CN208326084U - 一体式塑料袋多层组合体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式塑料袋多层组合体，涉及塑料袋技术领域。它包括以套层结构分布的多层一体式塑料袋；每层一体式塑料袋均为一体式结构；每相邻的两层一体式塑料袋之间填充有防止层间粘接的填充物；每相邻的两层一体式塑料袋均同心对齐且贴紧密合；一体式塑料袋多层组合体的置物腔的侧壁或底部设置有容积备用区；容积备用区用于一体式塑料袋从置物桶中提离时释放可用容积；一体式塑料袋多层组合体的边缘区域设置有封装机构；一体式塑料袋多层组合体的边缘区域设置有提手机构。本实用新型的有益效果是：节约原材料、破损率低、容积利用率高、存放携带的空间占用量低。

Description

一体式塑料袋多层组合体

技术领域

本发明涉及塑料袋技术领域。

背景技术

已知的现有塑料袋，比如购物袋、垃圾袋等袋体均是由平面状塑料膜或者管状塑料膜压接构成。

现有技术中，比如中国实用新型专201720791280.1公开的一种方便使用的多层结构一次性环保垃圾袋，采用了套层垃圾袋的技术方案，其垃圾袋从最内层开始使用，每用完一层取出即可，剩余的垃圾袋继续在垃圾桶内接着使用，不必反复套袋，使用非常方便。但是其使用上也存在一定的问题。

201720791280.1-《一种方便使用的多层结构一次性环保垃圾袋》的垃圾袋不是一体式结构，其压接边缘处不平滑，在多层套结时，容易出现褶皱和间隙。褶皱和间隙的层层累积会降低内层垃圾袋的可用容积，并且容易出现破损。另一方面，二次压接结构的垃圾袋在生产过程中会产生边角废料；另外二次压接结构展开为立体容腔时会出现不规则的边角或者折面，也会降低容积利用率。

为了克服二次压接结构的塑料袋的缺点，本发明旨在提出一种一体式塑料袋，而且由一体式塑料袋套层组合而成为一体式塑料袋多层组合体。为了本领域技术人员能够实现本发明，现公开一种能够生产出一体式塑料袋多层组合体的新的生产方法-----“一体式塑料袋多层组合体的生产方法”。

一种一体式塑料袋多层组合体的生产方法，以热塑性塑料片材为原材料，将多层热塑性塑料片材层层堆积，在相邻热塑性塑料片材之间，加入防止热塑性塑料片材发生层间粘接的填充物；消除塑料片材层间的空气；然后对多层热塑性塑料片材层叠而成的片材组合体进行同步携带式热成型，使面状的片材组合体成型为具有袋腔体的一体式塑料袋多层组合体；

如图3所示，同步携带式热成型，包括：将片材组合体1与弹性携带垫3进行压紧贴合；将片材组合体1加热至软化状态；通过流体压力，使弹性携带垫3在成型腔体2内弹性膨胀；通过设定弹性携带垫3每处位置的弹性系数，控制弹性携带在成型腔体2内停止膨胀后每处位置的变薄率；利用片材组合体被动跟随弹性携带垫形变，使片材组合体的每处位置一一对应着弹性携带垫的每处位置产生同样的减薄率；通过片材组合体每处位置的变薄拉伸量累积，最终在成型腔体内成型出具有袋腔体的一体式塑料袋多层组合体7；

以同步携带式热成型为原理依据，以一体式塑料袋多层组合体的袋腔体预设的形状和厚度均匀度为目标，设定弹性携带垫每处位置的弹性系数。

图3中，同步组合体6，是指弹性携带垫3与片材组合体1压紧贴合后的一种组合。

袋腔体是指：袋子的结构中，用于盛放物品的立体的腔体。

流体压力是指：气压或液压。

成型腔体是指：依据一体式塑料袋多层组合体的形状，对应设置的阴模，片材组合体在成型腔体内形成一体式塑料袋多层组合体。

变薄率是指：厚度变化，减小的速度。

变薄拉伸量是指：片材组合体被弹性携带垫携带着拉伸形变，每处位置的总体积没有变，厚度减薄，而表面积增大；变薄拉伸量就是指因为变薄导致的表面积增大量。

弹性携带垫每个位置的弹性系数的设定，可以通过下述两种方式实现。

1、实现弹性携带垫每个位置的弹性系数的设定，通过每个位置的材质的弹性模量设定。

2、实现弹性携带垫每个位置的弹性系数的设定，通过每个位置的材质的厚度设定。

弹性携带垫，本身应该具有的性质：

1、耐热性，其能够承受组合体加热至软化状态的温度。

2、具有较强的弹性形变能力。片材组合体成型的形变量，在其弹性携带垫的弹性形变能力之内。

综上两条，弹性携带垫可以选择硅胶、经过改良的高弹性耐温橡胶等。

正是有了弹性携带垫，主动调控成型过程中片材组合体每处位置的减薄率，才实现了够精确控制一体式塑料袋多层组合体成型厚度均匀度。通过一体式塑料袋多层组合体的形状和厚度均匀度这两个生产前要设定产品参数，可以数学计算出片材组合体成型为一体式塑料袋多层组合体过程中每处位置的减薄拉伸量，根据此减薄拉伸量，就能通过弹性力学、微积分或者计算机仿真软件等现有技术知识，计算出弹性携带垫每处位置的弹性系数。

