991U CN 201721057209 U CN201721057209 U CN 201721057209U CN 207111991 U CN207111991 U CN 207111991U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve core
- reversing valve
- valve body
- oil
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 45
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
一种结构紧凑型自动往复液压阀装置，涉及一种阀。包括阀体，阀体内的中部设置有阀芯腔，阀芯腔内滑动设置有换向阀芯，换向阀芯在阀芯腔内设置有左右两个工位，换向阀芯与阀体之间还设置有定位机构，所述定位机构用于在换向阀芯处于左右两个工位时，将换向阀芯定位在缸体内；阀芯腔的两侧设置有对称布置的活塞腔，活塞腔内分别设置有用于推动换向阀芯左右工位切换的活塞以及连接在活塞上的活塞杆，活塞腔的内侧分别设置有台阶，活塞腔内的活塞与台阶之间分别设置有复位弹簧。本实用新型可以在没有其他外部指令控制的情况下，依据自己的工作进行的情况，自动改变换向阀芯位置，使换向阀芯自动往复。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀，具体为一种结构紧凑型自动往复液压阀装置。
背景技术
在目前的市场中阀主要用来对动作对象进行控制，而且这种控制是比较单一的。阀的控制指令需要外界输入，控制的方式大概有电磁、液控、手动等。当在涉及到需要由液压阀自身发出不同控制指令的领域中，现存的产品种类不够齐全，无法满足市场的需求。而且其内部结构往往过于复杂，依靠电子元器件，加工成本过高，而且使用性能不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种完全依靠机械控制，不需要电器元件、结构简单紧凑、反响速度快、占有空间小、使用寿命长、装配及维护方便的结构紧凑型自动往复液压阀装置。
实现上述目的的技术方案是：一种结构紧凑型自动往复液压阀装置，其特征在于：包括阀体，阀体内的中部设置有阀芯腔，阀芯腔内滑动设置有换向阀芯，换向阀芯在阀芯腔内设置有左右两个工位，换向阀芯与阀体之间还设置有定位机构，所述定位机构用于在换向阀芯处于左右两个工位时，将换向阀芯定位在缸体内；
阀芯腔的两侧设置有对称布置的活塞腔，活塞腔内分别设置有用于推动换向阀芯左右工位切换的活塞以及连接在活塞上的活塞杆，活塞腔的内侧分别设置有台阶，活塞腔内的活塞与台阶之间分别设置有复位弹簧；
所述换向阀芯上设置有呈左右布置的第一环形槽和第二环形槽，阀体上设置有压力油口、回油口、第一工作油口、第二工作油口，阀体内设置有与压力油口连通的压力进油通道、分别与回油口连通的第一回油通道和第二回油通道、与第一工作油口连通的第一工作油道、与第二工作油口连通的第二工作油道、与第一工作油道和右侧活塞腔的无杆腔连通的第一输油通道、与第二工作油道和左侧活塞腔的无杆腔连通的第二输油通道；
当换向阀芯处于左位时，压力进油通道通过第二环形槽分别与第二工作油道、第二输油通道连通，第一工作油道通过第一环形槽与第一回油通道连通；当换向阀芯处于右位时，压力进油通道通过第一环形槽分别与第一工作油道、第一输油通道连通，第二工作油道通过第二环形槽与第二回油通道连通。
进一步地，所述阀体两侧的活塞腔均为开口，阀体的两端分别通过螺栓密封连接有阀盖。
进一步地，所述阀体两侧的活塞腔与对应侧阀盖之间分别设置有密封圈。
进一步地，换向阀芯的两侧与阀体之间分别设置有所述定位机构，所述定位机构包括设置在换向阀芯上端面的定位孔，定位孔的截面呈大端向上的等腰梯形，阀体的内壁上设置有安装槽，安装槽内设置有与定位孔配合的定位块，定位块与槽底之间设置有弹簧；
当换向阀芯处于左位时，位于左侧的定位机构的定位块配合在对应的定位孔内；当换向阀芯处于右位时，位于右侧的定位机构的定位块配合在对应的定位孔内。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以在没有其他外部指令控制的情况下，依据自己的工作进行的情况，自动改变换向阀芯位置，使换向阀芯自动往复。而且换向性能稳定、结构简单紧凑、反响速度快、占有空间小、使用寿命长、密封效果好、装配及维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为定位机构的局部放大图；
图3是本实用新型的换向阀芯处于右位的结构示意图；
图4是本实用新型的换向阀芯处于左位的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括阀体1，阀体1内的中部设置有阀芯腔2，阀芯腔内滑动设置有换向阀芯3，阀芯腔3两侧的阀体1内设置有对称布置的与换向阀芯3贯通的活塞腔5，活塞腔5的外端均为开口，阀体1的两端分别通过螺栓6密封连接有阀盖7，阀体1两侧的活塞腔5与对应侧阀盖7之间分别设置有密封圈30。
换向阀芯3在阀芯腔2内设置有左右两个工位，活塞腔5内分别设置有用于推动换向阀芯3左右工位切换的活塞8以及连接在活塞8上的活塞杆9，活塞腔5的内侧分别设置有台阶10，活塞腔5内的活塞8与台阶10之间分别设置有复位弹簧20。
换向阀芯3的两侧与阀体1之间分别设置有定位机构4，定位机构1包括设置在换向阀芯3上端面的定位孔41，定位孔41的截面呈大端向上的等腰梯形，阀体1的内壁上设置有安装槽42，安装槽42内设置有与定位孔41配合的定位块43，定位块43与槽底43之间设置有弹簧44。
