CN212246765U - 一种镀膜玻璃加工用固定装置 - Google Patents

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刘锋
胡德明
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Abstract

本实用新型公开了一种镀膜玻璃加工用固定装置,包括加工台,所述加工台的内部设置有两个条形盒,所述条形盒的内部下端开设有圆柱滑腔,且条形盒的内部上端开设有均匀间隔分布的空腔,所述空腔的内顶面滑动贯穿有滑筒,所述滑筒的伸出端外表面套设有第一复位弹簧,且滑筒的嵌入端固定设置有波纹伸缩管,所述波纹伸缩管的下端与圆柱滑腔相连通,所述圆柱滑腔内通过轴承转动安装有单向丝杆;通过设计条形盒,将玻璃水平放置在条形盒的上表面并稍用力按压玻璃,即可将待加工玻璃快速吸附固定,向外拔动活塞杆即可快速解除吸附固定,且吸嘴设置有多个,切割玻璃不影响玻璃的吸附固定,操作简单,不易造成玻璃的损坏,便于推广使用。

Description

一种镀膜玻璃加工用固定装置
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种镀膜玻璃加工用固定装置。
背景技术
镀膜玻璃也称反射玻璃,是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求,镀膜玻璃按产品的不同特性,可分为热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等,镀膜玻璃在成型以后,还需要对其进行切割和磨边,使其符合特定场所的安装固定。
现有的镀膜玻璃在生产加工时,一般通过夹具对其进行夹持固定,夹持方式有上下夹持和边缘夹持,但两种夹持都较大程度的影响着玻璃的加工,并且易造成玻璃夹损破裂的问题,为此我们提出一种镀膜玻璃加工用固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的镀膜玻璃在生产加工时,一般通过夹具对其进行夹持固定,夹持方式有上下夹持和边缘夹持,但两种夹持都较大程度的影响着玻璃的加工,并且易造成玻璃夹损破裂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀膜玻璃加工用固定装置,包括加工台,所述加工台的内部设置有两个条形盒,所述条形盒的内部下端开设有圆柱滑腔,且条形盒的内部上端开设有均匀间隔分布的空腔,所述空腔的内顶面滑动贯穿有滑筒,所述滑筒的伸出端外表面套设有第一复位弹簧,且滑筒的嵌入端固定设置有波纹伸缩管,所述波纹伸缩管的下端与圆柱滑腔相连通,所述圆柱滑腔内通过轴承转动安装有单向丝杆,所述单向丝杆的外表面旋合套设有第一圆柱活塞,所述圆柱滑腔的一端贯穿固设有活塞筒,所述活塞筒内滑动设置有第二圆柱活塞,所述第二圆柱活塞的一端固定设置有活塞杆,所述活塞杆的外表面套设有第二复位弹簧,且活塞筒的内底面开设有导气槽。
优选的,所述圆柱滑腔的内底面开设有条形滑槽,所述第一圆柱活塞的外表面固定设置有条形胶板,所述条形胶板与条形滑槽滑动配合。
优选的,所述滑筒的上表面边缘通过胶水粘合固定有橡胶圈。
优选的,所述滑筒的上表面中部固定设置有过滤网。
优选的,所述条形盒的下表面两端固定设置有圆孔固定块,所述圆孔固定块内滑动贯穿有限位滑柱,所述限位滑柱与加工台固定连接,且条形盒的下表面中部固定设置有内螺纹孔固定块,两个内螺纹孔固定块之间旋合设置有双向丝杆,所述双向丝杆的两端通过轴承与加工台转动连接。
优选的,所述限位滑柱和双向丝杆的外表面均套设有伸缩护套,且双向丝杆的一端通过转轴转动伸出加工台的外表面,且伸出端端部固定安装有手轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计条形盒,将玻璃水平放置在条形盒的上表面并稍用力按压玻璃,即可将待加工玻璃快速吸附固定,向外拔动活塞杆即可快速解除吸附固定,且吸嘴设置有多个,切割玻璃不影响玻璃的吸附固定,操作简单,不易造成玻璃的损坏,便于推广使用。
