CN203833958U - 高炉开炉首炉渣铁安全分离装置 - Google Patents

高炉开炉首炉渣铁安全分离装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203833958U
CN203833958U CN201420139756.XU CN201420139756U CN203833958U CN 203833958 U CN203833958 U CN 203833958U CN 201420139756 U CN201420139756 U CN 201420139756U CN 203833958 U CN203833958 U CN 203833958U
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron
blast furnace
skimmer
isolation baffle
baffle plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201420139756.XU
Other languages
English (en)
Inventor
杨文光
曹国京
吴小飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd filed Critical Shanghai Meishan Iron and Steel Co Ltd
Priority to CN201420139756.XU priority Critical patent/CN203833958U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203833958U publication Critical patent/CN203833958U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型提供一种高炉开炉首炉渣铁安全分离装置。本实用新型包括顺着铁水流出方向安装在撇渣器前部的隔离挡板,所述的隔离挡板上部设置有吊耳,所述的吊耳上部设置有提拉装置,所述的隔离挡板上设置有高度指示装置。本实用新型能够有效阻止低温炉渣进入撇渣器、堵塞过铁通道,实现铁水顺利流过撇渣器过铁通道,达到安全出铁的目的。

Description

高炉开炉首炉渣铁安全分离装置
技术领域:
本实用新型涉及一种高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,属于炼铁高炉配套设备技术领域。
背景技术:
高炉开炉后首炉渣铁物理温度一般只有1400℃左右,而高炉渣熔点大约为1300-1400℃,渣铁物理温度低。而且此时高炉主铁沟、撇渣器都是新做的,温度比较低,当渣铁流过时会大量吸收渣铁热量,造成渣铁温度降低。低温的渣子流过撇渣器时,会粘结在过铁通道四周,甚至堵塞撇渣器过铁通道,造成撇渣器冻结,影响高炉出铁和开炉进程,对高炉开炉造成重大不良影响。
采取一种较为有效的、保证出第一炉铁水时撇渣器过铁通道畅通的方法,对安全出铁是十分必要的。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,能够有效阻止低温炉渣进入撇渣器、堵塞过铁通道。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,包括顺着铁水流出方向安装在撇渣器前部的隔离挡板,所述的隔离挡板上部设置有吊耳,所述的吊耳上部设置有提拉装置,所述的隔离挡板上设置有高度指示装置。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的提拉装置包括设置在吊耳上方的定滑轮和与吊耳连接的钢丝绳,所述的钢丝绳绕过所述的定滑轮。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的高度指示装置包括一个标尺。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的隔离挡板表面设置有耐火材料层。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的隔离挡板的高度高于撇渣器。
有益效果:
1.本实用新型在撇渣器前面设置有隔离挡板,出铁水的时候,由于铁水的温度可以达到1400℃左右,铁水集聚的过程中透过隔离挡板通过热传导的方式充分对撇渣器进行加热,当铁水储存高度大于400mm时,使用机械提拉的方式,及时打开撇渣器通道,由于此时撇渣器的温度已经比较高,因而不会产生渣铁冻结的现象,阻止渣铁混合物流入撇渣器,从而实现铁水顺利流过撇渣器过铁通道,达到安全出铁的目的。
2. 本实用新型结构简单、加工容易、安装方便、维护简便;操作使用方便。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中:1-撇渣器;2-隔离挡板;3-吊耳;4-定滑轮;5-钢丝绳;6-标尺。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-2所示:本实施例的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,包括顺着铁水流出方向安装在撇渣器1前部的隔离挡板2,所述的隔离挡板上部设置有吊耳3,所述的吊耳上部设置有提拉装置,所述的隔离挡板上设置有高度指示装置。隔离挡板采用与主铁沟壁截面形状一致的挡板,由于铁水温度较高,达到1400℃左右,因此隔离挡板表面敷设好耐火材料层,隔离挡板与主铁沟壁之间用有水炮泥或黄沙填缝,开始放铁水的时候铁水不断积累,使得隔离挡板、主铁沟壁、撇渣器的温度不断升高,当铁水储存高度大于400mm时,使用机械提拉的方式,及时打开撇渣器通道,由于此时撇渣器的温度已经比较高,因而不会产生渣铁冻结的现象,阻止渣铁混合物流入撇渣器,从而实现铁水顺利流过撇渣器过铁通道,达到安全出铁的目的。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的提拉装置包括设置在吊耳上方的定滑轮4和与吊耳连接的钢丝绳5,所述的钢丝绳绕过所述的定滑轮。采用拉动钢丝绳的方式提拉,操作非常方便。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的高度指示装置包括一个标尺6。标尺可以采用耐火金属线,标明400mm前后的刻度即可,以便在准确的实际打开隔离挡板。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的隔离挡板表面设置有耐火材料层。
所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,所述的隔离挡板的高度高于撇渣器。由于渣铁都浮在铁水表面,如果隔离挡板的高度太低会使得渣铁越过隔离挡板进入撇渣器。

