CN105256149A - 一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置，属无氧放铅装置。无氧放铅装置包括：放铅溜槽、放铅管、固定限位挡圈、放铅套管阀、放铅套管阀升降杆、升降机、进铅孔、出铅孔和升降杆支柱；放铅溜槽的一端与冶炼炉的放铅口相连，放铅套管阀通过固定限位圈与放铅溜槽连接，放铅套管阀与放铅套管阀升降杆连接，放铅套管阀套接在放铅管外；放铅管上有进铅孔和出铅孔，放铅管与升降机连接。优点：铅冶炼炉中铅液通过放铅口进入放铅溜槽，开启无氧放铅装置铅液流入铅包，能减少高温铅液与空气接触，避免铅液氧化造渣，提高了产品质量，减少了放铅过程中铅烟等有害气体对人体产生的伤害，保护了环境。
Description
技术领域
本发明涉及一种无氧放铅装置，特别是一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置。
背景技术
现有的铅冶炼炉熔炼过程完成后需排渣放铅。通常放铅口位于冶炼炉一侧，铅液通过铅溜槽直接流入铅包或铅锅中，铅液温度一般在800℃以上，放铅的整个过程流动的铅液裸露在空气中，高温的液态铅在空气中极易氧化造渣并产生大量的铅烟，危害操作工人的身体健康，造成环境污染。
发明内容
本发明的目的是要提供一种结构简单，操作方便，运行可靠的金属铅冶炼炉的无氧放铅装置，解决放铅过程中铅液氧化造渣并产生大量铅烟的问题。
本发明的目的是这样实现的：无氧放铅装置包括：放铅溜槽、放铅管、固定限位挡圈、放铅套管阀、放铅套管阀升降杆、升降机、进铅孔、出铅孔和升降杆支柱；放铅溜槽的一端与冶炼炉的放铅口相连，放铅套管阀通过固定限位圈与放铅溜槽连接，放铅套管阀与放铅套管阀升降杆连接，放铅套管阀套接在放铅管外；放铅管上有进铅孔和出铅孔，放铅管与升降机连接。
所述的放铅管采用耐高温不锈钢管制造；所述的放铅管上端与升降机连接；在放铅管的中部有进铅孔凸台，在进铅孔凸台上有进铅孔；所述的出铅孔位于放铅管的底部。
所述的放铅溜槽外部为钢壳，内衬耐火材料；底部设置放铅管的导向孔，导向孔与进铅孔凸台的底部对应密封；在导向孔上连接有密封环，密封环内孔直径大于导向孔直径。
所述的固定限位圈大于2个，位于放铅溜槽内，一端套接在放铅套管阀外，另一端固定在放铅溜槽上。
所述的放铅套管阀采用耐高温不锈钢制造，位于放铅溜槽内，放铅套管阀高于放铅溜槽，顶端与放铅套管阀升降杆相连；放铅套管阀升降杆通过升降杆支柱连接放铅溜槽上；放铅套管阀底部为锥形口，位于放铅溜槽内底部的密封环上，并与密封环对应密封。
有益效果，由于采用了上述方案，在放铅过程中，溜槽中铅液液面始终保持和熔炼炉中铅液面一致，铅液表面形成一层稳定的氧化物保护膜，避免了流动的铅液与空气的接触。同时铅液是从放铅管底部的出铅孔进入铅包的，随着铅液的上升，出铅孔浸没在铅液中，铅包中的铅液平稳上升，最大限度地避免铅液氧化造渣，提高了产品质量，减少了放铅过程中铅烟等有害气体对人体产生的伤害，保护了环境。解决了放铅过程中铅液氧化造渣并产生大量铅烟的问题，达到了本发明的目的。
优点：铅冶炼炉中铅液通过放铅口进入放铅溜槽，开启无氧放铅装置铅液流入铅包，能减少高温铅液与空气接触，避免铅液氧化造渣，提高了产品质量，减少了放铅过程中铅烟等有害气体对人体产生的伤害，保护了环境。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是本发明放铅状态结构图。
图中，1、放铅溜槽；2、放铅管；3、放铅套管阀；4、进铅孔；5、出铅孔；6、固定限位挡圈；7、放铅套管阀升降杆；8、升降机；9、铅包；10、升降杆支柱；11、密封环。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：
实施例1：无氧放铅装置包括：放铅溜槽1、放铅管2、固定限位挡圈6、放铅套管阀3、放铅套管阀升降杆7、升降机8、进铅孔4、出铅孔5和升降杆支柱10；放铅溜槽1的一端与冶炼炉的放铅口相连，放铅套管阀3通过固定限位圈6与放铅溜槽1连接，放铅套管阀3与放铅套管阀升降杆7连接，放铅套管阀3套接在放铅管2外；放铅管2上有进铅孔4和出铅孔5，放铅管2与升降机8连接。
