CN203317532U - 用于轻质隔墙条板的出模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种用于轻质隔墙条板的出模机，其特点是：它包括机架、行车、行车的动力驱动装置、脱模器、螺旋升降器和定位器，所述置于机架上面的行车通过底面固连的滚动链轮与机架上面设置的链道相啮合，同时行车两端内侧分别设置的导轮与机架两端外侧分别设置的导轨相接触，脱模器置于行车的上面与行车固连，螺旋升降器一端与行车固连，另一端与脱模器固连，定位器置于机架一侧的端头、脱模器的下方与机架铰接，所述行车的动力驱动装置置于行车上。使用时，滚动链轮沿链道啮合移动带动行车移动至拉杆端头伸出轻质隔墙条板，插上挡销，滚动链轮沿链道反向啮合，行车反向移动至轻质隔墙条板完全脱模，拔掉挡销，拉杆完全退出即可。

Description

用于轻质隔墙条板的出模机

技术领域

本实用新型涉及建材制造机械，是一种用于轻质隔墙条板的出模机。

背景技术

原有的建筑物的隔墙通常采用墙砖砌筑，目前，采用轻质隔墙条板替代墙砖砌筑具有整体墙体重量轻、抗震性好、建筑成本低、效率高的优点。轻质隔墙条板的加工通常在板具内发泡成型。现有技术的发泡成型板具设有多个板腔，可一次加工多条轻质隔墙条板，加工好的轻质隔墙条板脱板时由人工逐条进行脱板，效率低，无法满足建筑用材的需求，以机械脱板取代人工脱板、提高效率、满足建筑用材的需求成为迫切需要解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种以机械脱板取代人工脱板、提高效率、满足建筑用材需求的用于轻质隔墙条板的出模机。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：它包括机架、行车、行车的动力驱动装置的减速器的动力输出轴、脱板器、螺旋升降器和定位器，所述置于机架上面的行车通过底面固连的滚动链轮与机架上面设置的链道相啮合，同时行车两端内侧分别设置的导轮与机架两端外侧分别设置的导轨相接触，脱板器置于行车的上面与行车固连，螺旋升降器一端与行车固连，另一端与脱板器固连，定位器置于机架一侧的端头、脱板器的下方与机架铰接，所述行车的动力驱动装置的减速器的动力输出轴置于行车上。

所述机架的结构是：它包括端边梁、侧边梁、万向滚轮和滑轮，端边梁位于机架的两端，端边梁的外侧均设置导轨，端边梁一侧的端头其外侧均设置固定座，内侧铰接锁紧钩，端边梁另一侧的端头上面固连限位柱，平板置于端边梁的上面与之固连，链道置于平板的两端、分别固连在端边梁的上面，侧边梁位于机架的两侧、与端边梁垂直，机架的底面固连若干个万向滚轮的同时还固连两组与链道垂直的滑轮。

所述行车的结构是：它包括在车架的两端设有方向向下的悬臂，主悬挂架轴线与链道垂直、位于车架底部的中间，边悬挂架I和边悬挂架II位于主悬挂架的两侧，基座位于主悬挂架和边悬挂架I的上面，与立柱固连为一体的支撑架置于基座的旁边；悬臂的底端分别固连与导轨接触的导轮，支撑架两端的外侧分别固连支座。

所述行车的动力驱动装置的减速器的动力输出轴的结构是:电动机与减速器固连, 减速器的动力输出轴固连有主动链轮,装于主悬挂架的支撑套内的主轴上固连传动链轮、第一中间链轮和第二中间链轮，主动链轮与传动链轮通过链条相啮合；装于边悬挂架I的支撑套内的链轮轴I的中间固连从动链轮I 、两端分别固连有滚动链轮,从动链轮I与主轴上固连的第一中间链轮通过链条相啮合；装于边悬挂架II的支撑套内的链轮轴II的中间固连从动链轮II、两端分别固连有滚动链轮,从动链轮II与主轴上固连的第二中间链轮通过链条相啮合，链轮轴I上固连的滚动链轮与固定在端边梁上的链道相啮合，链轮轴II固连的滚动链轮与固定在端边梁上的链道相啮合。

