CN203320084U - 虹吸式可控放铅装置 - Google Patents
虹吸式可控放铅装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203320084U CN203320084U CN2013202790354U CN201320279035U CN203320084U CN 203320084 U CN203320084 U CN 203320084U CN 2013202790354 U CN2013202790354 U CN 2013202790354U CN 201320279035 U CN201320279035 U CN 201320279035U CN 203320084 U CN203320084 U CN 203320084U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plumbous
- lead
- lead releasing
- putting
- siphon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种虹吸式可控放铅装置，包括设置在端墙上的放铅虹吸管道和端墙外部的放铅溜槽，所述端墙和放铅虹吸管道的外部固定连接有钢壳，所述钢壳的内部四周及底部设有保温层；与所述放铅虹吸管道相对应的钢壳侧壁上设有放铅口，所述放铅口的下部与所述放铅溜槽固定连接，所述放铅虹吸管道内放置有钢钎。该虹吸式可控放铅装置，使反射炉内存有足够量的底铅液，便于炉料流动熔化，缩短了炉料熔化时间和职工操作时间，而且操作简单。此方法的实施省去了以前很多繁琐的工作，不但减轻了员工的劳动强度，而且降低了生产成本，大幅度提高了生产率，为反射炉的顺利生产奠定了基础。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及一种放铅装置，尤其涉及一种虹吸式可控放铅装置。
背景技术
电解车间的反射炉用来处理粗铅精炼锅中捞出的浮渣，回收有价金属铅，其主要作用是分离铅和冰铜渣。反射炉自投产以来，放铅方式一直是采用虹吸式一次性放铅法。
如图3所示，现有技术中的反射炉每8小时生产1炉料，每班在加料前，先将加工好的直径为80～120mm、长度约为600mm的锥形木棒，用大锤打入放铅虹吸管道4内扎紧，并用泡好的黄胶泥封堵，防止木棒炭化后所导致的跑铅现象；然后加料，待反射炉内的炉料熔化、反应完全后，先放渣和冰铜，然后放铅，放铅时用钢钎将黄胶泥及木棒尾部撬出，再用大锤将钢钎打入放铅虹吸管道4内放铅，直至炉内铅液（除残留底铅）一次性放净为止，此时才能用木棒将虹吸口扎住，结束放铅。
采用这种办法，经常发生木棒扎不紧、跑铅的现象，还对木棒的规格和材质都有较高的要求，不但生产成本高，而且岗位员工劳动强度大，尤其是反射炉炉内存铅量对生产有着至关重要的影响，此法不能及时控制炉内铅液量。
不同的反射炉原料，含铅量是不稳定的。如果反射炉内的铅液液位过低，会造成渣及冰铜放不干净，容易产生炉结现象。如果反射炉内的铅液液位过高，容易将铅带入渣和冰铜内，导致铅的回收率降低，以上不利因素严重制约着反射炉的正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单可靠、便于控制的虹吸式可控放铅装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：
一种虹吸式可控放铅装置，包括设置在端墙上的放铅虹吸管道和端墙外部的放铅溜槽，所述端墙和放铅虹吸管道的外部固定连接有钢壳，所述钢壳的内部四周及底部设有保温层；与所述放铅虹吸管道相对应的钢壳侧壁上设有放铅口，所述放铅口的下部与所述放铅溜槽固定连接，所述放铅虹吸管道内放置有钢钎。
所述放铅口的上部设有煤气管。
所述保温层为耐火泥填料保温层。
采用本实用新型提供的虹吸式可控放铅装置，使反射炉内存有足够量的底铅液，便于炉料流动熔化，缩短了炉料熔化时间和职工操作时间，而且操作简单。此方法的实施省去了以前很多繁琐的工作，不但减轻了员工的劳动强度，而且降低了生产成本，大幅度提高了生产率，为反射炉的顺利生产奠定了基础。
附图说明
图1是本实用新型的侧视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是改进以前的结构示意图。
图中，1-放铅口，2-放铅溜槽，3-保温层，4-放铅虹吸管道，5-端墙，6-钢钎，7-煤气管，8-钢壳，9-钢壳侧壁。
具体实施方式
下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1和图2所示，本实用新型提供的虹吸式可控放铅装置，包括安装在端墙5上的放铅虹吸管道4和端墙5外部的放铅溜槽2，在端墙5和放铅虹吸管道4的外部焊接有一个500*500*600的方形钢壳8，在钢壳8的内部四周及底部浇筑有100mm厚的耐火泥填料保温层3，以便于保温。与放铅虹吸管道4相对应的钢壳侧壁9上开设有宽度为70mm的放铅口1，在放铅口1外部下沿钢壳上焊接有放铅溜槽2，放铅溜槽2与放铅口1相连通。从放铅口1可以往放铅虹吸管道4内插入钢钎6。在钢壳8的上部安装有煤气管7。
当反射炉内熔化炉料时，用黄胶泥将放铅口1堵住。当炉料熔化以后，用钢钎将放铅口1中的黄胶泥撬开，拔出插在放铅虹吸管道4中的钢钎6，铅液先从放铅虹吸管道4流出到钢壳8的内部，然后通过放铅口1流出到放铅溜槽2，进行放铅。
从反射炉放渣口观察炉内铅液的液位高低程度，当反射炉中的底铅液位离放渣口底部20～30mm时，在放铅虹吸管道4内插入钢钎6，用黄胶泥将放铅口1堵实，然后点燃煤气管7中的煤气，对钢壳8内的铅液进行保温。
由于放铅口1是用黄胶泥堵住的，可以根据反射炉内剩余的铅液量，决定放铅口1的高度，可随时随量放铅，当反射炉内的剩余铅量达到规定液位后，再用黄胶泥封堵，压实即可。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种虹吸式可控放铅装置，包括设置在端墙（5）上的放铅虹吸管道（4）和端墙（5）外部的放铅溜槽（2），其特征在于，所述端墙(5)和放铅虹吸管道(4)的外部固定连接有钢壳(8)，所述钢壳(8)的内部四周及底部设有保温层（3）；与所述放铅虹吸管道（4）相对应的钢壳侧壁(9)上设有放铅口（1），所述放铅口（1）的下部与所述放铅溜槽（2）固定连接，所述放铅虹吸管道（4）内放置有钢钎（6）。
