CN203319905U - 丙烯酰胺单体溶液精制装置 - Google Patents
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Abstract
一种丙烯酰胺单体溶液精制装置，包括通过管线依次连接的闪蒸罐、多组超滤膜过滤器、多组离子交换树脂柱和丙烯酰胺单体溶液储罐；所述的闪蒸罐上分别连接丙烯酰胺单体溶液进料管线和真空管线，且丙烯酰胺单体溶液进料管线上设有输送泵、真空管线设有真空泵；所述的多组超滤膜过滤器由多台超滤膜过滤器串联组成；所述的多组离子交换树脂柱由多台离子交换树脂柱并联组成；所述的丙烯酰胺单体溶液储罐的底部连接出料管线以及输送泵。本实用新型结构简单、设计合理精制效果好且设备投资少，能够广泛应用于丙烯酰胺单体溶液的精制工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细化工领域，具体为一种用于丙烯酰胺单体溶液精制装置。
背景技术
聚丙烯酰胺（PAM）是丙烯酰胺（Acrylamide，AM）均聚物或与其他单体共聚而得线形聚合物的统称，包括阴离子型(APAM)、阳离子型(CPAM)，有液态、胶状、粉状等物理形态。聚丙烯酰胺是一种线型的水溶性聚合物，是水溶性高分子中应用最广泛的品种之一，在石油开采、水处理、纺织印染、造纸、选矿、洗煤、医药、制糖、养殖、建材、农业等行业具有广泛的应用，有"百业助剂"、 "万能产品"之称。聚丙烯酰胺属精细化工产品，也属于新材料范畴。其中特高分子量聚丙烯酰胺是国家优先发展的八大精细化工产品之一，也是原国家计委新材料高技术产业化重点项目之一。聚丙烯酰胺主要用在石油开采、水处理、造纸等领域，同时在纺织、冶金、制糖、医药等行业也有广泛应用。在石油开采方面主要是使用高分子量阴离子型聚丙烯酰胺；水处理应用上以阳离子型使用量最大；造纸业中阳离子型、阴离子型都有应用。
丙烯酰胺是以丙烯腈为原料水合而成，从20世纪50年代至今，生产工艺先后经历了硫酸水合、铜系催化的化学水合及微生物腈水合酶生物转化3个发展阶段。与铜系催化法相比，微生物法有许多优点：酶催化反应在常温常压下进行，提高了生产安全性；丙烯腈的转化率接近100%，不需回收未反应原料；由于不需采用含铜催化剂，产品中不含铜离子，纯度更高，特别适合生产超高分子量的聚丙烯酰胺；工艺过程简单，设备投资少，生产经济效益高。水合生成的丙烯酰胺单体溶液浓缩后，其溶液中仍然含有各种杂质，比如轻组分、有机大分子以及金属离子等，因此需要适用于工业推广的丙烯酰胺单体溶液精制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、设计合理、精制效果好且设备投资少的丙烯酰胺单体溶液精制装置。
本实用新型具体技术方案是：包括通过管线依次连接的闪蒸罐、多组超滤膜过滤器、多组离子交换树脂柱和丙烯酰胺单体溶液储罐；所述的闪蒸罐上分别连接丙烯酰胺单体溶液进料管线和真空管线，且丙烯酰胺单体溶液进料管线上设有输送泵、真空管线设有真空泵；所述的多组超滤膜过滤器由多台超滤膜过滤器串联组成；所述的多组离子交换树脂柱由多台离子交换树脂柱并联组成；所述的丙烯酰胺单体溶液储罐的底部连接出料管线以及输送泵。
上述方案进一步改进为：
所述的真空泵为水喷射真空泵。
所述的超滤膜过滤器中的超滤膜为聚砜酰胺膜或聚丙烯腈膜。
所述的超滤膜过滤器中的超滤膜的孔径为0.01-0.015微米。
所述的离子交换树脂柱的树脂为强酸性阳离子树脂。
所述的强酸性阳离子树脂的粒径为0.45-0.5毫米。