所述脱板器的结构是：它包括托架、悬架、吊环和拉杆，托架两端分别固连滑动套，托架上面均布固连若干个连接套，连接套的封堵端置于托架上，悬架位于连接套的上方，两端分别固连滑动套，悬架上套接若干个可沿悬架移动的吊环，拉杆穿过吊环穿装在连接套内，位于吊环外侧的拉杆的头部径向穿装挡销。脱板器通过四个套接在支撑架立柱上的滑动套与行车的支撑架连接，四个滑动套分别与四根立柱滑动配合、与螺旋升降器固连。

所述螺旋升降器的结构是：螺杆固连在行车设置的支撑架两端外侧的支座上，螺母与滑动套固连，螺杆与螺母连接。

所述定位器的结构是:连杆设置锁紧销，连杆一端与机架设置的固定座铰接，另一端与定位爪固连。

所述行车的主悬挂架的支撑套、边悬挂架I的支撑套和边悬挂架II的支撑套均为滚动轴承。

本实用新型用于轻质隔墙条板的出模机，机架底面设置的万向滚轮和滑轮能够保证行车上的脱板器对正需要脱板的板具并通过定位器和锁紧钩进行固定，置于行车上的动力驱动装置驱动行车通过滚动链轮沿机架设置的链道啮合移动，从而带动行车移动，行车支撑架上连接的脱板器能够通过螺旋升降器和悬架上套接的吊环使拉杆准确的进入轻质隔墙条板通孔内进行脱板作业，脱板器上设置的若干根拉杆能够保证每一套板具只需要进行一次脱板作业。使用时，调整机架对正板具后锁紧定位器，拔下拉杆头部的挡销，置于行车上的动力驱动装置驱动行车通过滚动链轮沿机架设置的链道啮合移动，从而带动行车移动至拉杆端头伸出轻质隔墙条板，插上挡销，置于行车上的动力驱动装置驱动行车通过滚动链轮沿机架设置的链道反向啮合，行车反向移动至轻质隔墙条板完全脱板，拔掉挡销，拉杆完全退出即可。具有以机械脱板取代人工脱板、提高效率、满足建筑用材需求的优点。

