CN201529994U - 一种真空吸盘装置 - Google Patents

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高云峰
宋东亮
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Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种真空吸盘装置,包括:位于本真空吸盘装置端部的吸盘、部分位于吸盘内部的支架、位于支架内部的活塞、及位于套设在活塞外部的弹性件,其中,所述吸盘具有弹性,该吸盘的端部具有空腔,且所述吸盘固定在所述支架下端;所述活塞在所述支架内滑动,所述支架靠近吸盘处设置有第一锥形面,所述活塞设置有与所述第一锥形面配合的第二锥面,所述弹性件的一段抵接在所述活塞上。本实用新型的真空吸盘装置结构简单,使用效果好,成本低。

Description

一种真空吸盘装置
技术领域
本实用新型涉及真空吸盘装置,尤其涉及一种不需配备专门真空泵的真空吸盘装置。
背景技术
在自动化生产设备中常用到自动上下料功能,而真空吸盘装置正是实现这一功能的主要装置之一。现有技术中真空吸盘装置主要有两种:一种是需要提供真空泵等真空器件,这种真空吸盘装置通过真空泵等真空器件将吸盘抽成真空而形成真空吸盘装置。这种真空吸盘装置不仅要配备真空泵等真空器件,而且还要配相关的动力设施来产生真空源。这种真空吸盘装置同样需要复杂的负压空气产生装置,结构复杂。综合上述现在技术中的真空吸盘装置,可见现在技术的真空吸盘装置结构复杂,使用条件要求高,噪声污染,最主要能耗高,成本高。
实用新型内容
本实用新型构建一种真空吸盘装置,克服现有技术中真空吸盘装置结构复杂,需要其它复杂装置来产生真空而导致成本高的技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种真空吸盘装置,包括:位于本真空吸盘装置端部的吸盘、部分位于吸盘内部的支架、位于支架内部的活塞、及位于套设在活塞外部的弹性件,其中,所述吸盘具有弹性,该吸盘的端部具有空腔,且所述吸盘固定在所述支架下端;所述活塞在所述支架内滑动,所述支架靠近吸盘处设置有第一锥形面,所述活塞设置有与所述第一锥形面配合的第二锥面,所述弹性件的一端抵接在所述活塞上。
本实用新型的进一步技术方案是:还包括定位件,所述定位件设置在所述活塞与所述支架形成的腔中,所述弹性件上端抵接在该定位件上。
本实用新型的进一步技术方案是:所述定位件与所述支架的腔内壁通过螺纹连接。
本实用新型的进一步技术方案是:所述定位件为刚性塑料板材或金属板材。
本实用新型的进一步技术方案是:所述支架的端部与所述吸盘密封连接。
本实用新型的进一步技术方案是:所述活塞靠近所述吸盘端设置一个台阶,第二锥面位于该台阶下部。
本实用新型的进一步技术方案是:所述吸盘成锥形,所述吸盘的锥形顶部设有通气孔。
本实用新型的进一步技术方案是:所述吸盘侧臂的最小厚度范围为所述吸盘外径的1/8到1/6。
本实用新型的进一步技术方案是:所述弹性件为弹簧。
本实用新型的进一步技术方案是:所述活塞的锥形面上涂有硅橡胶。
本实用新型的技术效果是:本实用新型通过采用支架与活塞前端的锥形接触面,通过活塞的下压,压出吸盘中的空气而形成真空从而吸附重物。本实用新型的真空吸盘装置结构简单,使用效果好,成本低。
附图说明
图1为本实用新型真空吸盘装置的示意图;
图2为图1所示真空吸盘装置的结构剖面图。
图3为本实用新型的支架顶部剖面图。
图4为本实用新型的吸物使用状态图。
图5为本实用新型的放物使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的具体实施方式是:本实用新型构建一种真空吸盘装置,本真空吸盘装置不需要配空压机、真空泵等真空器件,即可对所需吸附的物体进行吸附。本真空吸盘装置大致呈柱状,其包括:从下至上依序排列的吸盘1、位于吸盘1上端的第一锁紧螺母6、位于吸盘1内部的支架2及锁紧支架2的顶端的第二锁紧螺母8。本真空吸盘装置还包括:位于支架2内部的活塞4、及套设在活塞4外部的弹性件3。
其中,所述吸盘1具有弹性,其端部具有腔体12,所述活塞4的端部位于该腔体12的顶部。所述支架2中间设置容置所述活塞4和所述弹性件3的腔7。所述活塞4位于本真空吸盘装置的中心,其在所述支架2的腔7内滑动,所述支架2在靠近所述吸盘1处设置一上大下小的第一锥形面21,所述活塞4靠近所述吸盘1端设置一个台阶43,所述台阶43下部设置与所述第一锥形面21配合的第二锥面41。所述弹性件3设置在所述活塞4与所述支架2之间的腔内并抵接于所述活塞4的台阶43面,所述支架2的下端部与所述吸盘1密封连接。