当换向阀芯3处于左位时，位于左侧的定位机构4的定位块43配合在对应的定位孔41内；当换向阀芯3处于右位时，位于右侧的定位机构4的定位块43配合在对应的定位孔41内。
换向阀芯3上设置有呈左右布置的第一环形槽31和第二环形槽32，阀体1上设置有压力油口11、回油口12、第一工作油口13、第二工作油口14，阀体1内设置有与压力油口11连通的压力进油通道15、分别与回油口12连通的第一回油通道16和第二回油通道17、与第一工作油口13连通的第一工作油道18、与第二工作油口14连通的第二工作油道19、与第一工作油道18和右侧活塞腔5的无杆腔连通的第一输油通道110、与第二工作油道19和左侧活塞腔5的无杆腔连通的第二输油通道111；
当换向阀芯3处于左位时，压力进油通道15通过第二环形槽32分别与第二工作油道19、第二输油通道111连通，第一工作油道18通过第一环形槽31与第一回油通道16连通；当换向阀芯3处于右位时，压力进油通道15通过第一环形槽31分别与第一工作油道18、第一输油通道110连通，第二工作油道19通过第二环形槽32与第二回油通道16连通。
本实用新型的工作过程：
当换向阀芯3处于图4所示的左侧工位时，液压油从压力油口11依次经过压力进油通道15、第二环形槽32进入第二工作油道19，此时液压油分两部分，大部分从第二工作油口14流出，对动作对象输出压力或流量，而液压油的一小部分通过第二输油通道111流入左侧活塞腔5的无杆腔中，左侧活塞腔5内的活塞8以及连接在活塞8上的活塞杆9向右位移，并带动换向阀芯3右移，直至右侧的定位机构4的定位块43配合在对应的定位孔41内，同时使左侧定位机构4的定位块43克服弹簧44的压力回缩至定位孔41内，此时左侧活塞腔5内的活塞8以及活塞杆9正好运动到其右端极限位置不再继续向右运动，此时阀芯33位置切换至图3所示的右侧工位。
换向阀芯3由图3所示的右侧工位向图4所示的左侧工位切换：液压油从压力油口11依次经过压力进油通道15、第一环形槽31进入第一工作油道18、，此时液压油分两部分，大部分从第一工作油口13流出，对动作对象输出压力或流量，而液压油的一小部分通过第一输油通道110流入右侧活塞腔5的无杆腔中，右侧活塞腔5内的活塞8以及连接在活塞8上的活塞杆9向左位移，并带动换向阀芯3左移，直至左侧定位机构4的定位块43配合在对应的定位孔41内，同时使右侧定位机构4的定位块43克服弹簧44的压力回缩至定位孔41内，此时右侧活塞腔5内的活塞8以及活塞杆9正好运动到其右端极限位置不再继续向左运动，此时阀芯33位置切换至图4所示的右侧工位。
如此本实用新型在自身的作用下自动改变其换向阀芯3位置，使换向阀芯3自动往复，进而使阀的输出指令自动发送变化而无需人为操作。
Claims (4)
1.一种结构紧凑型自动往复液压阀装置，其特征在于：包括阀体，阀体内的中部设置有阀芯腔，阀芯腔内滑动设置有换向阀芯，换向阀芯在阀芯腔内设置有左右两个工位，换向阀芯与阀体之间还设置有定位机构，所述定位机构用于在换向阀芯处于左右两个工位时，将换向阀芯定位在缸体内；
阀芯腔的两侧设置有对称布置的活塞腔，活塞腔内分别设置有用于推动换向阀芯左右工位切换的活塞以及连接在活塞上的活塞杆，活塞腔的内侧分别设置有台阶，活塞腔内的活塞与台阶之间分别设置有复位弹簧；
所述换向阀芯上设置有呈左右布置的第一环形槽和第二环形槽，阀体上设置有压力油口、回油口、第一工作油口、第二工作油口，阀体内设置有与压力油口连通的压力进油通道、分别与回油口连通的第一回油通道和第二回油通道、与第一工作油口连通的第一工作油道、与第二工作油口连通的第二工作油道、与第一工作油道和右侧活塞腔的无杆腔连通的第一输油通道、与第二工作油道和左侧活塞腔的无杆腔连通的第二输油通道；
当换向阀芯处于左位时，压力进油通道通过第二环形槽分别与第二工作油道、第二输油通道连通，第一工作油道通过第一环形槽与第一回油通道连通；当换向阀芯处于右位时，压力进油通道通过第一环形槽分别与第一工作油道、第一输油通道连通，第二工作油道通过第二环形槽与第二回油通道连通。
2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型自动往复液压阀装置，其特征在于：所述阀体两侧的活塞腔均为开口，阀体的两端分别通过螺栓密封连接有阀盖。
3.根据权利要求2所述的一种结构紧凑型自动往复液压阀装置，其特征在于：所述阀体两侧的活塞腔与对应侧阀盖之间分别设置有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种结构紧凑型自动往复液压阀装置，其特征在于：换向阀芯的两侧与阀体之间分别设置有所述定位机构，所述定位机构包括设置在换向阀芯上端面的定位孔，定位孔的截面呈大端向上的等腰梯形，阀体的内壁上设置有安装槽，安装槽内设置有与定位孔配合的定位块，定位块与槽底之间设置有弹簧；
当换向阀芯处于左位时，位于左侧的定位机构的定位块配合在对应的定位孔内；当换向阀芯处于右位时，位于右侧的定位机构的定位块配合在对应的定位孔内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721057209.7U CN207111991U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721057209.7U CN207111991U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207111991U true CN207111991U (zh) | 2018-03-16 |