附图说明

图1 为本实用新型用于轻质隔墙条板的出模机的主视示意图；

图2 为图1的俯视示意图；

图3 为图1的左视示意图；

图4为本实用新型用于轻质隔墙条板的出模机脱板器的主视示意图；

图5 为图4的左视示意图；

图6为本实用新型用于轻质隔墙条板的出模机螺旋升降器的结构示意图；

图7为本实用新型用于轻质隔墙条板的出模机定位器的主视示意图；

图8为图7的左视示意图。

图中：1 拉杆， 2 脱板器,  3 支撑架， 4 螺旋升降器， 5 基座， 6行车， 7 主动链轮， 8 滚动链轮， 9 边悬挂架I， 10 机架， 11 第一中间链轮， 12 导轮， 13 定位器， 14 传动链轮， 15 主悬挂架， 16 边悬挂架II， 17 主轴， 18 吊环， 19 悬架， 20 托架， 21 链轮轴I， 22 链轮轴II， 23 电动机， 24 减速器， 25 动力输出轴， 26 从动链轮I， 27 从动链轮II， 28 第二中间链轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1～图8，本实用新型的用于轻质隔墙条板的出模机，它包括机架10、行车6、行车6的动力驱动装置的减速器的动力输出轴、脱板器2、螺旋升降器4和定位器13，所述置于机架10上面的行车6通过底面固连的滚动链轮8与机架10上面设置的链道相啮合，同时行车6两端内侧分别设置的导轮12与机架10两端外侧分别设置的导轨相接触，脱板器2置于行车6的上面与行车6固连，螺旋升降器4的一端与行车6固连，另一端与脱板器2固连，定位器13置于机架10一侧的端头、脱板器2的下方与机架10铰接，所述行车6的动力驱动装置的减速器的动力输出轴置于行车6上。所述机架10的结构是：它包括端边梁、侧边梁、万向滚轮和滑轮，端边梁位于机架10的两端，端边梁的外侧均设置导轨，端边梁一侧的端头其外侧均设置固定座，内侧铰接锁紧钩，端边梁另一侧的端头上面固连限位柱，平板置于端边梁的上面与之固连，链道置于平板的两端、分别固连在端边梁的上面，侧边梁位于机架10的两侧、与端边梁垂直，机架10的底面固连若干个万向滚轮的同时还固连两组与链道垂直的滑轮。所述行车6的结构是：它包括在车架的两端设有方向向下的悬臂，主悬挂架15的轴线与链道垂直、位于车架底部的中间， 边悬挂架I9和边悬挂架II16位于主悬挂架15的两侧，基座5位于主悬挂架15和边悬挂架I9的上面，与立柱固连为一体的支撑架3置于基座5的旁边；悬臂的底端分别固连与导轨接触的导轮12，支撑架3两端的外侧分别固连支座。所述行车的动力驱动装置的减速器的动力输出轴的结构是:电动机23与减速器24固连, 减速器24的动力输出轴25固连有主动链轮7,装于主悬挂架15的支撑套内的主轴17上固连传动链轮14、第一中间链轮11和第二中间链轮28，主动链轮7与传动链轮14通过链条相啮合；装于边悬挂架I9的支撑套内的链轮轴I22的中间固连从动链轮I26 、两端分别固连有滚动链轮8,从动链轮I26与主轴17上固连的第一中间链轮11通过链条相啮合；装于边悬挂架II16的支撑套内的链轮轴II21的中间固连从动链轮II27、两端分别固连有滚动链轮8,从动链轮II27与主轴17上固连的第二中间链轮28通过链条相啮合，链轮轴I22上固连的滚动链轮8与固定在端边梁上的链道相啮合，链轮轴II21固连的滚动链轮8与固定在端边梁上的链道相啮合。所述脱板器2的结构是：它包括托架20、悬架19、吊环18和拉杆1，托架20两端分别固连滑动套，托架20上面均布固连若干个连接套，连接套的封堵端置于托架20上，悬架19位于连接套的上方，两端分别固连滑动套，悬架19上套接若干个可沿悬架19移动的吊环18，拉杆1穿过吊环18穿装在连接套内，位于吊环18外侧的拉杆1的头部径向穿装挡销。脱板器2通过四个套接在支撑架3立柱上的滑动套与行车6的支撑架3连接，四个滑动套分别与四根立柱滑动配合、与螺旋升降器4固连。所述螺旋升降器4的结构是：螺杆固连在行车6设置的支撑架3两端外侧的支座上，螺母与滑动套固连，螺杆与螺母连接。所述定位器13的结构是:连杆设置锁紧销，连杆一端与机架10设置的固定座铰接，另一端与定位爪固连。所述行车6的主悬挂架15的支撑套、边悬挂架I9的支撑套和边悬挂架II16的支撑套均为滚动轴承。所述减速器24、电动机23和控制箱为现有技术的市售产品。

本实用新型的实施例，发泡成型板具设有十个板腔，机架10采用四个万向滚轮，每组滑轮包括两个滑轮，脱板器2采用十根拉杆1和十个吊环18，设有两个螺旋升降器4。机架10底面设置的万向滚轮和滑轮能够保证行车6上的脱板器2对正需要脱板的板具并通过定位器13和锁紧钩进行固定，置于行车6上的动力驱动装置驱动行车6通过滚动链轮8沿机架10设置的链道啮合移动，从而带动行车6移动，行车6的支撑架3上连接的脱板器2能够通过螺旋升降器4和悬架19上套接的吊环18使拉杆1准确的进入轻质隔墙条板通孔内进行脱板作业，脱板器2上设置的十根拉杆1能够保证每一套板具只需要进行一次脱板作业。使用时，展开并锁紧定位器13，调整机架10对正板具后，拔下拉杆1头部的挡销，置于行车6上的动力驱动装置驱动行车6通过滚动链轮8沿机架10设置的链道啮合移动，从而带动行车6移动至拉杆1端头伸出轻质隔墙条板，插上挡销，置于行车6上的动力驱动装置驱动行车6通过滚动链轮8沿机架10设置的链道反向啮合，行车6反向移动至轻质隔墙条板完全脱板，拔掉挡销，行车6继续反向移动至拉杆1完全退出即可。 

