CN102426903A - 变压器油过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变压器油过滤方法,该方法包括如下步骤:1、将第一阀门、第四阀门、第二阀门和第三阀门的两端通过管路顺次相连组成呈环状结构的阀组,四个阀门之间分别接有变压器油箱、滤油机的回油口、第一油罐和滤油机的出油口;2、启动滤油机,对变压器油箱中的油进行过滤;3、将过滤好的油抽入变压器油箱中。本发明的有益效果在于:1、本方法操作简单,由于在过滤的过程中不用关闭滤油机,所以工期短,提高了效率。2、本方法中采用的器件都是常规器件,且价格低廉,便于推广应用。3、不会造成油品的遗漏,避免了对环境的污染。4、本方法既适用于油过滤场合,也适用于换油场合和注新油的场合。
Description
技术领域
本发明涉及一种变压器油过滤方法。
背景技术
变压器油在热、电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等,最后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理,以保证变压器的安全运行。现有的施工方法是直接采用变压器油箱-滤油机-油罐(或油桶)的连接方式。这种连接方式在滤油过程中需要关闭滤油机,改变管道连接,操作非常麻烦,耽误工期;而且这种连接方式容易造成油品的遗漏,污染环境。因此,我们迫切需要一种不用关闭滤油机就能完成变压器油过滤的新方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种操作简单,不用关闭滤油机就能完成变压器油过滤的方法。
本发明所采用的技术方案是:一种变压器油过滤方法,包括如下步骤:
步骤(1)、将第一阀门、第四阀门、第二阀门和第三阀门的两端通过管路顺次相连组成呈环状结构的阀组,第一阀门与第三阀门之间的第一管路通过第五管路与变压器油箱相连,第一阀门和第四阀门之间的第二管路通过第六管路与滤油机的回油口相连,第四阀门与第二阀门之间的第三管路通过第八管路与第一油罐相连,第二阀门与第三阀门之间的第四管路通过第七管路与滤油机的出油口相连;
步骤(2)、启动滤油机,对变压器油箱中的油进行过滤;
步骤(3)、将过滤好的油抽入变压器油箱中。
按上述方案,步骤(2)中对变压器油箱中的油进行过滤的具体步骤为:打开第一阀门和第二阀门,关闭第三阀门和第四阀门,使变压器油箱里的油流经滤油机后,再流入第一油罐,完成对变压器油的过滤。
按上述方案,步骤(2)中对变压器油箱中的油进行过滤,具体步骤为:a、打开第一阀门和第二阀门,关闭第三阀门和第四阀门,使变压器油箱里的油流经滤油机后,再流入第一油罐完成第一次过滤;b、打开第三阀门和第四阀门,关闭第一阀门和第二阀门,使第一油罐里的油流经滤油机后,再流入变压器油箱中,完成第二次过滤。
按上述方案,在对变压器油箱中的油进行二次过滤时,可将变压器油箱换成空油罐,该空油罐用于盛装变压器油。
按上述方案,所述步骤a和b重复进行多次,完成对变压器油的过滤。
按上述方案,步骤(3)中将过滤好的油抽入变压器油箱中的具体步骤为:打开第三阀门和第四阀门,关闭第一阀门和第二阀门,将第一油罐中的油经滤油机后,抽入变压器油箱中,关闭滤油机,完成变压器油的注入。
按上述方案,步骤(3)中将过滤好的变压器油抽入变压器油箱中的步骤是将空油罐中盛装的经过过滤的变压器油由滤油机直接抽入变压器油箱中。
按上述方案,所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为球阀。
按上述方案,所述的球阀为Q41F-16P DN100球阀。
本发明通过4个阀的开启与关闭的组合,实现油流向的变化,避免换向过程中,过滤机的频繁开启,节约了能源,方便滤油。
本发明的有益效果在于:1、本方法操作简单,由于在过滤的过程中不用关闭滤油机,所以工期短,提高了效率。2、本方法中采用的器件都是常规器件,且价格低廉,便于推广应用。3、不会造成油品的遗漏,避免了对环境的污染。4、本方法既适用于油过滤场合,也适用于换油场合和注新油的场合。
附图说明
图1是本发明方法所用变压器油过滤辅助装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的实施例。
参见图1,一种变压器油过滤方法的步骤为:
1、组装变压器油过滤辅助装置。
将第一阀门4的一端通过第二管路9与第四阀门7的一端连接,第四阀门7的另一端通过第三管路10与第二阀门5的一端连接,第二阀门5的另一端通过第四管路11与第三阀门6的一端连接,第三阀门6的另一端通过第一管路8与第一阀门4连接,变压器的油箱1通过第五管路12与第一管路8相连通,滤油机2的回油口通过第六管路13与第二管路9相连通,滤油机2的出油口通过第七管路14与第四管路11相连通,第一油罐3通过第八管路15与第三管路10相连通。