2.根据权利要求1所述虹吸式可控放铅装置，其特征在于，所述放铅口（1）的上部设有煤气管（7）。
3.根据权利要求1所述虹吸式可控放铅装置，其特征在于，所述保温层（3）为耐火泥填料保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202790354U CN203320084U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 虹吸式可控放铅装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013202790354U CN203320084U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 虹吸式可控放铅装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203320084U true CN203320084U (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49659453
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013202790354U Expired - Fee Related CN203320084U (zh) | 2013-05-21 | 2013-05-21 | 虹吸式可控放铅装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203320084U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105256149A (zh) * | 2015-11-28 | 2016-01-20 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置 |
| CN111023834A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-17 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种自动控制放铅、放渣的铅熔炼炉系统及控制方法 |
-
2013
- 2013-05-21 CN CN2013202790354U patent/CN203320084U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105256149A (zh) * | 2015-11-28 | 2016-01-20 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置 |
| CN105256149B (zh) * | 2015-11-28 | 2017-03-15 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置 |
| CN111023834A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-04-17 | 江苏新春兴再生资源有限责任公司 | 一种自动控制放铅、放渣的铅熔炼炉系统及控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201423442Y (zh) | 复合型安全铁水包衬 | |
| CN203320084U (zh) | 虹吸式可控放铅装置 | |
| CN206425545U (zh) | 一种钢包包壁工作衬 | |
| CN202576530U (zh) | 硅热法炼镁中带螺旋下料器的竖罐 | |
| CN207395489U (zh) | 一种再生铅熔炼炉放渣装置 | |
| CN206464539U (zh) | 一种带有过渡层的中间包塞棒 | |
| CN104567434A (zh) | 一种重力熔铝炉及熔铝方法 | |
| CN206143231U (zh) | 一种耐火高炉出铁用撇渣器 | |
| CN101804535B (zh) | 一种制备超高纯净度核电焊材母材的方法 | |
| CN205183761U (zh) | 一种钢包包底浇注结构 | |
| CN203582893U (zh) | 一种真空感应炉熔炼加料装置 | |
| CN209508135U (zh) | 一种焦炉上升管或装煤/导烟孔的底座结构 | |
| CN100463744C (zh) | 镁合金真空虹吸出炉浇铸机 | |
| CN203786586U (zh) | 一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置 | |
| CN206052118U (zh) | 金属镁皮江还原炼法双水套结晶和机械装料出渣的装置 | |
| CN201545872U (zh) | 复合挡渣器 | |
| CN202107751U (zh) | 新型镍锍溜槽 | |
| CN203409209U (zh) | 一种引流砂容器 | |
| CN206244824U (zh) | 一种高炉风口堵塞设备 | |
| CN204770623U (zh) | 一种电炉熔炼用铸铁浇注残液收集器 | |
| CN204894156U (zh) | 一种挡渣塞引导棒浇注用振动台 | |
| CN204281545U (zh) | 一种锡槽放锡装置 | |
| CN202955960U (zh) | 冲天炉的出料结构 | |
| CN204495051U (zh) | 高碳铬铁冶炼中矿热炉高效进料装置 | |
| CN203833958U (zh) | 高炉开炉首炉渣铁安全分离装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20160521 |