CN203316000U - 一种锅炉烟气sncr脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气SNCR脱硝装置，其包括用于存储液氨的液氨储罐、与液氨储罐连接且用于稀释液氨的氨吸收器、与氨吸收器相连的氨水储罐、与氨水储罐上部相连的氨气吸收槽、与氨水储罐下部相连的氨水给料罐、用于存储稀释水的稀释水罐、与氨水给料罐和稀释水罐共同连接的混合器以及连接混合器和锅炉的喷嘴，所述氨气吸收槽与氨水给料罐连接形成回路，所述氨水储罐与氨水给料罐连接形成回路，所述氨吸收器包括设有稀释水进口、循环冷却水进口以及循环冷却水出口，由于氨水储罐和氨水给料罐的设置，达到双重降低液氨浓度的效果，保证了整个脱硝装置的稳定性，提高了锅炉烟气SNCR脱硝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硝装置，更具体地涉及一种锅炉烟气SNCR脱硝装置。
背景技术
烟气脱硝是一个棘手的难题，原因之一是由于要处理的烟气体积太大，而浓度又相对较低，原因之二在于氮氧化合物的总量相对较大，如果用吸收或吸附过程脱硝，必须考虑废物最终处置的难度和费用。只有当有用组分能够回收、吸收剂或吸附剂能够循环使用时才可考虑。
目前现有技术中锅炉烟气脱硝主要采用添加各种化学药剂来去除氮氧化合物，主要包括选择性催化还原（SCR）法和选择性非催化还原（SNCR）两种。选择性催化还原（SCR）法是以NH3作为脱硝剂，在烟气温度200~400℃范围内，在一定O2含量条件下，烟气通过TiO2-V2O5等催化剂层，与喷入的NH3进行选择性反应，生成无害的氮气和水。通常该法投资较大，且存在催化剂中毒和失活的问题。
选择性非催化还原（SNCR）法是在烟气温度850~1100℃，在氧气共存条件下，向炉膛直接加入尿素或氨基化合物等脱硝剂，将氮氧化物还原为氮气与水的方法。此法不需催化剂的作用，从而可以避免催化剂的堵塞或毒化问题的发生，其去除效率受到脱硝剂与氮氧化物接触条件而有很大变化，因此喷嘴吹入口位置必须根据炉体形式、构造及烟道形状予以确定。通常采用的还原剂有尿素、液氨和氨水等，采用尿素方便安全，但费用最高，采用氨水挥发性强且运输不便，费用较高，而采用液氨还原剂费用、运输费用均最省，但需在高压的条件下储存，对企业的安全要求更高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱硝效果佳且稳定的锅炉烟气SNCR脱硝装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉烟气SNCR脱硝装置，其包括用于存储液氨的液氨储罐、与液氨储罐连接且用于稀释液氨的氨吸收器、与氨吸收器相连的氨水储罐、与氨水储罐上部相连的氨气吸收槽、与氨水储罐下部相连的氨水给料罐、用于存储稀释水的稀释水罐、与氨水给料罐和稀释水罐共同连接的混合器以及连接混合器和锅炉的喷嘴，所述氨气吸收槽与氨水给料罐连接形成回路，所述氨水储罐与氨水给料罐连接形成回路，所述氨吸收器包括设有第一稀释水进口、循环冷却水进口以及循环冷却水出口，所述氨气吸收槽设有第二稀释水进口。
所述氨水储罐和氨气吸收槽之间设有进气管；所述氨气吸收槽和氨水给料罐之间设有第一进水管和回气管；该回气管一端连接氨水给料罐，另一端连接在进气管上。
所述氨水储罐和氨水给料罐之间设有第二进水管和回水管；该回水管一端连接第二进水管上，另一端连接氨水储罐上。
所述氨水储罐和氨水给料罐均设有浮球阀。
所述喷嘴上设有压缩空气进口。
与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
由于设有双重降低液氨浓度的装置，保证了整个脱硝装置的稳定性，提高了锅炉烟气SNCR脱硝效果。
附图说明
图1是本实用新型脱硝装置的结构示意图。
