CN203318717U - 包装膜整平热封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关于一种包装膜整平热封装置，主要包括一固定架、一第一压合单元、一热封单元、一调整单元、一固定座、至少一缓冲单元及一第二压合单元，其中第一压合单元、热封单元及调整单元位于该固定座，而第二压合单元则通过缓冲单元连接该固定座。第一压合单元在压合被包装单元第一表面的包装膜的过程中，调整单元会对第二压合单元施压，使得第二压合单元压合被包装单元的第二表面上的包装膜，而后再通过热封单元对包装膜进行热封，藉此以提高包装膜封合的平整性及封装的品质。

Description

包装膜整平热封装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装膜整平热封装置，特别是一种有利于提高包装膜封合的平整性及封装品质的热封装置。

背景技术

请参阅图１，为现有包装膜整平热封装置的构造示意图。如图所示，现有的包装膜整平热封装置10包括有一固定架11、一折板13及一热封单元15，其中折板13设置于固定架11上，当包装膜整平热封装置10往包装膜12靠近时，设置于固定架11上的折板13将会与包装膜12接触，并对包装膜12进行整平的动作。

包装膜整平热封装置10主要用以对包装膜12进行整平及封合，一般来说，包装膜12可用以包覆在一被包装单元14的表面，并将包装膜整平热封装置10设置在包装膜12及被包装单元14的斜上方，其中包装膜整平热封装置10则是沿着第一方向X进行位移，而被包装单元14的输送方向为第二方向Y，且第一方向X约略与第二方向Y垂直，如图１Ａ所示。

包装膜整平热封装置10在沿着第一方向X进行位移的过程中，也会沿着第二方向Y往包装膜12的方向靠近。在包装膜整平热封装置10往包装膜12的方向靠近后，设置在固定架11上的折板13将会与包装膜12接触，此时包装膜整平热封装置10将会继续沿着第一方向X往下方移动，而折板13将会对包装膜12进行拉扯，藉此以完成包装膜12整平的动作，如图１Ｂ所示。

而后，包装膜整平热封装置10会继续沿着第一方向X向下位移，并继续透过折板13压迫包装膜12，直到设置在固定架11上的热封单元15与包装膜12接触。一般来说包装膜12是由塑胶材质所制成，因此可透过热封单元15对包装膜12进行加热，以使得包装膜12受热并进行黏合，如图１Ｃ所示。

通过上述包装膜整平热封装置10的使用虽然可以完成包装膜12的整平及封合，但在实际应用时并无法有效的控制折板13与包装膜12之间的作用力。例如当折板13与包装膜12之间磨擦力太小时，可能会造成折板13无法确实对包装膜12进行整平，并造成包装膜12无法平整的贴附在被包装单元14的侧表面上，如图１Ｂ及图１Ｃ所示，或使得包装膜12重迭的区域缩小，而不利于以热封单元15对重迭的包装膜12进行热封。此外，折板13本身并不具有形变的特性，因此当折板13拉扯包装膜12的力度过大时，将有可能对包装膜12的构造造成损害，而导致包装后的成品的品质不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装膜整平热封装置，主要通过第一压合单元及第二压合单元分别压合被包装单元的相邻两个表面上的包装膜，而后再对包装膜进行热封，藉此以提高包覆在被包装单元表面的包装膜的平整性。

本实用新型的又一目的，在于提供一种包装膜整平热封装置，包括一固定架及一固定座，其中固定架与固定座的位置相对，并分别于固定架及固定座上设置第一压合单元及第二压合单元。在对包装膜进行热封的过程中，第一压合单元会朝固定座的方向靠近，其中第一压合单元会压合被包装单元的第一表面上的包装膜，并通过调整单元对第二压合单元施压，使得第二压合单元压合被包装单元的第二表面上的包装膜，藉此将可使得包装膜紧贴在被包装单元的上表面及侧表面，并提高包装膜的封装品质。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

为此本实用新型提供一种包装膜整平热封装置，包括：一固定架；一第一压合单元，连接固定架，并可沿着一第一方向相对于固定架进行位移；一热封单元，连接固定架，并可沿着第一方向相对于固定架进行位移；一调整单元，连接固定架，并可沿着第一方向相对于固定架进行位移；一固定座；至少一缓冲单元，连接固定座；及一第二压合单元，通过缓冲单元连接固定座，其中调整单元位移时将会对第二压合单元施压，使得第二压合单元沿着第一方向相对于固定座进行位移。