Claims (5)

1.一种高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,其特征是:包括顺着铁水流出方向安装在撇渣器前部的隔离挡板,所述的隔离挡板上部设置有吊耳,所述的吊耳上部设置有提拉装置,所述的隔离挡板上设置有高度指示装置。
2.根据权利要求1所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,其特征是:所述的提拉装置包括设置在吊耳上方的定滑轮和与吊耳连接的钢丝绳,所述的钢丝绳绕过所述的定滑轮。
3.根据权利要求1或2所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,其特征是:所述的高度指示装置包括一个标尺。
4.根据权利要求1或2所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,其特征是:所述的隔离挡板表面设置有耐火材料层。
5.根据权利要求1或2所述的高炉开炉首炉渣铁安全分离装置,其特征是:所述的隔离挡板的高度高于撇渣器。
CN201420139756.XU 2014-03-26 2014-03-26 高炉开炉首炉渣铁安全分离装置 Expired - Lifetime CN203833958U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420139756.XU CN203833958U (zh) 2014-03-26 2014-03-26 高炉开炉首炉渣铁安全分离装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420139756.XU CN203833958U (zh) 2014-03-26 2014-03-26 高炉开炉首炉渣铁安全分离装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203833958U true CN203833958U (zh) 2014-09-17

Family

ID=51511826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420139756.XU Expired - Lifetime CN203833958U (zh) 2014-03-26 2014-03-26 高炉开炉首炉渣铁安全分离装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203833958U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858411A (zh) * 2015-04-07 2015-08-26 巩义市华伟耐火材料厂 一种熔渣、铁、铅混合物三分离撇渣器及其分离方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104858411A (zh) * 2015-04-07 2015-08-26 巩义市华伟耐火材料厂 一种熔渣、铁、铅混合物三分离撇渣器及其分离方法
CN104858411B (zh) * 2015-04-07 2017-01-04 巩义市华伟耐火材料厂 一种熔渣、铁、铅混合物三分离撇渣器及其分离方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102393144B (zh) 一种埋双层纯铜管铸铜水套制造方法
CN203833958U (zh) 高炉开炉首炉渣铁安全分离装置
CN203992366U (zh) 钢包滑板机构液压缸隔热冷却装置
CN207395489U (zh) 一种再生铅熔炼炉放渣装置
CN103743235B (zh) 一种无芯气压保温浇注炉
CN106493340A (zh) 一种新型镁合金铸轧转液系统装置
CN206143231U (zh) 一种耐火高炉出铁用撇渣器
CN205014832U (zh) 一种电磁搅拌式铝混合炉
CN204052870U (zh) 镍及镍合金真空熔炼水平连铸封闭式中间包
CN205066463U (zh) 鼓风还原炉的冲渣溜槽
CN104117662B (zh) 镍及镍合金真空熔炼水平连铸封闭式中间包
CN103898263B (zh) 热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备和方法
CN203731855U (zh) 一种无芯气压保温浇注炉
CN203786586U (zh) 一种高温冶炼炉渣缓冷的在线监控装置
CN203269958U (zh) 一种高炉出铁沟
CN102424871A (zh) 高炉长期休风后复风时渣铁与撇渣器分离方法
CN106119675A (zh) 一种钼铁熔炼炉排渣装置及排渣方法
CN203076576U (zh) 单包多箱浇注系统
CN202613985U (zh) 用于铜熔铸液体转炉过程中的流槽装置
CN105486093A (zh) 一种铸造铜水套
CN202955961U (zh) 冲天炉放铁水系统
CN202885552U (zh) 一种冶金炉虹吸放渣装置
CN203011125U (zh) 一种冲天炉余热回收装置
CN103805723A (zh) 高炉热风管道交叉段耐火砖脱落快速修复设备和方法
CN103122399B (zh) 炼铁高炉铁水流道出口除渣装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Wenguang

Inventor after: Cao Guojing

Inventor after: Wu Xiaofei

Inventor after: Wang Qimin

Inventor before: Yang Wenguang

Inventor before: Cao Guojing

Inventor before: Wu Xiaofei

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: YANG WENGUANG CAO GUOJING WU XIAOFEI TO: YANG WENGUANG CAO GUOJING WU XIAOFEI WANG QIMIN

CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20140917