Family
ID=61577148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721057209.7U Expired - Fee Related CN207111991U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207111991U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107339464A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-10 | 南通理工智能制造技术有限公司 | 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 |
| CN108953684A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-07 | 中国科学院力学研究所 | 一种液控多阀位及多流向的可控三通阀 |
| WO2022037325A1 (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-24 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 换向阀阀体及具有其的换向阀 |
-
2017
- 2017-08-23 CN CN201721057209.7U patent/CN207111991U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107339464A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-11-10 | 南通理工智能制造技术有限公司 | 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 |
| CN108953684A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-07 | 中国科学院力学研究所 | 一种液控多阀位及多流向的可控三通阀 |
| CN108953684B (zh) * | 2018-07-16 | 2020-06-05 | 中国科学院力学研究所 | 一种液控多阀位及多流向的可控三通阀 |
| WO2022037325A1 (zh) * | 2020-08-20 | 2022-02-24 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 换向阀阀体及具有其的换向阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107339464A (zh) | 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 | |
| CN207111991U (zh) | 一种结构紧凑型自动往复液压阀装置 | |
| CN206943121U (zh) | 一种一体式自动往复气缸装置 | |
| CN107178536A (zh) | 一种一体式自动往复气缸装置 | |
| CN103256273B (zh) | 自动直线往复式气缸 | |
| CN102493969A (zh) | 双活塞杆液压缸 | |
| CN103470473A (zh) | 液压气体真空泵 | |
| CN207111584U (zh) | 一种行程可控式自动往复液压缸 | |
| CN106091010A (zh) | 一种发动机燃烧室双油路喷嘴活门 | |
| CN108506063A (zh) | 一种无气门弹簧发动机二四冲程可变液压气门机构 | |
| CN104134557A (zh) | 断路器用弹簧操动机构缓冲器 | |
| CN104180019B (zh) | 杠杆式切换阀 | |
| CN103470467A (zh) | 液压气体压缩机 | |
| CN203322374U (zh) | 一种杠杆式切换阀的结构 | |
| CN203463254U (zh) | 一种液压气体真空泵 | |
| CN208535541U (zh) | 往复气动阀及采用该阀的气缸和油脂泵 | |
| CN203627910U (zh) | 一种杠杆式开关切换阀 | |
| CN204387006U (zh) | 一种电动液压油缸 | |
| CN105757025B (zh) | 阀芯中空结构的大流量三通切换阀 | |
| CN105782160A (zh) | 单杆出入双向等载液压缸 | |
| CN201255153Y (zh) | 压差式内换向自动循环油缸 | |
| CN204372295U (zh) | 调节阀的液压式手动操作机构 | |
| CN107461376A (zh) | 用于提高密封性能的液压缸 | |
| CN111255917B (zh) | 一种天然气压缩机控制装置 | |
| CN208535540U (zh) | 往复气缸及采用该往复气缸的油脂泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180316 Termination date: 20190823 |