本实用新型提供另一种包装膜整平热封装置，包括：一固定座；一第一压合单元，连接固定座，并用以压合一包装膜，使得包装膜贴合在一被包装单元的一第一表面上；一热封单元，连接固定座，并用以对包装膜进行热封；及一第二压合单元，连接固定座，并用以压合位于被包装单元的一第二表面上的包装膜，其中第一表面及第二表面分别为被包装单元相邻的两个表面。

本实用新型还提供另一种包装膜整平热封装置，包括：一固定架；一第一压合单元，连接固定架，并可沿着一第一方向相对于固定架进行位移；一热封单元，连接固定架，并可沿着第一方向相对于固定架进行位移；一固定座；至少一驱动单元，连接固定座；及一第二压合单元，连接驱动单元，其中驱动单元驱动第二压合单元，使得第二压合单元沿着第一方向相对于固定座进行位移。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，其中第一压合单元用以压合位于一被包装单元的一第一表面上的一包装膜，第二压合单元则用以压合位于被包装单元的一第二表面上的包装膜，而热封单元则用以对包装膜进行热封。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，其中第一表面及第二表面分别为被包装单元相邻的两个表面。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括一连接单元连接固定架，而第一压合单元、热封单元及调整单元则设置于连接单元上。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括一转轴位于热封单元与连接单元之间，使得热封单元可以转轴为轴心进行摆动。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括至少一滑轨位于连接单元及固定架之间，使得第一压合单元、热封单元及调整单元可沿着滑轨进行位移。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括至少一滑轨位于固定座与第二压合单元之间，使得第二压合单元可沿着滑轨相对于固定座进行位移。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括一上顶单元用以上顶被包装单元的一第三表面上的包装膜，且第三表面与第二表面为相对的两个表面。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括一缓冲单元位于第二压合单元及固定座之间。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括一转轴位于热封单元与固定座之间，使得热封单元可以转轴为轴心进行摆动。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置一实施例，包括至少一滑轨位于固定座与第二压合单元之间，使得驱动单元驱动第二压合单元沿着滑轨相对于固定座进行位移。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主要通过第一压合单元及第二压合单元分别压合被包装单元的相邻两个表面上的包装膜，而后再对包装膜进行热封，藉此以提高包覆在被包装单元表面的包装膜的平整性。在对包装膜进行热封的过程中，第一压合单元会朝固定座的方向靠近，其中第一压合单元会压合被包装单元的第一表面上的包装膜，并通过调整单元对第二压合单元施压，使得第二压合单元压合被包装单元的第二表面上的包装膜，藉此将可使得包装膜紧贴在被包装单元的上表面及侧表面，并提高包装膜的封装品质。

附图说明

图１：为现有包装膜整平热封装置的构造示意图；

图１Ａ至图１Ｃ：为现有包装膜整平热封装置对包装膜进行整平及热封的一实施例的动作示意图；

图２：为本实用新型包装膜整平热封装置一实施例的构造示意图；

图２Ａ至图２Ｃ：为本实用新型包装膜整平热封装置对包装膜进行整平及热封的一实施例的动作示意图；

图３：为本实用新型包装膜整平热封装置又一实施例的构造示意图；

图４：为本实用新型包装膜整平热封装置又一实施例的立体示意图；

图５：为本实用新型包装膜整平热封装置又一实施例的立体示意图；

图６：为本实用新型包装膜整平热封装置一实施例的部分构件的放大示意图；

图７：为本实用新型包装膜整平热封装置一实施例的部分构件的放大示意图；

图８：为本实用新型包装膜整平热封装置又一实施例的立体示意图；及

图９：为本实用新型包装膜整平热封装置又一实施例的立体示意图。

附图标号：10：包装膜整平热封装置；11：固定架；12：包装膜；13：折板；14：被包装单元；15：热封单元；20：包装膜整平热封装置；21：固定架；22：包装膜；221：第一包装膜；223：第二包装膜；23：第一压合单元；24：被包装单元；241：第一表面；243：第二表面；245：第三表面；25：第二压合单元；26：上顶单元；27：热封单元；28：缓冲单元；29：转轴；30：包装膜整平热封装置；31：固定架；311：滑轨；313：连接单元；33：第一压合单元；35：第二压合单元；36：调整单元；37：热封单元；371：驱动单元；38：固定座；381：缓冲单元；383：滑轨；39：转轴；40：包装膜整平热封装置；46：驱动单元。

