CN203317214U - 一种真空吸附装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附装置，包括依次密封连接的支架，连接板，托盘；其中，连接板与托盘密封连接后形成抽真空腔，支架具有可连通抽真空装置的中空通道，中空通道与抽真空腔连通；在托盘的外侧表面密封连接有柔性吸附膜，柔性吸附膜与托盘分别成型有连通抽真空腔的通气孔。本实用新型的柔性吸附膜与工件所需吸附面的形状一致；抽真空时，在负压的作用，通气孔会对工件产生一个吸附力，吸附工件紧压柔性吸附膜，使柔性吸附膜产生一定微形变，该微形变可以增大工件与柔性吸附膜之间贴合接触面积，进而增大两者之间的摩擦力，使工件在进行磨抛加工的时候不会滑落、打转或者打飞，提高了工件的加工精度和效率，同时也消除安全隐患。

Description

一种真空吸附装置

技术领域

本实用新型涉及磨抛技术领域，特别是涉及一种对工件进行磨抛加工时固定工件的真空吸附装置。

背景技术

对工件进行磨抛加工的时候，首先要对工件进行夹持固定，以确保工件在加工时不会发生位置变化和形状变形，以免影响加工精度。但是当有些工件的整个表面都需要进行磨抛加工，这时若仍采用夹持的方法进行定位，则工件的被夹持的位置不能被加工到，且容易使工件产生变形，为此技术人员通常采用包胶方法对工件进行定位。但是由于附着力不够，在实际的加工过程中产品很容易打转甚至脱落，不仅不能达到加工进度，同时也存在严重的安全隐患。

为此，中国专利文献CN202701952U公开了一种镜片双轴单面研磨抛光一体的偏心真空吸盘机构，其包括依次密封连接的中空主轴、连接盘、偏心底盘和真空吸盘，真空吸盘上成型有贯穿孔。加工时将镜片放置于真空吸盘上并覆盖贯穿孔，然后通过中空主轴进行抽真空，这时由于真空吸盘内的负压作用，镜片牢牢吸附在真空吸盘上，接着便可以对整个镜片的表面进行磨抛加工。由于该专利文献中的在直接对工件进行接触吸附，用于吸附质量较轻且表面光滑的镜片时基本可以满足要求，但若应用于吸附质量较重且表面相对粗糙的金属工件，则会因为吸附时贴合面存有微小间隙，导致吸附强度不够，特别是对质量较重的工件进行旋转加工的时候，由于离心力的作用，工件很容易飞出，甚至会产生安全事故。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对质量较重、表面相对粗糙的工件在磨抛加工时能够可靠固定的真空吸附机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种真空吸附装置，包括依次密封连接的支架，连接板，托盘；其中，所述连接板与所述托盘密封连接后形成抽真空腔，所述支架具有可连通抽真空装置的中空通道，所述中空通道与所述抽真空腔连通；在所述托盘的外侧表面密封连接有柔性吸附膜，所述柔性吸附膜与所述托盘分别成型有连通所述抽真空腔的通气孔。

所述柔性吸附膜咬合连接于所述托盘上，其外形与待加工工件相适配；所述柔性吸附膜与所述托盘上的所述通气孔位置相对应。

所述柔性吸附膜为优力胶膜或或塑胶王膜。

所述连接板成型有连通所述中空通道的通孔，并在靠近所述托盘的一侧设有若干用于支撑所述托盘的凸起，相邻所述凸起之间设有与所述通孔连通的抽真空通道，所述抽真空通道与所述通孔共同围成所述抽真空腔。

所述连接板为圆形，所述抽真空通道由若干同心的圆形凹槽以及若干连通所述圆形凹槽与所述通孔的径向凹槽交错而成。

所述托盘上对应所述圆形凹槽的位置处成型若干个所述通气孔。

所述抽真空通道由两个同心的所述圆形凹槽以及若干所述径向凹槽交错而成，所述托盘对应所述圆形凹槽的位置成型两圈所述通气孔，其中，内侧的所述通气孔在靠近柔性吸附膜的一侧拆分为两圈所述通气孔。