图中：液氨储罐1、氨吸收器2、氨水储罐3、氨气吸收槽4、氨水给料罐5、稀释水罐6、混合器7、锅炉8、喷嘴9、第一稀释水进口10、循环冷却水进口11、循环冷却水出口12、进气管13、第一进水管14、回气管15、第二进水管16、回水管17、浮球阀18、压缩空气进口19、第二稀释水口20。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种锅炉烟气SNCR脱硝装置，其包括用于存储液氨的液氨储罐1、与液氨储罐1连接且用于稀释液氨的氨吸收器2、与氨吸收器2相连的氨水储罐3、与氨水储罐3上部相连的氨气吸收槽4、与氨水储罐3下部相连的氨水给料罐5、用于存储稀释水的稀释水罐6、与氨水给料罐5和稀释水罐6共同连接的混合器7以及连接混合器7和锅炉8的喷嘴9。
所述氨吸收器2包括设有第一稀释水进口10、循环冷却水进口11以及循环冷却水出口12。稀释水从第一稀释水进口10进入氨吸收器2用来稀释液氨，降低液氨浓度。冷却水从循环冷却水进口11进入氨吸收器2循环流动，用来降低液氨的温度，然后再从循环冷却水出口12排出。
所述氨水储罐3和氨气吸收槽4之间设有进气管13，液氨经过氨吸收器2稀释后，直接进入氨水储罐3，少量的氨气通过进气管13进入氨气吸收槽4，可以防止氨气泄露污染环境。所述氨气吸收槽4设有第二稀释水进口20，这样就可以将氨气在氨气吸收槽4内稀释成氨水。所述氨气吸收槽4和氨水给料罐5之间设有将稀氨水从氨气吸收槽4输送到氨水给料罐5的第一进水管14以及氨气从氨水给料罐5溢出至氨气吸收槽4的回气管15；该回气管15一端连接氨水给料罐5，另一端连接在进气管13上。所述氨气吸收槽4与氨水给料罐5连接形成回路，这样液氨在稀释过程中产生氨气便可以在氨水储罐3，氨气吸收槽4以及氨水给料罐5中循环利用，这样不但节省原料，也可以保护环境，防止污染。
所述氨水储罐3和氨水给料罐5之间设有输送氨水的第二进水管16和回水管17。该回水管17一端连接第二进水管16上，另一端连接氨水储罐3上。所述氨水储罐3与氨水给料罐5连接形成回路。所述氨水储罐3和氨水给料罐5均设有浮球阀18，这样可以控制氨水储罐3和氨水给料罐5的氨水液位。氨水给料罐5的氨水量达到标准时，多余的氨水再通过回水管17送回氨水储罐3；氨水储罐3的氨水量达到标准时，计量器18便会停止输送氨水。本实用新型可以有效的控制氨水的浓度，保证脱硝效果的稳定性。
所述喷嘴9上设有压缩空气进口19。氨水给料罐5和稀释水罐6各自输送氨水和稀释水到混合器7混合稀释，然后进入喷嘴9中，最后通过压缩空气喷入锅炉8中，进而对锅炉的烟气进行脱硝。由于氨水储罐3和氨水给料罐5的设置，达到双重降低液氨浓度的效果，保证了整个脱硝装置的稳定性，提高了锅炉烟气SNCR脱硝效果。
Claims (5)
1.一种锅炉烟气SNCR脱硝装置，其特征在于：包括用于存储液氨的液氨储罐、与液氨储罐连接且用于稀释液氨的氨吸收器、与氨吸收器相连的氨水储罐、与氨水储罐上部相连的氨气吸收槽、与氨水储罐下部相连的氨水给料罐、用于存储稀释水的稀释水罐、与氨水给料罐和稀释水罐共同连接的混合器以及连接混合器和锅炉的喷嘴，所述氨气吸收槽与氨水给料罐连接形成回路，所述氨水储罐与氨水给料罐连接形成回路，所述氨吸收器包括设有第一稀释水进口、循环冷却水进口以及循环冷却水出口，所述氨气吸收槽设有第二稀释水进口。
2.如权利要求1所述的锅炉烟气SNCR脱硝装置，其特征在于：所述氨水储罐和氨气吸收槽之间设有进气管；所述氨气吸收槽和氨水给料罐之间设有第一进水管和回气管；该回气管一端连接氨水给料罐，另一端连接在进气管上。
3.如权利要求2所述的锅炉烟气SNCR脱硝装置，其特征在于：所述氨水储罐和氨水给料罐之间设有第二进水管和回水管；该回水管一端连接第二进水管上，另一端连接氨水储罐上。
4.如权利要求3所述的锅炉烟气SNCR脱硝装置，其特征在于：所述氨水储罐和氨水给料罐均设有浮球阀。
5.如权利要求4所述的锅炉烟气SNCR脱硝装置，其特征在于：所述喷嘴上设有压缩空气进口。
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