具体实施方式

请参阅图２，为本实用新型包装膜整平热封装置一实施例的构造示意图。如图所示，本实用新型所述的包装膜整平热封装置20主要包括一固定架21、一第一压合单元23、一第二压合单元25及一热封单元27，其中第一压合单元23及第二压合单元25分别用以压合被包装单元24的不同表面上的包装膜22，并通过热封单元27对经过压合的包装膜22进行热封。

包装膜22主要用以对至少一被包装单元24进行包装，其中被包装单元24可为经过堆迭的纤维制品，例如卫生纸、面纸、纸巾或湿纸巾等。一般在完成纤维制品的堆迭及裁切后，会进一步通过包装膜22对经过堆迭的纤维制品进行包装，以固定纤维制品的堆迭形状，并有利于提高后续使用时的便利行。

在本实用新型一实施例中，被包装单元24包括一第一表面241、一第二表面243及一第三表面245，例如第一表面241为侧表面；第二表面243为上表面；而第三表面245则为下表面。

在以包装模22包装被包装单元24的过程中，由被包装单元24的第二表面(上表面)243延伸的包装膜22可被定义为第一包装膜221，而由被包装单元24的第三表面(下表面)245延伸的包装膜22则可被定义为第二包装膜223。

在本实用新型一实施例中，第一压合单元23连接固定座21，并用以下压第一包装膜221，而上顶单元26则用以上顶第二包装膜223，并使得部分的第一包装膜221与第二包装膜223在被包装物24的第一表面241上产生重迭的部分。

本实用新型所述的包装膜整平热封装置20上的第一压合单元23可进一步压合包装膜22，使得部分的包装膜22贴合在被包装单元24的第一表面(侧表面)241。第二压合单元25连接固定座21，并用以压合位于被包装单元24的第二表面(上表面)243上的包装膜22，并对被包装单元24进行施压使之变形，其中第一表面241与第二表面243分别为被包装单元24相邻的两个表面。

热封单元27连接固定座21，并可进一步对经过压合整平的包装膜22进行封合，例如包装膜22为一胶膜，而热封单元27则通过加热的方式对部分重迭的第一包装膜221及第二包装膜223进行封合。

以下为通过本实用新型所述的包装膜整平热封装置20，对包装膜22进行整平及封合的一实施例的步骤。包装膜整平热封装置20可沿着第一方向X进行位移，而被包装单元24位于包装膜整平热封装置20的下方，并可沿着第二方向Y进行位移，其中第一方向X约略与第二方向Y垂直。被包装单元24沿着第二方向Y位移的过程中会与包装膜22接触，随着被包装单元24持续沿着第二方向Y位移，将会使得包装膜22包覆在被包装单元24的部分表面，如图２Ａ所示。

当被包装单元24到达定位后，包装膜整平热封装置20将会沿着第一方向X往下位移，使得设置在固定架21上的第一压合单元23与凸出被包装单元24的第二表面(上表面)243的包装膜22接触。随着第一压合单元23沿着第一方向X持续往下位移，第一压合单元23会压合凸出被包装单元24的第二表面(上表面)243的包装膜22，例如对第一包装膜221进行压合，使得第一包装膜221贴合在被包装物24的第一表面241。

在本实用新型一实施例中，包装膜整平热封装置20也可包括一上顶单元26与第一压合单元23的位置相对，例如位于第一压合单元23及被包装单元24下方，其中上顶单元26用以上顶凸出被包装单元24的第三表面(下表面)245的第二包装膜223，使得第二包装膜223贴合在被包装物24的第一表面241，其中部分的第一包装膜221将与部分的第二包装膜223重迭。

此外，随着包装膜整平热封装置20沿着第一方向X往下进行位移，将会使得第二压合单元25与位于被包装单元24的第二表面(上表面)243上的包装膜22接触，如图２Ｂ所示。

随着包装膜整平热封装置20继续沿着第一方向X往下位移，第一压合单元23将会压合包装膜22，使得包装膜22贴合在被包装单元24的第一表面241。此外第二压合单元25则会对位于被包装单元24的第二表面243及位于其上的包装膜22进行压合，使得部分的被包装单元24受到第二压合单元25的施压而发生形变(压缩)，藉此以增加第一包装膜221与第二包装膜223重迭的区域，并可使得包装膜22更加紧密的贴合在被包装单元24的第一表面(侧表面)241。