所述连接板与所述托盘之间设有“O”形密封垫圈。

所述支架与所述连接板通过螺钉可拆卸连接，所述连接板与所述托盘通过螺钉可拆卸连接。

所述螺钉从所述连接板的下方向上旋入，穿过所述托盘上的螺钉孔，旋入所述柔性吸附膜内部。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型在托盘的外侧表面密封连接有柔性吸附膜，该柔性吸附膜与托盘分别成型有连通所述抽真空腔的通气孔。被加工的工件贴在该柔性吸附膜上并覆盖通气孔，然后进行抽真空；在负压的作用下，通气孔会对工件产生一个吸附力，工件紧压柔性吸附膜，使柔性吸附膜因吸压而产生一定微形变，该微形变可以增大工件与柔性吸附膜之间贴合接触面积，进而在对工件进行加工时增大两者之间的摩擦力，相比现有直接通过金属等刚性托盘吸附工件的吸附装置来讲，本实用新型的真空吸附装置可以使工件在进行磨抛加工的时候不会滑落、打转或者打飞，提高了工件的加工精度和效率，同时也消除安全隐患。

2.本实用新型中的连接板成型有连通中空通道的通孔；并在靠近托盘的一侧设有若干用于支撑托盘的凸起，相邻凸起之间设有与通孔连通的抽真空通道，该抽真空通道与通孔共同围成抽真空腔。当对工件进行抽真空吸附固定的时候，由于大气压力差的作用，托盘会向抽真空腔内变形，这种变形不仅容易损坏托盘，同时也会影响工件的吸附效果；而在连接板的靠近托盘的一侧设有若干用于支撑托盘的凸起，则可以有效阻挡托盘向抽真空腔内变形。

3. 本实用新型的抽真空通道由两个同心的圆形凹槽以及若干径向凹槽交错而成，在托盘对应圆形凹槽的位置成型两圈通气孔，其中，内侧的通气孔在靠近柔性吸附膜的一侧拆分为两圈通气孔。也就是在柔性吸附膜的对应连接板上半径较小的圆形凹槽的位置成型有两圈通气孔，这种设置可以增大通气孔与工件的接触面积，从而增大对工件的吸附力。

4. 本实用新型的支架与连接板通过螺钉连接的时候，螺钉从连接板的下方向上旋入，穿过托盘上的螺钉孔，并旋入柔性吸附膜内部。这种设置可以使柔性吸附膜与托盘之间的连接更加紧固，且能够保证加工时柔性吸附膜不会发生周向位移，从而能够更好的对工件进行定位。

附图说明

为了使实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型具体机构的分解示意图；

图2是本实用新型的纵向剖视图；

图3是本实用新型的支架的剖视图；

图4是本实用新型的连接板的靠近托盘一侧的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1-支架；11-中空通道；2-连接板；20-通孔；21-凸起；22-抽真空通道；221-圆形凹槽；222-径向凹槽；3-托盘；4-柔性吸附膜；5-通气孔；6，7-螺钉；8-密封垫圈。

具体实施方式

参见图1-3，一种真空吸附装置，包括依次密封连接的支架1连接板2，托盘3；其中，所述连接板2与所述托盘3密封连接后形成抽真空腔，所述支架1具有中空通道11，所述中空通道11的一端与所述抽真空腔连通，另一端与抽真空装置连通；在所述托盘3的外侧表面密封连接有柔性吸附膜4，所述柔性吸附膜4与所述托盘3分别成型有连通所述抽真空腔的通气孔5。

本实施例中，所述柔性吸附膜4为优力胶膜，也即聚氨酯PU弹性体，其具有强度好、压缩变形小，且在吸附力的作用下能够与工件紧密贴合，其厚度根据工件的形状及工件材料而定。当然也可以选择其它具有相似性能的柔性吸附膜，如塑胶王膜。所述柔性吸附膜4咬合连接于所述托盘3上，其外形与待加工工件相适配，并可以根据不同形状的工件，更换不同的所述托盘3和所述柔性吸附膜4；所述柔性吸附膜4与所述托盘3上的所述通气孔5位置相对应。

