CN203315991U - 自动补液系统及包含该自动补液系统的废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动补液系统及包含该自动补液系统的废气处理设备。该自动补液系统包括喷淋塔药液槽、补水单元、补药单元以及控制中心,其中,补水单元包括补水箱和控制补水箱向喷淋塔药液槽补充水的第一控制组件;补药单元包括补药箱和控制补药箱向喷淋塔药液槽补充药液的第二控制组件;控制中心控制补水单元和补药单元。根据本实用新型的自动补液系统及包含该自动补液系统的废气处理设备,补水单元和补药单元分别通过第一控制组件和第二控制组件控制,向喷淋塔药液槽自动供给水和药液,能够及时补充喷淋塔药液槽中处理废气所需要的药液,保证废气处理的效率,实现了废气处理过程中药液的自动补充,自动化程度高,提高了企业的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,更具体地,涉及一种自动补液系统及包含该自动补液系统的废气处理设备。
背景技术
目前废气处理设备的加液采用的是一次性添加很多药液的方式,维持4个小时必须及时更换。药液在刚更换的时候浓高,能够满足废气处理的要求,但随着时间的推移废气会消耗掉一部分药液,药液浓度就无法维持,药液浓度降低,导致废气的处理不完全,废气的处理不彻底就直接排放到空气中,对环境造成严重污染。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种自动补液系统及包含该自动补液系统的废气处理设备,以解决现有技术中不能自动补充药液的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种自动补液系统,该自动补液系统包括喷淋塔药液槽、补水单元、补药单元、控制中心,其中,补水单元包括补水箱和控制补水箱向喷淋塔药液槽补充水的第一控制组件;补药单元包括补药箱和控制补药箱向喷淋塔药液槽补充药液的第二控制组件;控制中心控制补水单元和补药单元。
进一步地,第一控制组件包括控制补水箱中的水量的供水控制部和控制喷淋塔药液槽的水量的水补充控制部。
进一步地,供水控制部包括第一液位开关、第一气动阀和控制第一气动阀的第一电磁阀;第一液位开关设置在补水箱上;第一气动阀通过进水管道连接至补水箱上;第一液位开关与第一电磁阀串联后接在电源两端。
进一步地,水补充控制部包括第一时间开关、第二气动阀和控制第二气动阀的第二电磁阀;第二气动阀通过补水管道连接在补水箱和喷淋塔药液槽之间;第二电磁阀和第一时间开关通过导线连接后接在电源两端,且第一时间开关还与控制中心相连接。
进一步地,第二控制组件包括控制补药箱中的药量的供药控制部和控制喷淋塔药液槽中的药量的药液补充控制部。
进一步地,供药控制部包括药液抽取泵、第二液位开关、第一调压阀和控制第一调压阀的第三电磁阀;第二液位开关设置在补药箱上;药液抽取泵通过药液进入管道连接在药液源和补药箱之间;第二液位开关与第三电磁阀串联后连接在电源两端;第一调压阀与药液抽取 泵连接。
进一步地,药液补充控制部包括第二时间开关、第四气动阀和控制第四气动阀的第四电磁阀;第四气动阀通过药液补充管道连接在补药箱和喷淋塔药液槽之间;第四电磁阀和第二时间开关通过导线连接后接在电源两端,且第二时间开关还与控制中心相连接。
进一步地,供药控制部还包括药液缓冲结构,药液缓冲结构包括药液缓冲槽、手动阀和药液输送管道,手动阀通过药液输送管道连接至药液缓冲槽。
进一步地,自动补液系统还包括气路控制单元,气路控制单元包括主气路和与主气路连通的多个分支气路,主气路上设置有进气开关和第二调压阀,第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀分别设置在各分支气路上,并与第二调压阀通过管道连通。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种废气处理设备,该废气处理设备包括自动补液系统,自动补液系统为上述的自动补液系统。
应用本实用新型的技术方案,自动补液系统包括喷淋塔药液槽、补水单元、补药单元以及控制中心,其中,补水单元包括补水箱和控制补水箱向喷淋塔药液槽补充水的第一控制组件;补药单元包括补药箱和控制补药箱向喷淋塔药液槽补充药液的第二控制组件;控制中心控制补水单元和补药单元。根据本实用新型的自动补液系统,补水单元和补药单元分别通过第一控制组件和第二控制组件控制,向喷淋塔药液槽自动供给水和药液,能够及时补充喷淋塔药液槽中处理废气所需要的药液,保证废气处理的效率,实现了废气处理过程中药液的自动补充,自动化程度高,提高了企业的效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了根据本实用新型的自动补液系统的管路控制图;
图2示意性示出了根据本实用新型的自动补液系统的电路控制图;以及
图3示意性示出了根据本实用新型的自动补充系统的气路控制图。
附图中的各标号表示的结构如下:
10、喷淋塔药液槽;20、补水单元;30、补药单元;21、补水箱;22、第一控制组件;31、补药箱;32、第二控制组件;221、供水控制部;2211、第一液位开关;2212、第一电磁阀;2213、第一气动阀;2214、进水管道;23、电源;222、水补充控制部;2221、第二电磁阀;2222、第二气动阀;2223、第一时间开关;2224、补水管道;321、供药控制部;3211、药液缓冲槽;3212、药液抽取泵;3213、第二液位开关;3214、第三电磁阀;3215、第一调压阀;3217、手动阀;3218、药液进入管道;3219、药液输送管道;322、药液补充控制部;3221、第四电磁阀;3222、第四气动阀;3223、药液补充管道;3224、第二时间开关;40、气路控制单元;41、进气开关;42、第二调压阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
术语解释:
电磁阀:控制信号给电磁阀通电,电磁阀打开,压缩空气进入气室,推动气动阀阀膜,然后推动阀杆,阀杆带动阀心打开或关闭。
手动阀:手动阀门是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。
气动阀:气动阀是指阀门的动作是需要气源作为动力源的阀。
调压阀:高压介质通过一个小孔充到一个相对较大的腔里实现减压,实际上是靠截流减压,膜片或活塞的两面一面是出口腔,一面是人为给的压力,并且控制小孔大小的阀杆和膜片(活塞)相连,这样只要给一个固定的压力,那么出口腔的压力就会一直等于这个压力,这个压力可以由弹簧或气源或液压源来提供。
隔膜泵:又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
液位开关:也称水位开关,液位传感器,顾名思义,就是用来控制液位的开关。从形式上主要分为接触式和非接触式。
时间开关:采用微电脑控制的时间的开关,可以设定开启和关闭循环时间。
补液箱:是一种暂存药液的盒子,作用于自动补液系统并稳定盒内的压力。
PP管:一种防腐材质的管材。
PP管弯头:用于管路连接的接头。
结合图1和图2所示,图1中的箭头所指方向为废气的流向。根据本实用新型的实施例,自动补液系统包括喷淋塔药液槽10、补水单元20、补药单元30以及控制中心(图中未示出),其中,补水单元20包括补水箱21和控制补水箱21向喷淋塔药液槽10补充水的第一控制组件22;补药单元30包括补药箱31和控制补药箱31向喷淋塔药液槽10补充药液的第二控制组件32;控制中心(图中未示出)控制补水单元20和补药单元30。根据本实用新型的实施例,补水单元20和补药单元30分别通过第一控制组件22和第二控制组件32控制,向喷淋塔药液槽10自动供给水和药液,能够及时补充喷淋塔药液槽10中处理废气所需要的药液,保证废气处理的效率,防止废气处理不完全而污染空气,实现了废气处理过程中药液的自动补充。本实用新型的自动补液系统的自动化程度高,提高了企业的效率。
再次结合图1和图2所示,第一控制组件22包括控制补水箱21中的水量的供水控制部 221和控制喷淋塔药液槽10中的水量的水补充控制部222。供水控制部221主要将外界的水抽到补水箱21中,给水的补充提供保障,水补充控制部222主要控制何时向喷淋塔药液槽10补充水和补充多少水。
具体来说,供水控制部221包括第一液位开关2211、第一气动阀2213和控制第一气动阀2213的第一电磁阀2212。其中,第一液位开关2211设置在补水箱21上;第一气动阀2213通过进水管道2214连接至所述补水箱21上;第一液位开关2211与第一电磁阀2212串联后接在电源23两端,从而控制第一气动阀2213。水补充控制部222包括第一时间开关2223、第二气动阀2222和控制第二气动阀2222的第二电磁阀2221。其中,第二气动阀2222通过补水管道2224连接在补水箱21和喷淋塔药液槽10之间;第二电磁阀2221和第一时间开关2223通过导线连接后接在电源23两端,从而控制第二气动阀2222,并且第一时间开关2223还与控制中心相连接。
在供水控制的过程中,当第一液位开关2211上的传感器检测到补水箱21中的水到达需要补水的位置时,第一液位开关2211闭合,从而第一电磁阀2212就开始工作,推动第一气动阀2213开始运动,实现向补水箱21补充水的功能,当第一液位开关2211的传感器检测到补水箱21中的水达到需要一定量时,第一液位开关2211断开,从而使第一电磁阀2212和第一气动阀2213停止工作。
在水补充的控制过程中,首先通过控制中心设定第一时间开关2223的开启和关闭循环时间,当第一时间开关2223达到设定循环时间闭合时,第二电磁阀2221即开始工作,从而推动第二气动阀2222工作,此时,第二气动阀2222处于打开状态,补水箱21中的水就通过补水管道2224流入喷淋塔药液槽10中。反之,当设定的开启时间到后,第一时间开关2223立即闭合,停止补水。当第一时间开关2223上设定的循环时间到时,水补充控制部222又开始重复工作,不断循环,为喷淋塔药液槽10自动补充水。