对于片材组合体而言，相邻热塑性塑料片材之间的填充物，一方面要防止热塑性塑料片材受热软化后粘接，另一方面，还能占据热塑性塑料片材之间的空间，尽可能消除热塑性塑料片材之间的空气。

热塑性塑料片材本身为平面状，热塑性塑料片材可以由吹膜法或者压延法等工艺获得，热塑性塑料片材叠放前或者叠放过程中，加入填充物，防止粘接的填充物可以选择二甲基硅油、氟树脂粉末、滑石粉、云母粉等，本领域技术人员可以根据一体式塑料袋本身的材料以及使用场景去选定。加入填充物后，热塑性塑料片材叠放成片材组合体时，可以对片材组合体进行滚压，将热塑性塑料片材之间的空气压出，并保持热塑性塑料片材间的密封状态。在填充物为液体的情况下，也可以利用液体自行填充，将空气排出，不再需要滚压。最终形成的片材组合体，层层热塑性塑料片材之间空气近乎排尽，这样在真空吸塑过程中，不会因为气泡的膨胀而造成层间位移，使厚度不均匀。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种一体式塑料袋多层组合体。

本发明采用的技术方案是：一体式塑料袋多层组合体，包括以套层结构分布的多层一体式塑料袋；每层一体式塑料袋均为一体式结构；每相邻的两层一体式塑料袋之间填充有防止层间粘接的填充物；每相邻的两层一体式塑料袋均同心对齐且贴紧密合；一体式塑料袋多层组合体的置物腔的侧壁或底部设置有容积备用区；所述容积备用区用于一体式塑料袋从置物桶中提离时释放可用容积。

进一步优化本技术方案，一体式塑料袋多层组合体的边缘区域设置有封装机构。

进一步优化本技术方案，一体式塑料袋多层组合体的边缘区域设置有提手机构。

本发明与传统塑料袋相比，一体式塑料袋多层组合体的技术效果是：

1、一体式塑料袋的一体式结构的技术效果：a、节约原材料：一体式结构没有压接边缘，不产生因为压接边缘造成的边角废料。b、不易破损：一体式结构没有压接边缘，通体平整，不会出现压接边缘撕裂的情况，不易破损。c、容易造型：一体式结构能够实现规则的立体造型而不出现折面。

2、填充物能够防止一体式塑料袋层间粘接，在层间剥离时不会粘接在一起造成撕裂，还能够减小层层剥离的阻力。

3、在单层的一体式塑料袋一体式结构的基础上，每相邻的两层一体式塑料袋同心对齐且贴紧密合，也就是说相对内外层的两层一体式塑料袋的尺寸差恰好合适，既不会产生褶皱也不会产生空隙，这样能够确保内层一体式塑料袋的可用容积、降低使用过程中的破损概率、有助于提升一体式塑料袋多层组合体运输存放的空间利用率。如果内层相对尺寸小，则导致一体式塑料袋多层组合体出现层间间隙，导致松散的情况，并且层间间隙还会导致在使用时出现破损；如果内层相对尺寸大，则内层会出现褶皱，褶皱在每层中累计，也会导致层间间隙，出现松散破损的问题。另外，褶皱和间隙的存在，会导致内层一体式塑料袋可用容积减小的情况；还会导致一体式塑料袋多层组合体的整体占用体积增加，不利于运输和存放。

容积备用区用于一体式塑料袋从置物桶中提离时释放可用容积，容积备用区可以补偿一体式塑料袋从置物腔内提离后，一体式塑料袋收口时的容积缩减量。封装机构的作用是防止多层一体式塑料袋松散，使多层一体式塑料袋在边缘区域连接在一起；还能够确保一体式塑料袋能够撕取下来。提手机构可以方便使用者提取一体式塑料袋。

