CN203316364U - 涂布机烘箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涂布机烘箱装置，其包括：烘箱，具有相对的供涂布有涂层的基材进出的入口和出口；至少一个热风供给组件，沿涂层的基材进出的方向布置，以向烘箱内且面向基材的涂层供入热风，以烘干基材的涂层，其中，各热风供给组件包括横跨基材的幅宽方向并联的热风量可调整的多个热风供给子组件。各热风供给组件通过横跨基材的幅宽方向并联的热风量可调整的多个热风供给子组件，使风量沿基材幅宽方向实现梯度分布，避免基材边缘和中间区域传热速率不同导致不均匀干燥而影响涂层品质，适用于烘干沿基材幅宽方向涂布有不同厚度涂层的基材，也适用于烘干沿基材幅宽方向涂布不同导热系数涂层的基材；能合理利用鼓风，有效节约能源。

Description

涂布机烘箱装置

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种涂布机烘箱装置。

背景技术

涂布机是指将涂料或者浆料或油墨等施工于基材上以一道或多道涂层形成固态连续膜的机器。其生产工艺一般为：首先将成卷的基材（如纸张、布匹、皮革、铜箔、铝箔、塑料薄膜等）涂上一层涂料、浆料或油墨等，而后烘干、最后收卷。

上述生产工艺中的烘干工序现行主要有热风烘干及红外烘干两种方式。红外烘干方式主要是通过在烘道中设置红外发生器，由红外方式对覆盖有涂层的基材进行加热烘烤。但相比红外烘干方式，热风烘干更为常用。热风烘干是通过一传送带，将覆盖有涂层的基材放置传送带上，进入烘道中，烘道中间于基材上下两面均设置有热风风嘴，通过热风风嘴中吹出的热空气至基材上将涂层吹干。然而，由于生产过程中涂层是涂布在基材上，一般涂层的宽度较基材的宽度窄且小于热风风嘴出风口的宽度，因此当基材进入上述热风烘干烘道经吹加热后，由于基材与涂层材料不同，存在吸热速率不同的问题，特别当基材为金属材料时，金属材料吸热较快，基材承载材料涂层的部分与未承载材料涂层的部分之间的加热速率就会存在不同，导致两者交界处的涂层温度变化速率大，同时由于热风气流均从基材宽度两侧进入热风循环系统，导致基材两侧热流密度较涂层中间区域大，这就会导致基材在烘干过程中会存在中心与边缘受热量不均匀的问题，经烘干后的涂层往往易因此而出现裂口、干裂甚至卷曲等缺陷，导致产品报废。

以上缺陷的产生主要是由于现行热风烘干设备的风嘴大部分仅设计成长条矩形，其送出的热风风量分布沿基材幅宽方向在纵向上是均匀的，忽略了基材与涂层之间的不均匀性。

此外，这种风嘴设计也限制了一些异型涂层的制作，沿基材幅宽方向涂层具有不同的厚度，或者沿基材幅宽方向涂层由不同导热系数的材料构成，现有的风嘴和出风口设计不能实现均匀干燥。

于2012年9月5日授权公告的中国专利CN202410957U公开了一种涂布机热风烘干机及其专用异型风嘴，其中异型风嘴结构设计为中部开口大于其两端开口，这一结构设计虽然可以缓解基材两侧与中间区域受热不均的问题，但因这种异型风嘴限定于中部开口大于两端开口的设计，且结构不能作自由变换，所以不能从根本上解决上述问题。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布机烘箱装置，其能实现沿基材幅宽方向对不同厚度或者不同导热系数材料的异型涂层进行均匀干燥。

本实用新型的另一目的在于提供一种涂布机烘箱装置，其能合理利用鼓风，有效节约能源。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涂布机烘箱装置，其包括：烘箱，具有相对的供涂布有涂层的基材进出的入口和出口；至少一个热风供给组件，沿涂层的基材进出的方向布置，以向烘箱内且面向基材的涂层供入热风，以烘干基材的涂层，其中，各热风供给组件包括横跨基材的幅宽方向并联的热风量可调整的多个热风供给子组件。