根据本实施例,第二控制组件32包括控制补药箱31中的药量的供药控制部321和控制喷淋塔药液槽10中的药量的药液补充控制部322。同样地,供药控制部321实现向补药箱31补充药液的功能,药液补充控制部322实现向喷淋塔药液槽10补充药液的功能。
具体来说,供药控制部321包括药液抽取泵3212、第二液位开关3213、第一调压阀3215和控制第一调压阀3215的第三电磁阀3214,其中,第二液位开关3213设置在补药箱31上;药液抽取泵3212通过药液进入管道3218连接在药液源(图中未标出)和补药箱31之间;第二液位开关3213与第三电磁阀3214串联后连接在电源23两端,从而控制第一调压阀3215;第一调压阀3215与药液抽取泵3212连接。药液补充控制部322包括第二时间开关3224、第四气动阀3222和控制第四气动阀3222的第四电磁阀3221;第四气动阀3222通过药液补充管道3223连接在补药箱31和喷淋塔药液槽10之间;第四电磁阀3221和第二时间开关3224通过导线连接后接在电源23两端,从而控制第四气动阀3222,并且第二时间开关3224还与控制中心相连接。在实现向补药箱31补充药液的控制过程中,当第二液位开关3213的传感器检测到补药箱31达到需要补充药液的液位时,第二液位开关3213立即闭合,此时,第三电磁阀3214开始工作,带动第一调压阀3215调节管道内的压力,药液抽取泵3212将药液源内的药液抽入药液进入管道3218,最后进入补药箱31中。当第二液位开关3213的传感器检测 到补药箱31中的药液达到一定量时,第二液位开关3213断开,使得整个供药控制部321停止供药。
药液补充控制的过程与水补充的控制过程是一样的,其工作过程不再重述。需要说明的是,上述的具有供水控制部221和供药控制部321的结构只是本实用新型的一种优选的实施例,本实用新型的自动补液系统还可以去掉这两部分或者这两部分中的一部分,而只保留水补充控制部222和药液补充控制部322部分,只要能为喷淋塔药液槽10自动补充水和药液的结构均在本实施新型的保护范围内。
优选地,药液抽取泵3212为隔膜泵。隔膜泵具有很好的耐腐蚀性,可以避免药液腐蚀抽取药液的泵的结构,提高了本实用新型的自动补液系统的使用寿命和安全性。
优选地,供药控制部321还包括药液缓冲结构,药液缓冲结构包括药液缓冲槽3211、手动阀3217和药液输送管道3219,其中手动阀3217通过药液输送管道3219连接至药液缓冲槽3211。在此种结构中,先将混合好的药液抽到药液缓冲槽3211中进行缓冲,从而有效避免药液混合不均匀对废气处理带来的不利影响。
参见图3所示,根据本实施例,自动补液系统还包括气路控制单元40,气路控制单元40包括主气路和与主气路连通的多个分支气路,主气路上设置有进气开关41和第二调压阀42,第一电磁阀2212、第二电磁阀2221、第三电磁阀3214以及第四电磁阀3221分别设置在各分支气路上,并与第二调压阀42通过管道连通。在本实施例中,因为整个管路的自动控制使用了气动阀,所以需要提供一个气路控制单元40。通过进气开关41来控制气流的通断,然后再用第二调压阀42调节整个气路控制单元40的压力。优选地,第二调压阀42为过滤调压阀,过滤调节阀可以将空气中的杂质过滤掉,防止杂质阻塞电池阀。
在本实施例中,所有的管道都是采用PP管制成,所有的弯头都是PP管弯头,这样可以提高管道的防腐蚀能力,有效提高了自动补液系统的使用寿命。在其他实施例中,本实用新型还可以直接用电磁阀来控制水和药液的供给,而不设置气动阀以及相应的气路单元,从而节约企业的生产成本。
根据本实用新型的另一实施例,提供一种废气处理设备,该废气处理设备包括自动补液系统,自动补液系统为上述的自动补液系统。根据本实施例的废气处理设备,自动补液系统可以自动向废气处理设备补充处理废气所需要的药液,保证废气处理的效率,防止废气处理不完全而污染空气,实现了废气处理过程中药液的自动补充。本实施例的废气处理设备的自动化程度高,提高了企业的效率。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:自动补液系统包括喷淋塔药液槽、补水单元、补药单元控制中心,其中,补水单元包括补水箱和控制补水箱向喷淋塔药液槽补充水的第一控制组件;补药单元包括补药箱和控制补药箱向喷淋塔药液槽补充药液的第二控制组件;控制中心控制补水单元和补药单元。根据本实用新型的自动补液系统,补水单元和补药单元分别通过第一控制组件和第二控制组件控制,向喷淋塔药液槽自动供给水和药液,能够及时补充喷淋塔药液槽中处理废气所需要的药液,保证废气处理的效率,实现了废气处理过程中药液的自动补充,自动化程度高,提高了企业的效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自动补液系统,其特征在于,包括:
喷淋塔药液槽(10);