Claims (8)

1.一种用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：它包括机架、行车、行车的动力驱动装置、脱模器、螺旋升降器和定位器，所述置于机架上面的行车通过底面固连的滚动链轮与机架上面设置的链道相啮合，同时行车两端内侧分别设置的导轮与机架两端外侧分别设置的导轨相接触，脱模器置于行车的上面与行车固连，螺旋升降器一端与行车固连，另一端与脱模器固连，定位器置于机架一侧的端头、脱模器的下方与机架铰接，所述行车的动力驱动装置置于行车上。

2.如权利要求1所述的用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：所述机架的结构是：它包括端边梁、侧边梁、万向滚轮和滑轮，端边梁位于机架的两端，端边梁的外侧均设置导轨，端边梁一侧的端头其外侧均设置固定座，内侧铰接锁紧钩，端边梁另一侧的端头上面固连限位柱，平板置于端边梁的上面与之固连，链道置于平板的两端、分别固连在端边梁的上面，侧边梁位于机架的两侧、与端边梁垂直，机架的底面固连若干个万向滚轮的同时还固连两组与链道垂直的滑轮。

3.如权利要求1所述的用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：所述行车的结构是：它包括在车架的两端设有方向向下的悬臂，主悬挂架轴线与链道垂直、位于车架底部的中间，边悬挂架I和边悬挂架II位于主悬挂架的两侧，基座位于主悬挂架和边悬挂架I的上面，与立柱固连为一体的支撑架置于基座的旁边；悬臂的底端分别固连与导轨接触的导轮，支撑架两端的外侧分别固连支座。

4.如权利要求1所述的用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：所述行车的动力驱动装置的结构是:电动机与减速器固连, 减速器的动力输出轴固连有主动链轮,装于主悬挂架的支撑套内的主轴上固连传动链轮、第一中间链轮和第二中间链轮，主动链轮与传动链轮通过链条相啮合；装于边悬挂架I的支撑套内的链轮轴I的中间固连从动链轮I 、两端分别固连有滚动链轮,从动链轮I与主轴上固连的第一中间链轮通过链条相啮合；装于边悬挂架II的支撑套内的链轮轴II的中间固连从动链轮II、两端分别固连有滚动链轮,从动链轮II与主轴上固连的第二中间链轮通过链条相啮合，链轮轴I上固连的滚动链轮与固定在端边梁上的链道相啮合，链轮轴II固连的滚动链轮与固定在端边梁上的链道相啮合。

5.如权利要求1所述的用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：所述脱模器的结构是：它包括托架、悬架、吊环和拉杆，托架两端分别固连滑动套，托架上面均布固连若干个连接套，连接套的封堵端置于托架上，悬架位于连接套的上方，两端分别固连滑动套，悬架上套接若干个可沿悬架移动的吊环，拉杆穿过吊环穿装在连接套内，位于吊环外侧的拉杆的头部径向穿装挡销，脱模器通过四个套接在支撑架立柱上的滑动套与行车的支撑架连接，四个滑动套分别与四根立柱滑动配合、与螺旋升降器固连。

6.如权利要求1所述的用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：所述螺旋升降器的结构是：螺杆固连在行车设置的支撑架两端外侧的支座上，螺母与滑动套固连，螺杆与螺母连接。

7.如权利要求1所述的用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：所述定位器的结构是:连杆设置锁紧销，连杆一端与机架设置的固定座铰接，另一端与定位爪固连。

8.如权利要求3所述的用于轻质隔墙条板的出模机，其特征是：所述行车的主悬挂架的支撑套、边悬挂架I的支撑套和边悬挂架II的支撑套均为滚动轴承。

Images