热封单元27会约略沿着第二方向Y朝包装膜22靠近，并与重迭的第一包装膜221或第二包装膜223接触，使得第一包装膜221及第二包装膜223受热而黏合在一起。

在本实用新型一实施例中，包装膜整平热封装置20也可包括一转轴29，其中热封单元27可经由转轴29与固定架21相连接，使得热封单元27可以转轴29为支点，并相对于固定架21进行摆动。当然在不同实施例中，包装膜整平热封装置20也可不设置转轴29，并使得固定架21、第一压合单元23、第二压合单元25及热封单元27一同进行摆动，或者是沿着第二方向Y进行小幅的位移。

热封单元27相对于固定架21摆动或位移的过程中，将会改变热封单元27与包装膜22之间的距离，在通过热封单元27对包装膜22进行热封的过程中，可驱动热封单元27朝包装膜22的方向摆动，以完成包装膜22的热封，如图２Ｃ所示。

在完成被包装单元24上的包装膜22的封合之后，包装膜整平热封装置20将会沿着第一方向X向上位移，而热封单元则会以转轴29为支点摆动，并离开完成封合的包装膜22。当包装膜整平热封装置20离开包装膜22及被包装单元24后，第二压合单元25便不再向包装膜22及被包装单元24施压，使得被包装单元24及包装膜22回弹。

通过第一压合单元23及第二压合单元25的使用，可在封装的过程中对被包装单元24的相邻两个表面上的包装膜22进行压合，并可有效提高包装膜22包覆在被包装单元24的第一表面(侧表面)241及第二表面(上表面)243上的平整性及包装的品质。此外在实际应用时，也可依据被包装单元24的高度及变形率，调整第二压合单元25的高度。

在本实用新型另一实施例中，请配合参阅图３，第二压合单元25与固定架21之间可设置一缓冲单元28，其中缓冲单元28为受力产生形变的装置，例如弹簧、气缸及油压缓冲器等装置。第二压合单元25在对被包装单元24及包装膜22施压的过程中，缓冲单元28将会受力而变形(缩短)，藉此将可保护包装膜整平热封装置20、被包装单元24及包装膜22，而当第二压合单元25离开被包装单元24及包装膜22时，缓冲单元28则会回到原本的长度。

请配合参阅图４及图５，分别为本发明包装膜整平热封装置又一实施例的立体示意图。如图所示，本发明实施例所述的包装膜整平热封装置30包括一固定架31、一第一压合单元33、一调整单元36、一热封单元37、一固定座38、一第二压合单元35，其中第一压合单元33及第二压合单元35用以压合被包装单元24不同表面上的包装膜22，并通过热封单元37对包装膜22进行热封。

第一压合单元33、调整单元36及热封单元37连接固定架31，并可相对于固定架31进行位移。在本发明一实施例中，第一压合单元33、调整单元36及热封单元37设置在连接单元313上，而连接单元313则连接固定架31上的滑轨311，使得设置在连接单元313上的第一压合单元33、调整单元36及热封单元37可沿着滑轨311于第一方向Ｘ相对于固定架31位移。

在本实用新型一实施例中，热封单元37可经由转轴39连接连接单元313或固定架31，使得热封单元37可以转轴39为轴心，并相对于连接单元313及/或固定架31进行摆动。在本实用新型一实施例中，热封单元37也可连接一驱动单元371，并通过驱动单元371驱动热封单元37摆动，例如驱动单元371的一端设置在连接单元313上，而另一端则连接热封单元37，使得驱动单元371可随着连接单元313及热封单元37进行位移，并驱动热封单元37摆动。

第二压合单元35通过缓冲单元381连接固定座38，其中缓冲单元381为受力变形的装置，例如弹簧、气缸及油压缓冲器等装置。通过缓冲单元381的设置，当第二压合单元35受到外力的作用时，便可相对于固定座38进行位移。

在本实用新型一实施例中，固定架31的位置与固定座38相对，例如固定架31可设置在固定座38的上方，当第一压合单元33、调整单元36及热封单元37沿着一第一方向X相对于固定架31位移时，调整单元36将会靠近第二压合单元35，并进一步对第二压合单元35进行施压。当调整单元36施加在第二压合单元35上的力量大于缓冲单元381的形变力时，便会使得第二压合单元35沿着第一方向X相对于固定座38位移，如图５及图７所示。

在本实用新型一实施例中，请配合参阅图６及图７，固定座38上也可设置至少一滑轨383，而第二压合单元35则设置在滑轨383上，使得第二压合单元35可沿着滑轨383进行位移。