补水单元(20),包括补水箱(21)和控制所述补水箱(21)向所述喷淋塔药液槽(10)补充水的第一控制组件(22);
补药单元(30),包括补药箱(31)和控制所述补药箱(31)向所述喷淋塔药液槽(10)补充药液的第二控制组件(32);
控制中心,所述控制中心控制所述补水单元(20)和所述补药单元(30)。
2.根据权利要求1所述的自动补液系统,其特征在于,所述第一控制组件(22)包括控制所述补水箱(21)中的水量的供水控制部(221)和控制所述喷淋塔药液槽(10)的水量的水补充控制部(222)。
3.根据权利要求2所述的自动补液系统,其特征在于,所述供水控制部(221)包括:
第一液位开关(2211)、第一气动阀(2213)和控制所述第一气动阀(2213)的第一电磁阀(2212);
所述第一液位开关(2211)设置在所述补水箱(21)上;
所述第一气动阀(2213)通过进水管道(2214)连接至所述补水箱(21)上;
所述第一液位开关(2211)与所述第一电磁阀(2212)串联后接在电源(23)两端。
4.根据权利要求3所述的自动补液系统,其特征在于,所述水补充控制部(222)包括:
第一时间开关(2223)、第二气动阀(2222)和控制所述第二气动阀(2222)的第二电磁阀(2221);
所述第二气动阀(2222)通过补水管道(2224)连接在所述补水箱(21)和所述喷淋塔药液槽(10)之间;
所述第二电磁阀(2221)和所述第一时间开关(2223)通过导线连接后接在所述电源(23)两端,且所述第一时间开关(2223)还与所述控制中心相连接。
5.根据权利要求4所述的自动补液系统,其特征在于,所述第二控制组件(32)包括控制所述补药箱(31)中的药量的供药控制部(321)和控制所述喷淋塔药液槽(10)中的药量的药液补充控制部(322)。
6.根据权利要求5所述的自动补液系统,其特征在于,所述供药控制部(321)包括:
药液抽取泵(3212)、第二液位开关(3213)、第一调压阀(3215)和控制所述第一调压阀(3215)的第三电磁阀(3214);
所述第二液位开关(3213)设置在所述补药箱(31)上;
所述药液抽取泵(3212)通过药液进入管道(3218)连接在药液源和所述补药箱(31)之间;
所述第二液位开关(3213)与所述第三电磁阀(3214)串联后连接在所述电源(23)两端;
所述第一调压阀(3215)与所述药液抽取泵(3212)连接。
7.根据权利要求6所述的自动补液系统,其特征在于,所述药液补充控制部(322)包括:
第二时间开关(3224)、第四气动阀(3222)和控制所述第四气动阀(3222)的第四电磁阀(3221);
所述第四气动阀(3222)通过药液补充管道(3223)连接在所述补药箱(31)和所述喷淋塔药液槽(10)之间;
所述第四电磁阀(3221)和所述第二时间开关(3224)通过导线连接后接在所述电源(23)两端,且所述第二时间开关(3224)还与所述控制中心相连接。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的自动补液系统,其特征在于,所述供药控制部(321)还包括药液缓冲结构,所述药液缓冲结构包括药液缓冲槽(3211)、手动阀(3217)和药液输送管道(3219),所述手动阀(3217)通过所述药液输送管道(3219)连接至所述药液缓冲槽(3211)。
9.根据权利要求7所述的自动补液系统,其特征在于,所述自动补液系统还包括气路控制单元(40),所述气路控制单元(40)包括主气路和与所述主气路连通的多个分支气路,所述主气路上设置有进气开关(41)和第二调压阀(42),所述第一电磁阀(2212)、所述第二电磁阀(2221)、所述第三电磁阀(3214)以及所述第四电磁阀(3221)分别设置在各所述分支气路上,并与所述第二调压阀(42)通过管道连通。
10.一种废气处理设备,包括自动补液系统,其特征在于,所述自动补液系统为权利要求1至9中任一项所述的自动补液系统。
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CN104824814A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-12 | 扬州科润德机械有限公司 | 一种药液自动喷涂系统 |
CN106746408A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种有机物污泥处理方法 |
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Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131204 |
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CX01 | Expiry of patent term |