(2)通过设计橡胶圈,提高滑筒与玻璃连接处的气密性,设置过滤网,防止玻璃加工碎屑进入到滑筒的内部,设置双向丝杆和限位滑柱,便于调控两个条形盒之间的间距,以便吸附固定不同大小的玻璃,设置手轮,使得双向丝杆的转动更加省力便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的条形盒剖视图;
图3为本实用新型的滑筒剖视图;
图4为本实用新型的活塞筒剖视图;
图中:1、加工台;2、条形盒;3、限位滑柱;4、滑筒;5、过滤网;6、双向丝杆;7、伸缩护套;8、空腔;9、第一复位弹簧;10、波纹伸缩管;11、圆柱滑腔;12、第一圆柱活塞;13、条形胶板;14、条形滑槽;15、内螺纹孔固定块;16、单向丝杆;17、圆孔固定块;18、活塞筒;19、第二圆柱活塞;20、导气槽;21、第二复位弹簧;22、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种镀膜玻璃加工用固定装置,包括加工台1,加工台1的内部设置有两个条形盒2,条形盒2的内部下端开设有圆柱滑腔11,且条形盒2的内部上端开设有均匀间隔分布的空腔8,空腔8的内顶面滑动贯穿有滑筒4,滑筒4的伸出端外表面套设有第一复位弹簧9,第一复位弹簧9的上下两端分别与滑筒4和条形盒2相紧压,施加给滑筒4一个向上的弹力,且滑筒4的嵌入端气密性固定设置有波纹伸缩管10,波纹伸缩管10的下端与圆柱滑腔11相连通,圆柱滑腔11内通过轴承转动安装有单向丝杆16,单向丝杆16的外表面旋合套设有内螺纹筒,内螺纹筒的外表面固定套设有第一圆柱活塞12,通过单向丝杆16与内螺纹筒的配合,实现第一圆柱活塞12在圆柱滑腔11内部的来回滑动,以控制条形盒2的有效吸附长度,使得玻璃的切削不影响吸附固定,圆柱滑腔11的内底面开设有条形滑槽14,第一圆柱活塞12的外表面固定设置有条形胶板13,条形胶板13与条形滑槽14滑动配合,圆柱滑腔11的一端贯穿固设有活塞筒18,活塞筒18内滑动设置有第二圆柱活塞19,第二圆柱活塞19的一端通过胶水粘合固定有活塞杆22,活塞杆22的外表面套设有第二复位弹簧21,且活塞筒18的内底面开设有导气槽20。
本实施例中,滑筒4的上表面边缘通过胶水粘合固定有橡胶圈,设置橡胶圈,提高其与玻璃连接处的气密性,确保吸附紧固。
本实施例中,滑筒4的上表面中部固定设置有过滤网5,设置过滤网5,防止玻璃加工碎屑进入到滑筒4的内部。
本实施例中,条形盒2的下表面两端焊接固定有圆孔固定块17,圆孔固定块17内滑动贯穿有限位滑柱3,限位滑柱3与加工台1固定连接,且条形盒2的下表面中部焊接固定有内螺纹孔固定块15,两个内螺纹孔固定块15之间旋合设置有双向丝杆6,双向丝杆6的两端通过轴承与加工台1转动连接,设置双向丝杆6和限位滑柱3,通过转动双向丝杆6即可控制两个条形盒2相互靠近或远离,便于吸附固定不同大小的玻璃。
本实施例中,限位滑柱3和双向丝杆6的外表面均套设有伸缩护套7,且双向丝杆6的一端通过转轴转动伸出加工台1的外表面,且伸出端端部固定安装有手轮,设置手轮,使得双向丝杆6的转动更加省力便捷。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置条形盒2,当需要固定玻璃以进一步加工时,先将玻璃水平放置在条形盒2的上表面,然后稍用力按压玻璃,在玻璃自重以及外力作用下,滑筒4向空腔8内滑动嵌入并压缩波纹伸缩管10,使得波纹伸缩管10内部的空气进入圆柱滑腔11内,然后再通过圆柱滑腔11进入活塞筒18内,推动活塞筒18内部的第二圆柱活塞19滑动并挤压第二复位弹簧21,直至第二圆柱活塞19滑动至导气槽20处,通过导气槽20连通第二圆柱活塞19两端的空气,使得内部空气通过导气槽20排出,直至第二圆