CN112847016A - 一种镜片打磨机构 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/005—Blocking means, chucks or the like; Alignment devices

Abstract

本发明提供一种镜片打磨机构，包括基座、支架、托盘、吸嘴、导管和保护套，支架设置在基座顶部，且支架内部为中空，托盘设置在支架顶部，且托盘底部设置有与支架内部相通的通孔，吸嘴通过固定架与托盘连接，且吸嘴与通孔相通，导管一端与吸嘴连接，另一端延支架内部贯穿至基座顶部与真空发生器连接，保护套设置在吸嘴顶部，本发明的技术方案能够，有效提高对镜片的保护，并且采用负压式的固定方式，能够有效减小对研磨面的遮挡，并且利用保护层还能有减少对镜片另一面的划伤，从而进一步的提高对镜片的保护。

Description

一种镜片打磨机构
技术领域
本发明涉及打磨技术领域，具体为一种镜片打磨机构。
背景技术
光学镜片的打磨是为了提高镜片的透明度，提升镜片的精度，其中光学镜片对镜片的要求是非常高的，在对镜片进行加工打磨时，其安装过程中需要操作多个固定装置从而对镜片进行固定，延长了作业时间，同时现有的镜片在进行加工的时候，由于加持的原因不能将镜片的边缘充分的进行打磨光滑，也容易造成精度的降低，而且不能使用于尺寸不同的镜片，不能根据镜片的之间大小进行打磨，而且组装和拆卸需要浪费大量的时间，生产效率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种镜片打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种镜片打磨机构，包括基座、支架、托盘、吸嘴、导管和保护套，所述支架设置在所述基座顶部，且所述支架内部为中空，所述托盘设置在所述支架顶部，且所述托盘底部设置有与所述支架内部相通的通孔，所述吸嘴通过固定架与所述托盘连接，且所述吸嘴与所述通孔相通，所述导管一端与所述吸嘴连接，另一端延所述支架内部贯穿至所述基座顶部与真空发生器连接，所述保护套设置在所述吸嘴顶部。
进一步地，所述保护套包括外层、中层和内层，所述外层与所述中层及所述中层与所述内层之间均通过连接架连接，使所述外层与所述中层和所述中层与所述内层之间均设置有间隙。
进一步地，所述外层至所述基座之间的距离小于所述中层至所述基座之间的距离。
进一步地，所述中层至所述基座之间的距离小于所述内层至所述基座之间的距离。
进一步地，所述外层、所述中层和所述内层均设置有通气孔。
进一步地，所述通气孔顶部直径大于所述通气孔底部直径。
进一步地，所述保护套为波纹管式，且至少包括两段。
进一步地，还设置有挡板，所述挡板设置在所述托盘顶部。
通过本发明前述公开，相较于现有具有以下特点：
应用本发明的技术方案能够，有效提高对镜片的保护，并且采用负压式的固定方式，能够有效减小对研磨面的遮挡，并且利用保护层还能有减少对镜片另一面的划伤，从而进一步的提高对镜片的保护；
利用多层次的结构设置，还能进一步的便于大小不一的镜片进行固定，使其无需反复更换吸头。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明保护套的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种镜片打磨机构，包括基座1、支架2、托盘3、吸嘴4、导管5和保护套6，所述支架2设置在所述基座1顶部，基座1用固定在地面或安装作业基台上，使整体机构趋于稳定，且所述支架2内部为中空，所述托盘3设置在所述支架2顶部，且所述托盘3底部设置有与所述支架2内部相通的通孔，所述吸嘴4通过固定架与所述托盘3连接，使吸嘴4距离托盘3之间具有一定距离，且所述吸嘴4与所述通孔相通，所述导管5一端与所述吸嘴4连接，另一端延所述支架2内部贯穿至所述基座1顶部与真空发生器51连接，所述保护套6设置在所述吸嘴4顶部，当需要对镜片进行固定时，将镜片放置到保护套6上，然后启动气泵，将保护套6与镜片之间形成真空状态，从而减少夹具的使用，继而在对镜片上表面进行研磨时减少遮挡物。
进一步地，保护套6包括外层61、中层62和内层63，所述外层61与所述中层62及所述中层62与所述内层63之间均通过连接架连接，使所述外层61与所述中层62和所述中层62与所述内层63之间均设置有间隙64；通过将保护套6设置成内外中三层式结构，是为了应对不同大小镜片的需求，需要注意的是，当没有位于镜片下方的保护套6，应对通过他物进行覆盖，可选的是，本实施例中，还设置有多组直径不一的环体，使用时，将没有被镜片所遮盖的保护套6上覆盖与其相匹配的环体。
其中，外层61至所述基座1之间的距离小于所述中层62至所述基座1之间的距离，中层62至所述基座1之间的距离小于所述内层63至所述基座1之间的距离；通过此设计，是为了能够使保护套6形成阶梯式结构，从而便于对镜片的固定和后续加环的需求。
在本实施例中，外层61、所述中层62和所述内层63均设置有通气孔65，通气孔65顶部直径大于所述通气孔65底部直径，通过均匀设置的通气孔65，能够有效确保对镜片固定时稳定性，并且将通气孔65设置成锥形，是为了能够进一步的提高对镜片的固定，使每一个通气孔65形成一个吸盘。
进一步地，保护套6为波纹管式，且至少包括两段，通过将保护套6设置成上下两段式，是为了能够确保保护套6具有一定的缓冲性。
在本实施例中，还设置有挡板7，所述挡板7设置在所述托盘3顶部；通过加设的挡板7，能够防止研磨时飞溅的飞出。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种镜片打磨机构，其特征在于：包括，
基座(1)；
支架(2)，所述支架(2)设置在所述基座(1)顶部，且所述支架(2)内部为中空；
托盘(3)，所述托盘(3)设置在所述支架(2)顶部，且所述托盘(3)底部设置有与所述支架(2)内部相通的通孔；
吸嘴(4)，所述吸嘴(4)通过固定架与所述托盘(3)连接，且所述吸嘴(4)与所述通孔相通；
导管(5)，所述导管(5)一端与所述吸嘴(4)连接，另一端延所述支架(2)内部贯穿至所述基座(1)顶部与真空发生器(51)连接；
保护套(6)，所述保护套(6)设置在所述吸嘴(4)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种镜片打磨机构，其特征在于：所述保护套(6)包括外层(61)、中层(62)和内层(63)，所述外层(61)与所述中层(62)及所述中层(62)与所述内层(63)之间均通过连接架连接，使所述外层(61)与所述中层(62)和所述中层(62)与所述内层(63)之间均设置有间隙(64)。
3.根据权利要求2所述的一种镜片打磨机构，其特征在于：所述外层(61)至所述基座(1)之间的距离小于所述中层(62)至所述基座(1)之间的距离。
4.根据权利要求2或3所述的一种镜片打磨机构，其特征在于：所述中层(62)至所述基座(1)之间的距离小于所述内层(63)至所述基座(1)之间的距离。
5.根据权利要求2-4所述的一种镜片打磨机构，其特征在于：所述外层(61)、所述中层(62)和所述内层(63)均设置有通气孔(65)。
6.根据权利要求5所述的一种镜片打磨机构，其特征在于：所述通气孔(65)顶部直径大于所述通气孔(65)底部直径。
7.根据权利要求1或2所述的一种镜片打磨机构，其特征在于：所述保护套(6)为波纹管式，且至少包括两段。
8.根据权利要求1所述的一种镜片打磨机构，其特征在于：还设置有挡板(7)，所述挡板(7)设置在所述托盘(3)顶部。
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