在本实用新型实施例中，请配合参阅图２Ａ至图２Ｃ，包装膜整平热封装置30同样可包括上顶单元26，上顶单元26可用以上顶被包装单元24的第三表面245上的包装膜22，其中第三表面245与第二表面241为相对的两个表面。此外第一压合单元33可用以压合位于被包装单元24的第一表面241上的包装膜22，而第二压合单元35则可用以压合位于被包装单元24的第二表面243上的包装膜22，其中第一表面241及第二表面243分别为被包装单元24相邻的两个表面，使得被包装单元24产生形变，藉此将可增加第一包装膜221及第二包装膜223的重迭面积，并可使得包装膜22紧贴在被包装单元24的第一表面(侧表面)241及第二表面(上表面)243上。而后再通过热封单元37对重迭的包装膜22进行热封，将可以提高包装膜22包覆在被包装单元24上的平整性及包装的品质。

在实际应用时，也可依据被包装单元24的高度及变形率，改变调整单元36的长度，使得包装膜整平热封装置30可对各种不同尺寸的被包装单元24进行包装。

请配合参阅图８及图９，分别为本实用新型包装膜整平热封装置又一实施例的立体示意图。如图所示，本实用新型实施例所述的包装膜整平热封装置40包括一固定架31、一第一压合单元33、至少一驱动单元46、一热封单元37、一固定座38、一第二压合单元35，其中第一压合单元33及第二压合单元35用以压合被包装单元24不同表面上的包装膜22，并通过热封单元37对包装膜22进行热封。

第一压合单元33及热封单元37连接固定架31，并可相对于固定架31进行位移。在本实用新型一实施例中，第一压合单元33及热封单元37设置在连接单元313上，而连接单元313则连接固定架31上的滑轨311，使得设置在连接单元313上的第一压合单元33及热封单元37可沿着滑轨311于第一方向Ｘ相对于固定架31位移。

在本实用新型一实施例中，热封单元37可经由转轴39连接连接单元313或固定架31，使得热封单元37可以转轴39为轴心，并相对于连接单元313及/或固定架31进行摆动。在本实用新型一实施例中，热封单元37也可连接一驱动单元371，并通过驱动单元371驱动热封单元37摆动，例如驱动单元371的一端设置在连接单元313上，而另一端则连接热封单元37，使得驱动单元371可随着连接单元313及热封单元37进行位移，并驱动热封单元37摆动。

第二压合单元35通过驱动单元46连接固定座38，其中驱动单元46可用以驱动第二压合单元35相对于固定座38进行位移，例如驱动单元46可为气缸、驱动马达等装置。在本实用新型一实施例中，固定座38上可设置至少一滑轨383，而第二压合单元35则设置在滑轨383上，使得驱动单元46可驱动第二压合单元35沿着滑轨383进行位移。

在本实用新型一实施例中，固定架31的位置与固定座38相对，例如固定架31可设置在固定座38的上方，第一压合单元33及热封单元37沿着一第一方向X相对于固定架31位移，而驱动单元46则驱动第二压合单元35沿着第一方向X位移。

在本实用新型实施例中，请配合参阅图２Ａ至图２Ｃ，包装膜整平热封装置40同样可包括上顶单元26，上顶单元26可用以上顶被包装单元24的第三表面245上的包装膜22，其中第三表面245与第二表面241为相对的两个表面。此外第一压合单元33可用以压合位于被包装单元24的第一表面241上的包装膜22，而驱动单元46则驱动第二压合单元35用以压合位于被包装单元24的第二表面243上的包装膜22，其中第一表面241及第二表面243分别为被包装单元24相邻的两个表面，使得被包装单元24产生形变，藉此将可增加第一包装膜221及第二包装膜223的重迭面积，并可使得包装膜22紧贴在被包装单元24的第一表面(侧表面)241及第二表面(上表面)243上。而后再通过热封单元37对重迭的包装膜22进行热封，将可以提高包装膜22包覆在被包装单元24上的平整性及包装的品质。

在本实用新型中所述的连接指的是一个或多个物体或构件之间的直接连接或者是间接连接，例如可在一个或多个物体或构件之间存在有一个或多个中间连接物。

说明书的系统中所描述的也许、必须及变化等字眼并非本实用新型的限制。说明书所使用的专业术语主要用以进行特定实施例的描述，并不为本实用新型的限制。说明书所使用的单数量词(如一个及个)也可为复数个，除非在说明书的内容有明确的说明。例如说明书所提及的一个装置可包括有两个或两个以上的装置的结合，而说明书所提的一物质则可包括有多种物质的混合。