附图说明

图1为封装机构中热压线和撕断线的示意图；

图2为封装机构中断续热压线的示意图；

图3为背景技术中，同步携带式热成型的演示图；

图4为封装机构中粘接线的示意图；

图5为提手机构中内侧冲切提手的示意图；

图6为提手机构中外侧冲切提手的示意图；

图7为提手机构中抽绳提手的示意图；

图8为具有边缘区域的一体式塑料袋示意图；

图9为一体式塑料袋在置物桶内的工作状态示意图；

图10为体积预备区的形状种类示意图；

图11为一体式塑料袋在置物桶内，体积预备区容积释放的示意图；

图中，1、片材组合体；2、成型腔体；3、弹性携带垫；4、流体加压装置；5、加热装置；6、同步组合体；7、一体式塑料袋多层组合体；8、一体式塑料袋；9、翻折备用区；10、桶内装载区；11、置物桶；12、体积预备区；13、凸起备用区；14、边缘区域；15、热压线；16、撕断线；17、断续热压线；18、粘接线；19、冲切提手；20、抽绳提手；21、抽绳；22、缺口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

一体式塑料袋多层组合体7，包括以套层结构分布的多层一体式塑料袋8；每层一体式塑料袋8均为一体式结构；每相邻的两层一体式塑料袋8之间填充有防止层间粘接的填充物；每相邻的两层一体式塑料袋8均同心对齐且贴紧密合；一体式塑料袋多层组合体7的置物腔的侧壁或底部设置有容积备用区；所述容积备用区用于一体式塑料袋从置物桶11中提离时释放可用容积。

如附图8所示，一体式塑料袋8的一体式结构，是指整个塑料袋是一个整体，没有任何拼接。

一体式塑料袋8的使用顺序是先用最内层，最内层放入物品后将其取出，依次向外层使用。在依次取出内层一体式塑料袋时，从内层一体式塑料袋的边缘进行剥离。

每相邻的两层一体式塑料袋之间填充有防止层间粘接的填充物。防止粘接的填充物可以选择二甲基硅油、氟树脂粉末、滑石粉、云母粉等，本领域技术人员可以根据一体式塑料袋本身的材料以及使用场景去选定。

容积备用区的位置可以设置在一体式塑料袋多层组合体的侧壁，还可以设置在一体式塑料袋多层组合体的底部。

1、设置在侧壁时：如图8所示，一体式塑料袋多层组合体的侧壁在竖直方向分为上部的翻折备用区9和下部的桶内装载区10；翻折备用区9的侧壁周长大于桶内装载区10的周长；一体式塑料袋多层组合体结合置物桶使用时，翻折备用区9翻折在置物桶11的置物腔开口外部；桶内装载区10位于置物桶11的置物腔内。

如图9所示，桶内装载区10可以与置物桶11的置物腔贴合设置；翻折备用区9翻折在置物桶11的外壁上部。

2、设置在底部时：一体式塑料袋多层组合体的底面设置有凸起的体积预备区12；所述的体积预备区12用于一体式塑料袋从置物桶11中提离时释放可用容积。

如图10所示，体积预备区12的可以为如下形状。

置物桶11的置物腔底部可以平整的，体积预备区12在置物腔的底部会出现褶皱。置物桶11的置物腔底部还可以向上凸起设置有凸起备用区13。体积预备区12与凸起备用区13吻合设置。这样，一体式塑料袋从置物桶中提离时，体积预备区12就会向下回落，释放的容积为体积预备区12占用区域体积的两倍。

如图11所示，体积预备区释放的体积用于补偿一体式塑料袋收口时的容积缩减量。一体式塑料袋收口时的容积缩减量，取决于所盛放物品的状态，比如液态、粉末状固体颗粒、碎纸屑等使用环境。所以体积预备区的大小，应该根据实际的使用环境进行设置。

进一步优化本技术方案，一体式塑料袋多层组合体的边缘区域14设置有封装机构。

如图8所示，边缘区域14的理解：一体式塑料袋是一体式结构，其唯一的边缘在一体式塑料袋的上端开口处；上端开口是指在一体式塑料袋伸展状态下的上端开口，不是指在运输、储藏或使用状态下的折叠后的上端开口。

封装机构的方式可以分为如下几种

1、如图1所示，封装机构包括：连接每层一体式塑料袋边缘区域14的一周热压线15，在热压线15的内侧，每层一体式塑料袋8边缘区域14均设置有撕断线16。

热压线15是将每层一体式塑料袋在边缘区域14连接起来，热压为一体。热压线将所有每层一体式塑料袋固定起来，防止松散；另一方面也方便一体式塑料袋多层组合体固定在用于放置它的储物桶内；再一方面，热压线能够促进一体式塑料袋由内到外逐层撕取的次序，降低撕取时错层、隔层、连带撕取的可能性。