本实用新型的有益效果如下：

各热风供给组件通过横跨基材的幅宽方向并联的热风量可调整的多个热风供给子组件，使风量沿基材幅宽方向实现梯度分布，避免基材边缘和中间区域传热速率不同导致不均匀干燥而影响涂层品质，适用于烘干沿基材幅宽方向涂布有不同厚度涂层的基材，也适用于烘干沿基材幅宽方向涂布不同导热系数涂层的基材；

各热风供给组件通过横跨基材的幅宽方向并联的热风量可调整的多个热风供给子组件，能合理利用鼓风，有效节约能源。

附图说明

图1为根据本实用新型的涂布机烘箱装置的主剖面图；

图2为根据本实用新型的涂布机烘箱装置的部分结构的立体图；

图3为涂布有涂层的基材的示意图；

图4为图2中的并联的多个风嘴倒置后的放大图；

图5为具有不同形状的孔的多孔挡板的示意图。

其中，附图标记说明如下：

1烘箱                    213活动抽板

11入口                   214多孔挡板

12出口                   22组件用风阀

2热风供给组件            3总风阀

21热风供给子组件         C涂层

211风嘴                  S基材

212风嘴用风阀            W幅宽方向

具体实施方式

下面参照附图来详细说明根据本实用新型的涂布机烘箱装置。

如图1所示，根据本实用新型的涂布机烘箱装置包括：烘箱1，具有相对的供涂布有涂层C的基材S进出的入口11和出口12；至少一个热风供给组件2，沿涂层C的基材S进出的方向布置，以向烘箱1内且面向基材S的涂层C供入热风，以烘干基材S的涂层C，如图3所示；其中，各热风供给组件2包括横跨基材S的幅宽方向W并联的热风量可调整的多个热风供给子组件21。

在热风供给组件2的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，各热风供给组件2设置有：组件用风阀22，控制向该热风供给组件2的全部热风供给子组件21供给的热风量。组件用风阀22整体控制向相应一个热风供给组件2的全部热风供给子组件21供给的热风量。

在热风供给组件2的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，热风供给组件2沿涂布有涂层C的基材S进出烘箱1的方向设置有多个，且等间距布置。

在热风供给子组件21的一个实施例中，优选地，如图2和图4所示，各热风供给子组件21包括：风嘴211；风嘴用风阀212，设置于通向风嘴211的管道上，控制向相应一个风嘴211供给的热风量。风嘴用风阀212控制向一个风嘴211供给的热风量，从而实现控制涂层C烘干时风量大小沿基材S的幅宽方向W任意调节的目的。此外，当沿基材S的幅宽方向W涂覆有厚度不相同或者涂覆材料导热系数不相同的涂层C时，可通过调节各风嘴用风阀212的方式来调节各风嘴211的风量大小，使得风量沿基材S的幅宽方向呈梯度分布，且可避免基材S边缘和中间区域传热速率不同导致不均匀干燥而影响涂层C的品质。

在热风供给子组件21的一个实施例中，优选地，如图2和图4所示，各热风供给子组件21还可包括：活动抽板213，穿设于风嘴211，活动抽板213的运动方向与风嘴211内的气流方向相交以控制该风嘴211的热风量。在涂覆于基材S的涂层C的烘干过程中，通过活动抽板213的抽拉调节风嘴211热风量的大小，从而很好的控制基材S未涂覆有涂层C的区域的受热以及涂覆有涂层C的区域的干燥。活动抽板213的控制可以采用本领域公知的各种技术来实现，这里不再赘述。