虽然已通过举例方式在图式中描述了本实用新型的具体实施方式，并在本文中对其作了详细的说明，但是本实用新型还允许有各种修改和替换形式。本实用新型的图式内容可为不等比例，图式及其详细的描述仅为特定型式的揭露，并不为本实用新型的限制，相反的，依据专利范围的精神和范围内进行修改、均等构件及其置换皆为本实用新型所涵盖的范围。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型申请专利范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (16)

1.一种包装膜整平热封装置，其特征在于，它包括：

一固定架；

一第一压合单元，连接该固定架，并可沿着一第一方向相对于该固定架进行位移；

一热封单元，连接该固定架，并可沿着该第一方向相对于该固定架进行位移；

一调整单元，连接该固定架，并可沿着该第一方向相对于该固定架进行位移；

一固定座；

至少一缓冲单元，连接该固定座；及

一第二压合单元，通过该缓冲单元连接该固定座，其中该调整单元位移时将会对该第二压合单元施压，使得该第二压合单元沿着该第一方向相对于该固定座进行位移。

2.如权利要求１所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，所述第一压合单元用以压合位于一被包装单元的一第一表面上的一包装膜，所述第二压合单元则用以压合位于该被包装单元的一第二表面上的该包装膜，而所述热封单元则用以对该包装膜进行热封。

3.如权利要求2所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，所述第一表面及所述第二表面分别为所述被包装单元相邻的两个表面。

4.如权利要求１所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括一连接单元连接所述固定架，而所述第一压合单元、所述热封单元及所述调整单元则设置于该连接单元上。

5.如权利要求4所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括一转轴位于所述热封单元与所述连接单元之间，使得所述热封单元可以该转轴为轴心进行摆动。

6.如权利要求4所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括至少一滑轨位于所述连接单元及所述固定架之间，使得所述第一压合单元、所述热封单元及所述调整单元可沿着该滑轨进行位移。

7.如权利要求１所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括至少一滑轨位于所述固定座与所述第二压合单元之间，使得所述第二压合单元可沿着该滑轨相对于所述固定座进行位移。

8.如权利要求2或3所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括一上顶单元与所述第一压合单元的位置相对，并用以上顶凸出所述被包装单元的一第三表面上的包装膜，使得该包装膜贴合所述第一表面，且该第三表面与所述第二表面相对。

9.一种包装膜整平热封装置，其特征在于，它包括：

一固定座；

一第一压合单元，连接该固定座，并用以压合一包装膜，使得该包装膜贴合在一被包装单元的一第一表面上；

一热封单元，连接该固定座，并用以对该包装膜进行热封；及

一第二压合单元，连接该固定座，并用以压合位于该被包装单元的一第二表面上的该包装膜，其中该第一表面及该第二表面分别为该被包装单元相邻的两个表面。

10.如权利要求9所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括一缓冲单元位于所述第二压合单元及所述固定座之间。

11.如权利要求9所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括一上顶单元与所述第一压合单元的位置相对，并用以上顶凸出所述被包装单元的一第三表面上的包装膜，使得该包装膜贴合所述第一表面，且该第三表面与所述第二表面相对。

12.如权利要求9所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括一转轴位于所述热封单元与所述固定座之间，使得所述热封单元可以该转轴为轴心进行摆动。

13.一种包装膜整平热封装置，其特征在于，它包括：

一固定架；

一第一压合单元，连接该固定架，并可沿着一第一方向相对于该固定架进行位移；

一热封单元，连接该固定架，并可沿着该第一方向相对于该固定架进行位移；

一固定座；

至少一驱动单元，连接该固定座；及

一第二压合单元，连接该驱动单元，其中该驱动单元驱动该第二压合单元，使得该第二压合单元沿着该第一方向相对于该固定座进行位移。

14.如权利要求13所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，所述第一压合单元用以压合位于一被包装单元的一第一表面上的一包装膜，所述第二压合单元则用以压合位于该被包装单元的一第二表面上的该包装膜，而所述热封单元则用以对该包装膜进行热封。

15.如权利要求14所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，所述第一表面及所述第二表面分别为所述被包装单元相邻的两个表面。

16.如权利要求13所述的包装膜整平热封装置，其特征在于，包括至少一滑轨位于所述固定座与所述第二压合单元之间，使得所述驱动单元驱动所述第二压合单元沿着该滑轨相对于所述固定座进行位移。

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