2、启动滤油机,将变压器油箱中的油抽出过滤。
打开第一阀门4和第二阀门5,关闭第三阀门6和第四阀门7,使变压器油箱1里的油流经滤油机2后,再流入第一油罐3。
3、把过滤后的油重新注入变压器油箱中。
打开第三阀门6和第四阀门7,关闭第一阀门4和第二阀门5,使第一油罐3里的油流经滤油机2后,再流入变压器油箱1,关闭滤油机,完成变压器油的注入。
步骤2中,可对抽出的变压器油进行两次或多次过滤,在两次或多次过滤中,可以把变压器油箱1当做一个存放油的装置,也可将变压器油箱1卸下,另接入一个空油罐装油。
当将变压器油箱换成空油罐进行滤油及注油的具体做法是:当将变压器油箱1中的油经过滤油机2完全流入第一油罐3后,将变压器油箱1与第五管路12断开,将空油罐与第五管路12连接,打开第三阀门6和第四阀门7,关闭第一阀门4和第二阀门5,使第一油罐3里的油流经滤油机2后流入空油罐中;打开第一阀门4和第二阀门5,关闭第三阀门6和第四阀门7,使空油罐里的油再经滤油机2后流入第一油罐3;如此反复,直至油品符合变压器运行要求,将过滤好的变压器油放入第一油罐中,完成滤油作业。卸下空油罐,将变压器油箱与第五路管路12连接,完成变压器油的注入。
本发明所采用的滤油机为DZJ真空滤油机;所采用的第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为带配套接头的Q41F-16P DN100球阀;所采用的油罐为YY-15卧式油罐;所采用的管路为PVC波纹软管。
本发明操作简单,使用方便;跟原来的滤油方法相比可节约3到4个工作日,提高工程进度;且本发明所用材料均为通用型号,可就地采购,价格便宜;减少了拆卸过程,大大减少变压器油泄漏,保护环境;在换油场合、注新油场合下均可使用,极具推广价值。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改,等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种变压器油过滤方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤(1)、将第一阀门、第四阀门、第二阀门和第三阀门的两端通过管路顺次相连组成呈环状结构的阀组,第一阀门与第三阀门之间的第一管路通过第五管路与变压器油箱相连,第一阀门和第四阀门之间的第二管路通过第六管路与滤油机的回油口相连,第四阀门与第二阀门之间的第三管路通过第八管路与第一油罐相连,第二阀门与第三阀门之间的第四管路通过第七管路与滤油机的出油口相连;
步骤(2)、启动滤油机,对变压器油箱中的油进行过滤;
步骤(3)、将过滤好的油抽入变压器油箱中。
2.如权利要求1所述的变压器油过滤方法,其特征在于,步骤(2)中对变压器油箱中的油进行过滤的具体步骤为:打开第一阀门和第二阀门,关闭第三阀门和第四阀门,使变压器油箱里的油流经滤油机后,再流入第一油罐,完成对变压器油的过滤。
3.如权利要求1所述的变压器油过滤方法,其特征在于,步骤(2)中对变压器油箱中的油进行过滤,具体步骤为:a、打开第一阀门和第二阀门,关闭第三阀门和第四阀门,使变压器油箱里的油流经滤油机后,再流入第一油罐完成第一次过滤;b、打开第三阀门和第四阀门,关闭第一阀门和第二阀门,使第一油罐里的油流经滤油机后,再流入变压器油箱中,完成第二次过滤。
4.如权利要求3所述的变压器油过滤方法,其特征在于:在对变压器油箱中的油进行二次过滤时,将变压器油箱换成空油罐,该空油罐用于盛装经过过滤的变压器油。
5.如权利要求3或4所述的变压器油过滤方法,其特征在于,所述步骤a和b重复进行多次,完成对变压器油的过滤。
6.如权利要求1或2所述的变压器油过滤方法,其特征在于,步骤(3)中将过滤好的油抽入变压器油箱中的具体步骤为:打开第三阀门和第四阀门,关闭第一阀门和第二阀门,将第一油罐中的油经滤油机后,抽入变压器油箱中,关闭滤油机,完成变压器油的注入。
7.如权利要求4所述的变压器油过滤方法,其特征在于,步骤(3)中将过滤好的变压器油抽入变压器油箱中的步骤是将盛装在空油罐中的经过滤的变压器油直接抽入变压器油箱中。
8.如权利要求1所述的变压器油过滤方法,其特征在于:所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门为球阀。
9.如权利要求8所述的变压器油过滤方法,其特征在于:所述的球阀为Q41F-16P DN100球阀。
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