CN203715547U - 一种制备107硅橡胶的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备107硅橡胶的生产系统,所述生产系统由沉降罐、计量罐、脱水釜、聚合釜和蒸发器依次相连;所述聚合釜和蒸发器上均设有低分子出口,分别与第一低分子储罐和第二低分子储罐的入口相连;所述两个低分子储罐的出口与沉降罐相连。本实用新型提供的107硅橡胶生产系统,有效地解决了107硅橡胶产品分子量、粘度难控制等难题,缩短了工艺流程,减少了废水的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备107硅橡胶的生产系统,属于化工技术领域。
背景技术
107硅橡胶作为最大宗的有机硅氧烷基础聚合物,在添加交联剂和催化剂后能在室温条件下自行硫化成弹性体。目前,国内外合成107硅橡胶有多种方法,工业生产采用碱催化平衡法居多。国内外工业化生产107硅橡胶,其起始原料大多从二甲基硅氧烷混合环体(DMC)出发。从现有技术分析来看,用DMC或线性体出发生产107硅橡胶时,需要经历脱水、聚合、降解等工序,原料成本及能源动力消耗成本相对较高。以水解料作原料生产107硅橡胶要比用DMC作原料生产成本节省约10%以上。从DMC出发生产107硅橡胶,设备投入和生产过程能耗都要高于用水解料的对应支出。因此,应用二甲基二氯硅烷水解物生产107硅橡胶具有明显成本优势。
目前二甲基二氯硅烷水解物中含有水、氯离子和三官能团杂质与国外同类产品相比还有一定的差距。其中水解物中的水量过多,则水解物无法聚合;氯离子会与催化剂反应,消耗催化剂,且生成的无机盐对产品性能影响很大,这对107硅橡胶的后续应用影响很大;而三官能团杂质在反应中容易发生交联,导致产品成废品。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种以二甲基二氯硅烷水解物为原料制备107硅橡胶的生产系统。
本实用新型解决的是现有的107硅橡胶生产系统存在的产品分子量较低,粘度难控制、产品质量不稳定等缺陷。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种制备107硅橡胶的生产系统,所述生产系统包括沉降罐、计量罐、脱水釜、聚合釜、蒸发器、第一低分子储罐、第二低分子储罐和产物储罐;所述沉降罐底部的出口与所述计量罐顶部的入口相连;所述计量罐底部的出口与脱水釜顶部的入口相连;所述脱水釜底部的出口与聚合釜顶部的入口相连;所述脱水釜的顶部设有真空脱水系统;所述真空脱水系统设有第一低分子储罐;所述第一低分子储罐的出料口与沉降罐的进料口相连;所述聚合釜底部的出口与蒸发器顶部的入口相连;所述蒸发器的顶部设有真空脱低系统;所述真空脱低系统设有第二低分子储罐;所述第二低分子储罐的出料口与所述沉降罐的进料口相连;所述蒸发器的底部设有产物储罐。
所述聚合釜上设有搅拌桨、催化剂储罐、终止剂储罐和在线粘度计。
所述计量罐上设有液位计。
所述真空脱水系统包括第一蒸馏塔、第一冷凝器、第一低分子储罐、第一真空缓冲器和第一真空泵。
所述真空脱低系统包括第二蒸馏塔、第二冷凝器、第二低分子储罐、第二真空缓冲器和第二真空泵。
本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的107硅橡胶生产系统,有效地解决了107硅橡胶产品分子量、粘度控制的难题,缩短了工艺流程,减少了废水的排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种制备107硅橡胶的生产系统,所述生产系统包括沉降罐1、计量罐2、脱水釜4、聚合釜11、蒸发器20、第一低分子储罐7、第二低分子储罐17和产物储罐21;所述沉降罐1底部的出口与所述计量罐2顶部的入口相连;所述计量罐2底部的出口与脱水釜4顶部的入口相连;所述脱水釜4底部的出口与聚合釜11顶部的入口相连;所述脱水釜4的顶部设有真空脱水系统;所述真空脱水系统设有第一低分子储罐7;所述第一低分子储罐7的出料口与沉降罐1的进料口相连;所述聚合釜11底部的出口与蒸发器20顶部的入口相连;所述蒸发器20的顶部设有真空脱低系统;所述真空脱低系统设有第二低分子储罐17;所述第二低分子储罐17的出料口与所述沉降罐1的进料口相连;所述蒸发器20的底部设有产物储罐21。所述聚合釜11上设有搅拌桨10、催化剂储罐12、终止剂储罐14和在线粘度计13。所述计量罐2上设有液位计3。所述真空脱水系统包括第一蒸馏塔6、第一冷凝器5、第一低分子储罐7、第一真空缓冲器8和第一真空泵9。所述真空脱低系统包括第二蒸馏塔16、第二冷凝器15、第二低分子储罐17、第二真空缓冲器18和第二真空泵19。
Claims (5)
1.一种制备107硅橡胶的生产系统,其特征在于所述生产系统包括沉降罐(1)、计量罐(2)、脱水釜(4)、聚合釜(11)、蒸发器(20)、第一低分子储罐(7)、第二低分子储罐(17)和产物储罐(21);所述沉降罐(1)底部的出口与所述计量罐(2)顶部的入口相连;所述计量罐(2)底部的出口与脱水釜(4)顶部的入口相连;所述脱水釜(4)底部的出口与聚合釜(11)顶部的入口相连;所述脱水釜(4)的顶部设有真空脱水系统;所述真空脱水系统中设有第一低分子储罐(7);所述第一低分子储罐(7)的出料口与沉降罐(1)的进料口相连;所述聚合釜(11)底部的出口与蒸发器(20)顶部的入口相连;所述蒸发器(20)的顶部设有真空脱低系统;所述真空脱低系统中设有第二低分子储罐(17);所述第二低分子储罐(17)的出料口与所述沉降罐(1)的进料口相连;所述蒸发器(20)的底部设有产物储罐(21)。
2.如权利要求1所述的一种制备107硅橡胶的生产系统,其特征在于所述聚合釜(11)上设有搅拌桨(10)、催化剂储罐(12)、终止剂储罐(14)和在线粘度计(13)。
3.如权利要求1所述的一种制备107胶的生产系统,其特征在于所述计量罐(2)上设有液位计(3)。
4.如权利要求1所述的一种制备107硅橡胶的生产系统,其特征在于所述真空脱水系统包括第一蒸馏塔(6)、第一冷凝器(5)、第一低分子储罐(7)、第一真空缓冲器(8)和第一真空泵(9)。
5.如权利要求1所述的一种制备107硅橡胶的生产系统,其特征在于所述真空脱低系统包括第二蒸馏塔(16)、第二冷凝器(15)、第二低分子储罐(17)、第二真空缓冲器(18)和第二真空泵(19)。
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CN107522863A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-12-29 | 湖北兴瑞化工有限公司 | 一种利用离子交换树脂生产三氟丙基硅油的方法 |
CN108164703A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-06-15 | 佛山市金银河智能装备股份有限公司 | 一种全自动甲基乙烯基硅橡胶连续生产线 |
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