本实用新型结构简单、设计合理精制效果好且设备投资少，其采用高真空闪蒸的方法脱除轻组份杂质，闪蒸压力控制为-0.095Mpa；采用超滤膜过滤脱除含有生物催化剂漏失的生物细胞及有机物；采用离子交换法脱除金属离子；能够广泛应用于丙烯酰胺单体溶液的精制工艺。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1-丙烯酰胺单体溶液进料管线；2-闪蒸罐；3.1、3.2-超滤膜过滤器；4.1、4.2-离子交换树脂柱；5、丙烯酰胺单体溶液储罐；6、出料管线； 7-真空管线；8-水喷射真空泵， 9-废气管线；10-丙烯酰胺单体溶液出料管线；11.1、11.2、11.3-输送泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1，一种丙烯酰胺单体溶液精制装置，包括通过管线依次连接的闪蒸罐2、多组超滤膜过滤器、多组离子交换树脂柱和丙烯酰胺单体溶液储罐5；闪蒸罐2上分别连接丙烯酰胺单体溶液进料管线1、出料管线10和真空管线7，且丙烯酰胺单体溶液进料管线和出料管线上分别设有输送泵11.1和11.2、真空管线7设有水喷射真空泵8，水喷射真空泵8的出口端连接废气管线9；多组超滤膜过滤器由两台超滤膜过滤器3.1、3.2串联组成，超滤膜过滤器中的超滤膜优选为聚砜酰胺膜或聚丙烯腈膜，超滤膜的孔径优选为0.01-0.015微米；多组离子交换树脂柱由两台离子交换树脂柱4.1、4.2并联组成，离子交换树脂柱的树脂优选为强酸性阳离子树脂，其粒径优选为0.45-0.5毫米；丙烯酰胺单体溶液储罐5的底部连接出料管线6以及输送泵11.3。
对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种丙烯酰胺单体溶液精制装置，其特征在于：包括通过管线依次连接的闪蒸罐、多组超滤膜过滤器、多组离子交换树脂柱和丙烯酰胺单体溶液储罐；所述的闪蒸罐上分别连接丙烯酰胺单体溶液进料管线和真空管线，且丙烯酰胺单体溶液进料管线上设有输送泵、真空管线设有真空泵；所述的多组超滤膜过滤器由多台超滤膜过滤器串联组成；所述的多组离子交换树脂柱由多台离子交换树脂柱并联组成；所述的丙烯酰胺单体溶液储罐的底部连接出料管线以及输送泵。
2.根据权利要求1所述的丙烯酰胺单体溶液精制装置，其特征在于：所述的真空泵为水喷射真空泵。
3.根据权利要求1或2所述的丙烯酰胺单体溶液精制装置，其特征在于：所述的超滤膜过滤器中的超滤膜为聚砜酰胺膜或聚丙烯腈膜。
4.根据权利要求3所述的所述的丙烯酰胺单体溶液精制装置，其特征在于：所述的超滤膜过滤器中的超滤膜的孔径为0.01-0.015微米。
5.根据权利要求4所述的所述的丙烯酰胺单体溶液精制装置，其特征在于：所述的离子交换树脂柱的树脂为强酸性阳离子树脂。
6.根据权利要求5所述的所述的丙烯酰胺单体溶液精制装置，其特征在于：所述的强酸性阳离子树脂的粒径为0.45-0.5毫米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017167803A1 (en) | 2016-03-29 | 2017-10-05 | Basf Se | Process for producing a polyacrylamide solution with increased viscosity |
| WO2021089584A1 (en) | 2019-11-05 | 2021-05-14 | Basf Se | Method of storing a biocatalyst |
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2013
- 2013-05-28 CN CN2013202979008U patent/CN203319905U/zh not_active Expired - Fee Related
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