所述的放铅管2采用耐高温不锈钢管制造；所述的放铅管2上端与升降机8连接；在放铅管2的中部有进铅孔凸台，在进铅孔凸台上有进铅孔4；所述的出铅孔5位于放铅管2的底部，放铅时出铅孔5位于铅包9内的底部，放铅完毕后，将出铅孔5提出高于铅包9上口。
所述的放铅溜槽1外部为钢壳，内衬耐火材料；底部设置放铅管2的导向孔，导向孔与进铅孔凸台的底部对应密封，用于放铅时封堵放铅溜槽1内的铅液，保证铅液只能通过进铅孔4流入放铅管2，并通过放铅管2实施放铅；在导向孔上连接有密封环11，密封环11内孔直径大于导向孔直径。
所述的固定限位圈6大于2个，位于放铅溜槽1内，一端套接在放铅套管阀3外，另一端固定在放铅溜槽1上。
所述的放铅套管阀3采用耐高温不锈钢制造，位于放铅溜槽1内，放铅套管阀3高于放铅溜槽1，顶端与放铅套管阀升降杆7相连；放铅套管阀升降杆7通过升降杆支柱10连接放铅溜槽1上；放铅套管阀3底部为锥形口，位于放铅溜槽1内底部的密封环11上，并与密封环11对应密封，用于封堵放铅溜槽1内的铅液不流出。
铅冶炼炉熔炼过程完成后，放铅前通过放铅套管阀升降杆7关闭放铅套管阀3，将铅包9摆放至放铅管2底部，附图1所示，打开冶炼炉放铅口，铅液进入放铅溜槽1，铅液达到放铅溜槽1/2—2/3的高度时，借助于升降机8将放铅管的进铅孔4下降至套管阀底板，开启放铅套管阀3，附图2所示，铅液经进铅孔4流入放铅管2，并通过放铅管2流入铅包9，当铅包满后关闭放铅套管阀3，提升放铅管2，移走铅包9，完成一次放铅过程，如需放铅再重复以上操作。
在放铅过程中，溜槽中铅液液面始终保持和熔炼炉中铅液面一致，铅液表面形成一层稳定的氧化物保护膜，避免了流动的铅液与空气的接触。同时铅液是从放铅管2底部的出铅孔5进入铅包9的，随着铅液的上升，出铅孔浸没在铅液中，铅包中的铅液平稳上升，最大限度地避免铅液氧化造渣，提高了产品质量，减少了放铅过程中铅烟等有害气体对人体产生的伤害，保护了环境。
以上所述的仅是本发明的最佳实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以进行其他的改进或变化，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置，其特征是：无氧放铅装置包括：放铅溜槽、放铅管、固定限位挡圈、放铅套管阀、放铅套管阀升降杆、升降机、进铅孔、出铅孔和升降杆支柱；放铅溜槽的一端与冶炼炉的放铅口相连，放铅套管阀通过固定限位圈与放铅溜槽连接，放铅套管阀与放铅套管阀升降杆连接，放铅套管阀套接在放铅管外；放铅管上有进铅孔和出铅孔，放铅管与升降机连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置，其特征是：所述的放铅管采用耐高温不锈钢管制造；所述的放铅管上端与升降机连接；在放铅管的中部有进铅孔凸台，在进铅孔凸台上有进铅孔；所述的出铅孔位于放铅管的底部。
3.根据权利要求1所述的一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置，其特征是：所述的放铅溜槽外部为钢壳，内衬耐火材料；底部设置放铅管的导向孔，导向孔与进铅孔凸台的底部对应密封；在导向孔上连接有密封环，密封环内孔直径大于导向孔直径。
4.根据权利要求1所述的一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置，其特征是：所述的固定限位圈大于2个，位于放铅溜槽内，一端套接在放铅套管阀外，另一端固定在放铅溜槽上。
5.根据权利要求1所述的一种金属铅冶炼炉的无氧放铅装置，其特征是：所述的放铅套管阀采用耐高温不锈钢制造，位于放铅溜槽内，放铅套管阀高于放铅溜槽，顶端与放铅套管阀升降杆相连；放铅套管阀升降杆通过升降杆支柱连接放铅溜槽上；放铅套管阀底部为锥形口，位于放铅溜槽内底部的密封环上，并与密封环对应密封。
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