柱活塞19两端气压大致相同,然后在第二复位弹簧21的作用下第二圆柱活塞19滑动复位,使得圆柱滑腔11与外部空气隔绝,此时再松开对玻璃的按压,在第一复位弹簧9的作用下滑筒4上移复位,带动波纹伸缩管10伸展复位,而此时内部空气与外部空气隔绝,因此空间增大导致内部气压减小,形成一定真空度,实现对玻璃的吸附固定,相比较传统的夹持固定,该固定方式无需外部治具夹持,有效保护玻璃不受夹损,且多个滑筒4吸附固定,确保吸附紧固,当需要切削一端的玻璃时,可旋合转动单向丝杆16,使得第一圆柱活塞12移动至切割位一侧,确保切割后的玻璃依然紧固吸附固定在加工台1上,操作简单,吸附紧固;
通过设置条形胶板13和条形滑槽14,限制第一圆柱活塞12的滑动,确保单向丝杆16的转动能够带动第一圆柱活塞12在圆柱滑腔11内来回移动,设置双向丝杆6和限位滑柱3,通过转动双向丝杆6即可控制两个条形盒2相互靠近或远离,便于吸附固定不同大小的玻璃,设置伸缩护套7,对限位滑柱3和双向丝杆6进行防护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镀膜玻璃加工用固定装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的内部设置有两个条形盒(2),所述条形盒(2)的内部下端开设有圆柱滑腔(11),且条形盒(2)的内部上端开设有均匀间隔分布的空腔(8),所述空腔(8)的内顶面滑动贯穿有滑筒(4),所述滑筒(4)的伸出端外表面套设有第一复位弹簧(9),且滑筒(4)的嵌入端固定设置有波纹伸缩管(10),所述波纹伸缩管(10)的下端与圆柱滑腔(11)相连通,所述圆柱滑腔(11)内通过轴承转动安装有单向丝杆(16),所述单向丝杆(16)的外表面旋合套设有第一圆柱活塞(12),所述圆柱滑腔(11)的一端贯穿固设有活塞筒(18),所述活塞筒(18)内滑动设置有第二圆柱活塞(19),所述第二圆柱活塞(19)的一端固定设置有活塞杆(22),所述活塞杆(22)的外表面套设有第二复位弹簧(21),且活塞筒(18)的内底面开设有导气槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述圆柱滑腔(11)的内底面开设有条形滑槽(14),所述第一圆柱活塞(12)的外表面固定设置有条形胶板(13),所述条形胶板(13)与条形滑槽(14)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述滑筒(4)的上表面边缘通过胶水粘合固定有橡胶圈。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述滑筒(4)的上表面中部固定设置有过滤网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种镀膜玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述条形盒(2)的下表面两端固定设置有圆孔固定块(17),所述圆孔固定块(17)内滑动贯穿有限位滑柱(3),所述限位滑柱(3)与加工台(1)固定连接,且条形盒(2)的下表面中部固定设置有内螺纹孔固定块(15),两个内螺纹孔固定块(15)之间旋合设置有双向丝杆(6),所述双向丝杆(6)的两端通过轴承与加工台(1)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种镀膜玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述限位滑柱(3)和双向丝杆(6)的外表面均套设有伸缩护套(7),且双向丝杆(6)的一端通过转轴转动伸出加工台(1)的外表面,且伸出端端部固定安装有手轮。
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