在活动抽板213的一个实施例中，优选地，活动抽板213为金属材质。

在热风供给子组件21的一个实施例中，优选地，如图2和图4所示，各热风供给子组件21还可包括：多孔挡板214，安装于风嘴211的出口处，以控制该风嘴211的热风量。通过多孔挡板214，控制基材S涂覆有涂层C的区域的干燥情况，实现热风量均匀分布，从而更好的保证基材S涂覆有涂层C的区域均匀干燥和未涂覆有涂层C的区域良好受热。在这里需要说明的是，因图4中的多孔挡板214设置于风嘴211的出口处，故风嘴211的出口未示出。

在多孔挡板214的一个实施例中，优选地，如图5所示，多孔挡板214的孔的形状为圆形、椭圆形、多边形中的至少一种。此外，图5中的多孔挡板214上的孔的疏密程度可以设置成沿基材S的幅宽方向W变化，从而控制基材S涂覆有涂层C的区域的干燥情况，实现热风量梯度分布，从而更好的保证基材S涂覆有涂层C的区域均匀干燥和未涂覆有涂层C的区域良好受热。

在多孔挡板214的一个实施例中，优选地，多孔挡板214为金属材质。

在热风供给组件2的一个实施例中，优选地，如图2和图4所示，各热风供给组件2的热风供给子组件21为至少两个，更优选为三个以上。

在根据本实用新型的种涂布机烘箱装置中，如图1和图2所示，优选地，涂布机烘箱装置还可包括：总风阀3，控制向全部热风供给组件2供给的热风量。

在根据本实用新型的种涂布机烘箱装置中，优选地，如图3所示，基材S的上下两面均涂布有涂层C，热风供给组件2相对基材S设置于上下方，以对应向基材S的上下两面上的涂层C供入热风。更优选地，如图1所示，相对基材S设置于上下方的热风供给组件2交错布置。

Claims (10)

1.一种涂布机烘箱装置，包括： 

烘箱（1），具有相对的供涂布有涂层（C）的基材（S）进出的入口（11）和出口（12）； 

至少一个热风供给组件（2），沿涂层（C）的基材（S）进出的方向布置，以向烘箱（1）内且面向基材（S）的涂层（C）供入热风，以烘干基材（S）的涂层（C）； 

其特征在于，各热风供给组件（2）包括横跨基材（S）的幅宽方向（W）并联的热风量可调整的多个热风供给子组件（21）。 

2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于， 

涂布机烘箱装置还包括：总风阀（3），控制向全部热风供给组件（2）供给的热风量； 

各热风供给组件（2）设置有：组件用风阀（22），控制向该热风供给组件（2）的全部热风供给子组件（21）供给的热风量。 

3.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，热风供给组件（2）沿涂布有涂层（C）的基材（S）进出烘箱（1）的方向设置有多个，且等间距布置。 

4.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，各热风供给子组件（21）包括： 

风嘴（211）； 

风嘴用风阀（212），设置于通向风嘴（211）的管道上，控制向相应一个风嘴（211）供给的热风量。 

5.根据权利要求4所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，各热风供给子组件（21）还包括： 

活动抽板（213），穿设于风嘴（211），活动抽板（213）的运动方向 与风嘴（211）内的气流方向相交以控制该风嘴（211）的热风量。 

6.根据权利要求4所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，各热风供给子组件（21）还包括： 

多孔挡板（214），安装于风嘴（211）的出口处，以控制该风嘴（211）的热风量。 

7.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，各热风供给组件（2）的热风供给子组件（21）为至少两个。 

8.根据权利要求6所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，多孔挡板（214）的孔的疏密程度沿基材（S）的幅宽方向（W）变化。 

9.根据权利要求1所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，基材（S）的上下两面均涂布有涂层（C），热风供给组件（2）相对基材（S）设置于上下方，以对应向基材（S）的上下两面上的涂层（C）供入热风。 

10.根据权利要求9所述的涂布机烘箱装置，其特征在于，相对基材（S）设置于上下方的热风供给组件（2）交错布置。 

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