本实施例中,所述吸盘1通过锁紧螺母6固定在所述支架2下端,所述支架2的下端部与所述吸盘1密封连接,所述活塞4在所述支架的腔7内滑动,将活塞4向下压,在压力作用下所述吸盘1发生弹性形变,将吸盘1中的空气排出,使吸盘1腔内形成所需的真空,同时,所述第一锥形面21和所述第二锥面41紧接,达到密封效果,使所述吸盘1中形成真空,以便所述吸盘1对所作用的物体发生吸附作用。所述活塞4第二锥面41涂有硅橡胶,这样密封效果更好。所述弹性件3设置在所述活塞4与所述支架2之间的腔内并抵接于所述台阶43面,所述活塞4在所述弹簧3的弹力作用下紧紧的密封着所述支架腔7内的空气通道,保证吸盘1对物体吸附作用的持久。
本实用新型中,将所述支架2靠近所述吸盘1处设置上大下小的第一锥形面21,所述活塞4靠近所述吸盘1端设置一个台阶43,所述台阶43下部设置与所述第一锥形面21配合的第二锥面41,这样在活塞4压下后,活塞4与所述支架2的密封性更好。
本实用新型的实施例中,所述弹性件3为弹簧。
本实用新型的真空吸盘装置,结构简单,使用效果好,成本低。
如图2所示,本实用新型的优选实施方案是:还包括定位件5,所述定位件5设置在所述活塞4与所述支架2形成的腔7中。所述定位件5为刚性塑料板材或金属板材,所述定位件5与所述支架7的腔内壁通过螺纹连接,这既便于固定所述定位件5,也方便安装和取出。所述定位件5与所述活塞上端部42的侧面连接并压住所述弹性件3,即该弹性件3上端抵接在定位件5上,下端抵接在支架2的台阶上。所述定位件5设置在所述活塞上端部42侧面,保证所述活塞4在所述支架腔7内位置中间位置,在上下移动过程中不错位,同时保证活塞在所述支架腔7内平滑滑动。而所述定位件5压住所述弹性件3,则将所述弹性件3固定在所述支架腔7中。
如图2所示,本实用新型的优选实施方案是:所述吸盘1成锥形,所述通气孔11设置在吸盘1的锥形顶部。所述吸盘侧臂厚度的最小范围为所述吸盘外径的1/8到1/6厚度,这种厚度比较厚,可以承受较大的重量。
如图4所示,在使用本真空吸盘装置吸附重物P时,外力F将活塞4向下压,在压力F作用下所述吸盘1发生弹性形变,活塞4的部分进入吸盘1的腔体内,从而将吸盘1腔内的空气向两侧A排出,使吸盘1腔内形成所需的真空,以使所述吸盘1对所作用的物体发生吸附作用。在活塞4压紧吸盘1时,所述第一锥面21和所述第二锥面41紧接,所述弹性件3设置在所述活塞4与所述支架2之间的腔内并抵接于所述台阶43面,所述活塞4在所述弹簧3的弹力作用下紧紧的密封着所述支架腔7内的空气通道,保证吸盘1对物体吸附作用的持久。
如图5所示,在使用真空吸盘装置放开所吸附的重物P时,活塞4自动向上拉起,使活塞4向上移动,所述活塞4的第二锥面41与的所述支架2的第一锥面21分开,由于所述吸盘锥形顶部设置有通气孔11,所述支架2侧面设置有开口槽23(如图3所示),所述空气通过所述活塞4与所述支架2之间的通道通过所述吸盘锥形顶部的通气孔11进入所述吸盘1,开口槽23的空气通过支架腔7及通气孔11进入吸盘,吸盘不再是真空,不再具有吸附力,所吸附物体被放开。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空吸盘装置,其特征在于,包括:位于本真空吸盘装置端部的吸盘、部分位于吸盘内部的支架、位于支架内部的活塞、及位于套设在活塞外部的弹性件,其中,所述吸盘具有弹性,该吸盘的端部具有空腔,且所述吸盘固定在所述支架下端;所述活塞在所述支架内滑动,所述支架靠近吸盘处设置有第一锥形面,所述活塞设置有与所述第一锥形面配合的第二锥面,所述弹性件的一端抵接在所述活塞上。
2.根据权利要求1所述的真空吸盘装置,其特征在于,还包括定位件,所述定位件设置在所述活塞与所述支架形成的腔中,所述弹性件上端抵接在该定位件上。
3.根据权利要求2所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述定位件与所述支架的腔内壁通过螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述定位件为刚性塑料板材或金属板材。
5.根据权利要求1所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述支架的端部与所述吸盘密封连接。
6.根据权利要求1所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述活塞靠近所述吸盘端设置一个台阶,第二锥面位于该台阶下部。
7.根据权利要求1所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述吸盘成锥形,所述吸盘的锥形顶部设有通气孔。
8.根据权利要求1所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述吸盘侧臂的最小厚度范围为所述吸盘外径的1/8到1/6。
9.根据权利要求1所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
10.根据权利要求1所述的真空吸盘装置,其特征在于,所述活塞的锥形面上涂有硅橡胶。
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