参见图4，本实施例中的所述连接板2上成型有连通所述中空通道的通孔20，并在靠近所述托盘3的一侧设有若干用于支撑所述托盘3的凸起21，所述相邻凸起21之间设有与所述通孔20连通的抽真空通道22，所述抽真空通道22与所述通孔20共同围成所述抽真空腔。本实施例中的所述连接板2为圆形，所述抽真空通道22由若干同心的圆形凹槽221以及若干连通所述圆形凹槽221与所述通孔20的径向凹槽222交错而成。在本实施例中，所述通气孔5开设在与所述托盘3上的所述圆形凹槽221相对应的位置。且本实施例中的所述抽真空通道22由两个同心的所述圆形凹槽221以及若干所述径向凹槽222交错而成，所述托盘3对应所述圆形凹槽221的位置成型有两圈所述通气孔5，且内侧的所述通气孔5在靠近柔性吸附膜4的一侧拆分为两圈所述通气孔5，即半径较小的所述圆形凹槽221所对应的所述通气孔5，在从所述托盘3向所述柔性吸附膜4延伸的时候逐渐分叉成两路通气孔5（参见图2），这样在所述柔性吸附膜4外侧的所述通气孔5就形成了三圈，这样更有利于紧紧吸附工件，避免工件在磨抛加工时滑动甚至是脱落。

在本实施例中，所述连接板2与所述托盘3的之间设有“O”形密封垫圈8，该密封垫圈8可以是所述托盘3与所述连接板2连接的更加紧密，从而确保所述抽真空腔不会发生漏气现象。

本实施例中，所述支架1与所述连接板2通过螺钉7可拆卸连接，所述连接板2与所述托盘3通过螺钉6可拆卸连接，本实施例中的螺钉为内六角螺钉，当然也可以采用其它类型的螺钉；且所述螺钉 6从所述连接板2的下方向上旋入，穿过所述托盘3上的螺钉孔，旋入所述柔性吸附膜4内部。

上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释，本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例，本领域技术人员应该明白，凡是依据上述原理及精神在本实用新型基础上的改进、替代，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种真空吸附装置，包括依次密封连接的支架（1），连接板（2），托盘（3）；其中，所述连接板（2）与所述托盘（3）密封连接后形成抽真空腔，所述支架（1）具有可连通抽真空装置的中空通道（11），所述中空通道（11）与所述抽真空腔连通；其特征在于：在所述托盘（3）的外侧表面密封连接有柔性吸附膜（4），所述柔性吸附膜（4）与所述托盘（3）分别成型有连通所述抽真空腔的通气孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述柔性吸附膜（4）咬合连接于所述托盘（3）上，其外形与待加工工件相适配；所述柔性吸附膜（4）与所述托盘（3）上的所述通气孔（5）位置相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述柔性吸附膜（4）为优力胶膜或塑胶王膜。

4.根据权利要求3所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述连接板（2）成型有连通所述中空通道的通孔（20），并在靠近所述托盘（3）的一侧设有若干用于支撑所述托盘（3）的凸起（21），相邻所述凸起（21）之间设有与所述通孔（20）连通的抽真空通道（22），所述抽真空通道（22）与所述通孔（20）共同围成所述抽真空腔。

5.根据权利要求4所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述连接板（2）为圆形，所述抽真空通道（22）由若干同心的圆形凹槽（221）以及若干连通所述圆形凹槽（221）与所述通孔（20）的径向凹槽（222）交错而成。

6.根据权利要求5所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述托盘（3）上对应所述圆形凹槽（221）的位置处成型若干个所述通气孔（5）。

7.根据权利要求6所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述抽真空通道（22）由两个同心的所述圆形凹槽（221）以及若干所述径向凹槽（222）交错而成，所述托盘（3）对应所述圆形凹槽（221）的位置成型两圈所述通气孔（5），其中，内侧的所述通气孔（5）在靠近柔性吸附膜（4）的一侧拆分为两圈所述通气孔（5）。

8.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述连接板（2）与所述托盘（3）之间设有“O”形密封垫圈（8）。

9.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述支架（1）与所述连接板（2）通过螺钉（7）可拆卸连接，所述连接板（2）与所述托盘（3）通过螺钉（6）可拆卸连接。

10.根据权利要求1所述的一种真空吸附装置，其特征在于：所述螺钉 （6）从所述连接板（2）的下方向上旋入，穿过所述托盘（3）上的螺钉孔，旋入所述柔性吸附膜（4）内部。

Images