撕断线16顾名思义，作用是一体式塑料袋在撕断线处撕断，这样能将一体式塑料袋取出，使用方便。

每层一体式塑料袋的撕断线的位置可以相同，也可以不同；当然位置相同时易于生产。撕断线可以是冷冲断线，也可以是热切断线；撕断线为冷冲断线时，在撕断线处容易进入空气，一体式塑料袋的层间贴紧密合需要依靠填充物、自身应力保持；撕断线为热切断线时，撕断线处不会进入空气，进一步增强一体式塑料袋层间的贴紧密合的保持能力。

在最外层一体式塑料袋的撕断线处或者撕断线的内侧，可以设置密封贴；密封贴可以贴合在放置一体式塑料袋多层组合体的储物桶的上端面上，防止空气进入储物桶与最外层一体式塑料袋之间的间隙中。

2、如图2所示，封装机构包括：连接每层一体式塑料袋边缘区域的一周断续热压线17。

断续热压线17与1中的撕断线不同，一体式塑料袋在撕断线处是断开，而在断续热压线处是能够剥离而不会断开；本领域技术人员可以通过调整断续热压线的热压点密度、大小或间距去实现断续热压线的功能。

一体式袋多层组合体在断续热压线处，可能会进去空气，一体式塑料袋的层间贴紧密合需要依靠填充物、自身应力保持。

最外层一体式塑料袋的断续热压线处或者内侧，可以设置密封贴；密封贴可以贴合在放置一体式塑料袋多层组合体的储物桶的上端面上，防止空气进入储物桶与最外层一体式塑料袋之间的间隙中。

3、如图4所示，封装机构包括：连接每层一体式塑料袋边缘区域的一周粘接线18。粘接线与断续热压线不同，粘接线即能够将每层一体式塑料袋边缘区域连接，还能够通过外力剥离，更重要的是在粘接线处，空气不会进入到一体式塑料袋层间去。

最外层一体式塑料袋粘接线处或者粘接线外侧，可以设置密封贴，密封贴可以贴合在放置一体式塑料袋多层组合体的储物桶的上端面上，防止空气进入储物桶与最外层一体式塑料袋之间的间隙中。

由内层到外层，一体式塑料袋的粘接线的粘接力，可以设置为逐层增强。这样撕取时可以促进逐层撕取，降低错层、隔层、连带撕取的可能性。

实施例3

进一步优化本技术方案，一体式塑料袋多层组合体的边缘区域14设置有提手机构。

提手机构可以是在边缘区域冲切出来的冲切提手，还可以是抽绳提手。

1、提手机构为冲切提手19。在具有封装机构的情况下，冲切提手的位置可以结合撕断线的位置设置；撕断线可以是环绕一体式塑料袋边缘区域完全一周设置，还可以不完全一周、留有空缺的设置。

如图5所示，在热压线的内侧，每层一体式塑料袋边缘区域均设置冲切提手。冲切提手的作用是方便使用者逐层的剥离、提取一体式塑料袋；如图6所示，冲切提手的结构，在撕断线留有空缺的位置向外侧延伸出冲切提手。

2、提手机构为抽绳提手20。

如图7所示，在具有封装机构的情况下，撕断线环绕一体式塑料袋边缘区域一周设置；在撕断线的内侧，每层一体式塑料袋边缘区域环绕一周封装有抽绳21；在抽绳的封装面上至少设置有一处露出抽绳的缺口22。

抽绳具有易于携带，收紧袋口的作用，其使用效果远远好于冲切提手，但是抽绳会增大生产难度，提高生产成本。抽绳的封装，由封装面与一体式塑料袋边缘区域夹层封装实现。缺口的作用是方便抽绳的提取。

提手机构与封装机构存在配合关系的原因是两者均在一体式塑料袋边缘区域；提手机构在于封装机构配合时，以能实现两者各自的功能的配合方式为准。比如当封装机构为粘接线或断续热压线时，提手机构应该设置在粘接线或断续热压线的外侧。

Claims (3)

1.一种一体式塑料袋多层组合体，其特征在于：包括以套层结构分布的多层一体式塑料袋；每层一体式塑料袋均为一体式结构；每相邻的两层一体式塑料袋之间填充有防止层间粘接的填充物；每相邻的两层一体式塑料袋均同心对齐且贴紧密合；一体式塑料袋多层组合体的置物腔的侧壁或底部设置有容积备用区；所述容积备用区用于一体式塑料袋从置物桶中提离时释放可用容积。

2.根据权利要求1所述的一体式塑料袋多层组合体，其特征在于：所述的一体式塑料袋多层组合体的边缘区域设置有封装机构。

3.根据权利要求1或2所述的一体式塑料袋多层组合体，其特征在于：所述的一体式塑料袋多层组合体的边缘区域设置有提手机构。